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전자빔 증발 코팅 / 금도금 / 텅스텐 도가니 / 몰리브덴 도가니

박막 증착 부품

전자빔 증발 코팅 / 금도금 / 텅스텐 도가니 / 몰리브덴 도가니

품목 번호 : KMS05

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


재료
몰리브덴 / 텅스텐
사양
28-50*13.2-25mm
ISO & CE icon

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애플리케이션

텅스텐 및 몰리브덴 도가니는 금도금 용도의 전자빔 증발 공정에 널리 사용됩니다. 이 도가니는 정확한 증착을 위해 전자 빔을 정밀하게 지시하면서 증발되는 금 재료를 담는 용기 역할을 합니다. 텅스텐과 몰리브덴의 뛰어난 특성으로 인해 증발 증착의 고온 응용 분야에 이상적입니다.

도가니는 금 재료가 증발에 필요한 온도에 도달하도록 하는 데 중요한 역할을 하여 기판에 제어되고 정밀한 증착을 허용합니다. 또한 안정성, 내구성 및 내부식성은 금도금 공정의 전반적인 성능과 신뢰성에 크게 기여합니다.

텅스텐 도가니와 몰리브덴 도가니 사이의 선택은 작동 온도, 원하는 내식성 수준 및 특정 금 도금 적용과 관련된 기타 요인과 같은 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.

세부 정보 및 부품

전자빔 증착 코팅 / 금도금 / 텅스텐 도가니 / 몰리브덴 도가니 디테일

전자빔 증착 코팅 / 금도금 / 텅스텐 도가니 / 몰리브덴 도가니 상세 2

전자빔 증착 코팅 / 금도금 / 텅스텐 도가니 / 몰리브덴 도가니 상세 3

기술 사양

몰리브덴 외경 및 높음 28*13.2mm 35*17mm 40*20mm 42*20mm 45*22mm 50*25mm
텅스텐 외경 및 높음 28*13mm 35*17mm 40*19mm 42*20mm 45*22mm 50*25mm
우리가 보여주는 도가니는 다양한 크기로 제공되며 요청 시 맞춤 크기를 사용할 수 있습니다.

장점

  • 높은 융점: 극한의 온도와 관련된 응용 분야에 이상적입니다.
  • 효율적인 열 전달: 전자 빔 증발 동안 효율적인 열 전달에 기여합니다. 최적의 열 발산을 가능하게 하고 증발 공정의 전반적인 효율성을 높입니다.
  • 내식성: 텅스텐은 산과 알칼리를 포함한 다양한 물질에 의한 부식에 매우 강합니다. 부식 방지가 필요한 다양한 전기 도금 응용 분야에 널리 사용됩니다. 반대로 몰리브덴 도가니는 텅스텐 도가니보다 내식성이 낮습니다.
  • 고밀도: 도가니가 구조적 무결성을 유지하고 금도금 공정 중에 발생하는 가혹한 조건을 견딜 수 있도록 합니다.
  • 낮은 가스 압력: 몰리브덴은 텅스텐과 유사하며, 이 품질은 증발 중 오염 위험을 최소화하고 금 침전물의 순도와 품질을 보장합니다.

FAQ

열 증발원이란 무엇인가요?

열 증발 소스는 열 증발 시스템에서 기판에 박막을 증착하는 데 사용되는 장치입니다. 이 장치는 재료(증발제)를 고온으로 가열하여 증발시킨 다음 기판에 응축시켜 박막을 형성하는 방식으로 작동합니다.

열 증발 소스의 주요 유형은 무엇인가요?

열 증발 소스의 주요 유형에는 저항성 증발 소스, 전자빔 증발 소스 및 플래시 증발 소스가 있습니다. 각 유형은 저항 가열, 전자빔 가열 또는 뜨거운 표면과의 직접 접촉 등 다양한 방법을 사용하여 증발제를 가열합니다.

열 증발 소스는 어떻게 작동하나요?

열 증발 소스는 저항성 물질에 전류를 통과시켜 고온으로 가열하는 방식으로 작동합니다. 이 열은 증발제로 전달되어 증발제가 녹아 증발하게 됩니다. 그런 다음 증기는 진공 챔버를 통과하여 기판에 응축되어 얇은 필름을 형성합니다.

도가니 증발에 사용되는 일반적인 재료는 무엇입니까?

증발 도가니는 일반적으로 텅스텐, 탄탈륨, 몰리브덴, 흑연 또는 세라믹 화합물과 같은 재료로 만들어집니다. 이러한 재료는 녹는점이 높고 열전도율이 좋기 때문에 증발 중에 필요한 고온 조건에 적합합니다. 도가니 재료의 선택은 증발 재료, 원하는 필름 특성 및 공정 매개변수와 같은 요인에 따라 달라집니다.

열 증착 소스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

열 증착 소스의 장점은 높은 증착률, 우수한 방향성, 우수한 균일성, 다양한 재료와의 호환성입니다. 또한 비교적 간단하고 가격이 저렴하여 박막 증착의 다양한 응용 분야에 적합합니다.

증발 도가니를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

증발 도가니는 박막 증착 공정에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 재료 증발을 위한 제어된 환경을 제공하여 필름 두께와 균일성을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 도가니는 고온을 견딜 수 있고 효율적인 열 전달을 제공하여 일관된 증발 속도를 보장합니다. 다양한 증발 시스템과 기판 구성을 수용할 수 있도록 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 또한 증발 도가니를 사용하면 금속, 반도체, 세라믹 등 다양한 재료를 증착할 수 있습니다. 쉽게 로드하고 언로드할 수 있어 신속한 재료 변경이나 공정 조정이 용이합니다. 전반적으로 증발 도가니는 박막 증착 기술의 필수 도구로 다양성, 신뢰성 및 재현성을 제공합니다.

열 증발 소스는 어떤 용도로 사용되나요?

열 증발 소스는 광학 코팅, 반도체 소자 및 다양한 유형의 박막 생산과 같은 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 특히 기판 위에 재료를 증착할 때 정밀한 제어가 필요한 산업에서 유용합니다.

증발 도가니는 어떻게 취급하고 유지관리해야 합니까?

증발 도가니는 수명과 성능을 보장하기 위해 주의해서 취급하고 유지관리해야 합니다. 도가니는 매번 사용하기 전에 철저하게 세척하여 이전 침전물에서 남은 물질을 제거해야 합니다. 도가니 표면을 손상시킬 수 있는 연마재를 사용하지 마십시오. 적재 및 하역 중에는 오염을 방지하기 위해 깨끗한 장갑이나 특수 도구를 사용하여 도가니를 다루십시오. 사용하지 않을 때에는 부식이나 품질 저하를 방지하기 위해 도가니를 건조하고 깨끗한 환경에 보관하십시오. 증발 과정에서 예상치 못한 고장을 방지하려면 도가니에 균열, 결함 또는 마모 징후가 있는지 정기적으로 검사하는 것이 중요합니다. 도가니의 수명을 연장하려면 어닐링이나 표면 처리와 같은 특정 유지 관리 절차에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르십시오.
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