박막 증착 부품
몰리브덴 텅스텐 탄탈륨 특수 형상 증착 보트
품목 번호 : KME01-2
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 재료
- 텅스텐 / 몰리브덴 / 탄탈럼
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소개
증발 텅스텐 보트 또는 코팅 텅스텐 보트라고도 하는 텅스텐 증착 보트는 진공 코팅 및 소결로 산업에서 사용되는 장치입니다. 고온에서 텅스텐 시트를 스탬핑하여 제작되며 다양한 사양과 모양으로 제공됩니다. 텅스텐 보트는 일반적으로 증발 공정에 사용되며, 여기서 저융점 금속을 담아 약 2000°C로 가열하면 증발하여 표면에 증착됩니다. 또한 선박 산업에서 텅스텐 금속을 소결하고 전선으로 끝을 연결하여 금속 부품을 만드는 데 사용됩니다.
응용
증착 보트 소스는 열 증발 시스템에서 금속, 합금 및 다양한 재료의 증착을 용이하게 하는 데 사용되는 중요한 구성 요소입니다. 보트는 다양한 두께로 제공되며 텅스텐, 탄탈륨 및 몰리브덴으로 만들어져 다양한 전원과 호환됩니다. 이들의 중요성은 진공 증발 및 박막 증착 공정, 널리 채택된 전자빔 제조 기술을 포함한 핵심 역할에 있습니다. 이러한 다기능 도구는 진공 코팅, 전자, 태양 에너지 및 야금과 같은 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 균열을 방지하려면 용기를 점진적으로 가열해야 합니다. 따라서 증착 보트는 재료 분석 및 박막 증착에서 필수적인 부분이 되어 과학 기술 발전에 크게 기여하고 있습니다.
텅스텐 보트
- 경공업, 전자, 군수 산업, 반도체 산업.
- 코팅, 정밀 세라믹 소결, 커패시터 소결, 벨로우즈, 전자빔 스프레이.
- X선 진단 타겟, 도가니, 발열체, X선 차폐.
- 스퍼터링 타겟, 전극, 반도체 기판.
- 전자관 부품, 전자빔 증발 방출 음극, 이온 주입기 음극, 양극.
몰리브덴 보트
- 진공 증착 재료
- 로 내 고효율 캐리어.
- 공기 진공 열 증착, 희토류 산업, 핵연료 소결, 커패시터 방전 소결.
- 기계식 고온로용 베어링 보트 및 관련 부품.
탄탈륨 보트
- 커패시터 및 전자 제품
- 화학 반응관
- 원자로
- 열 교환기
- 증류 장비
세부 정보 및 부품
T0.2/0.3*W20*L100;
슬롯 크기: 선체에 길이 50, 깊이 5.5
폭 15.5, 홈 바닥 중앙 8.6
T0.2*W7*L62;
홈 길이 20, 홈 깊이 1.3, 높이 5
TO.3*W9.9*L91;
홈 길이 41, 홈 깊이 1.5, 높이 11
T0.3*W15.5*L102;
홈 길이 50, 홈 깊이 3.5, 높이 14
T0.2*W15.5*L102;
홈 길이는 43, 내부 길이는 35, 홈 깊이는 3.0,
높이 9
TO.2*W15.5*L102;
홈 길이는 43, 내부 길이는 35, 홈 깊이는 30.
높이 9
T0.2*W23*L102;
슬롯 길이는 67, 슬롯 상단 폭은 30, 내부는 긴
42, 홈 깊이 9.6, 높이 20
TO.2*W18*L78;
홈 길이 40, 홈 너비 18, 홈 깊이 1.8,
L45*W13*T02
90/100*13*0.3
90/100*13*0.3
특징
텅스텐 증착 보트는 진공 코팅 시스템의 중요한 구성 요소로 탁월한 성능과 내구성을 제공합니다.
- 탁월한 내구성과 견고함:** 텅스텐 증착 보트는 진공 코팅 공정의 까다로운 조건을 견딜 수 있도록 설계되어 긴 작동 수명과 일관된 성능을 보장합니다.
- 용융 금속의 부드럽고 균일한 확산:** 이러한 보트의 독특한 설계는 용융 금속의 균일한 분포를 촉진하여 최적의 두께와 조성을 가진 고품질 코팅을 생성합니다.
- 다양한 금속 증착:** 텅스텐 증착 보트를 사용하면 다양한 금속을 진공 증착할 수 있어 다양한 코팅 응용 분야에 유연성을 제공합니다.
- 순도 보존:** 이러한 보트에 사용되는 고순도 텅스텐 재료는 증착된 금속 필름의 무결성을 유지하여 신뢰성과 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.
FAQ
열 증발원이란 무엇인가요?
열 증발 소스의 주요 유형은 무엇인가요?
열 증발 소스는 어떻게 작동하나요?
증발 보트를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
열 증착 소스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
증발 보트의 일반적인 수명은 얼마나 됩니까?
열 증발 소스는 어떤 용도로 사용되나요?
증발 보트를 재사용할 수 있나요?
적절한 증발 보트 재료를 어떻게 선택합니까?
4.8
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