고급 도자기

정밀 응용 분야를 위한 엔지니어링 고급 알루미나(Al₂O₃) 세라믹 위치 지정 핀 스트레이트 베벨

품목 번호 : KM-C012

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

재료: 세라믹
명세: 양식을 참조하십시오

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응용 분야

기술 세라믹은 산업용 프로젝션 및 저항 용접용 용접 가이드 핀 제조에 사용됩니다. 세라믹 핀은 전기 절연성이 뛰어나고 열 충격에 강합니다. 세라믹 핀은 높은 경도, 높은 강도, 내마모성 및 높은 압력 저항성을 가지고 있습니다. 또한 섭씨 1200도까지 사용할 수 있어 수명이 길고 경제적입니다.

너트 용접 및 플라스틱 금형 부품: 세라믹 핀은 높은 경도, 내마모성 및 절연 성능이 요구되는 너트 용접 및 플라스틱 금형 부품에 널리 사용됩니다.
고정구 및 스탬핑 다이 부품: 강도, 내마모성 및 고온 저항성으로 인해 고정구 및 스탬핑 다이 부품에 사용됩니다.
솔더 가이드 핀: 알루미나 세라믹을 포함한 세라믹 핀은 전기 절연성이 뛰어나고 열 충격에 강하여 오래 지속되고 비용 효율적인 사용이 가능합니다.
정밀 샤프트, 베어링 및 내마모성 라이닝: 알루미나 세라믹 핀은 높은 경도, 내마모성 및 낮은 부식성으로 인해 정밀 샤프트, 롤러 및 볼 베어링, 내마모성 라이닝에 자주 사용됩니다.
반도체 부품, 기계 부품 및 전기 절연체: 알루미나 세라믹은 우수한 전기 절연성, 내화학성 및 열 전도성으로 인해 반도체 부품, 기계 부품 및 고온 전기 절연체와 같은 응용 분야에 이상적입니다.
고압 및 기계적 씰: 세라믹 핀은 고전압 절연체로 사용할 수 있으며 기계적 씰에 적합합니다.

세부 정보 및 부품

Advance ceramic positioning pin detail 1

기술 사양

모델	작은 머리 직경	중간 직경	베벨 직경	길이
M4	3.1mm	4.8mm	9.7mm	22mm
M5	4mm	5.5mm	9.6mm	22mm
M6	4.7mm	6.7mm	9.5mm	26mm
M8	6.3mm	8.5mm	12mm	26mm
M9	6.3mm	9.7mm	12.9mm	28.9mm
M10	8.3mm	10.7mm	13.6mm	24.5mm
M12	9.5mm	12.7mm	14.8mm	26.5mm
M13	10mm	13.7mm	16.8mm	32.9mm

모델	작은 머리 직경	중간 직경	베벨 직경	길이
M4	3mm	4.7mm	7.7mm	24.3mm
M5	4mm	5.5mm	9.6mm	22mm
M6	4.8mm	6.7mm	9.9mm	26mm
M8	6.2mm	8.8mm	11.9mm	25.7mm
M10	8.3mm	10.6mm	14.2mm	26.7mm
M12	9.1mm	12.6mm	14.7mm	30.5mm
M14	12.5mm	14.8mm	15.7mm	28.7mm

저희가 보여드리는 제품은 다양한 크기로 제공되며 요청 시 맞춤형 크기도 가능합니다.

장점

긴 수명: 세라믹 핀은 뛰어난 내마모성을 가지며 기계적 특성을 더 오래 유지할 수 있어 수명이 깁니다.
고온 성능: 이 핀은 고온을 견딜 수 있으며 고온 응용 분야에 적합합니다.
비용 효율성: 세라믹 핀의 내구성과 수명은 교체 빈도를 줄여 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
전기 절연: 세라믹 핀은 우수한 전기 절연 특성을 가지고 있어 특정 응용 분야에서 원치 않는 전도를 방지합니다.
내화학성: 알루미나 세라믹은 특히 내식성이 뛰어나 부식성 물질과의 접촉이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
광범위한 응용 분야: 세라믹 핀은 다기능 특성으로 인해 자동차, 제조, 반도체 및 전기와 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

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FAQ

파인 세라믹의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

파인 세라믹은 식기, 조리기구, 벽 타일, 위생용품 등 다양한 용도로 사용됩니다. 또한 벽돌과 기와 같은 구조용 세라믹, 용광로 및 가마 단열재, 금속 도가니와 같은 내화물, 고온용 첨단 기술 세라믹에도 사용됩니다.

CVD(화학 기상 증착)란 무엇이며 주요 장점은 무엇인가요?

화학 기상 증착(CVD)은 재료를 증기상에서 기판에 증착하는 공정입니다. 주요 장점으로는 접근이 제한된 표면, 광범위한 코팅 재료(금속, 합금, 세라믹), 매우 낮은 다공성 수준, 고순도, 대량 배치로 경제적으로 생산할 수 있다는 점 등이 있습니다.

파인 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

파인 세라믹의 주요 유형에는 알루미나(Al2O3), 지르코니아, 질화붕소(BN), 실리콘 카바이드(SiC), 질화규소(SiN)가 있습니다. 각 유형에는 다양한 용도에 적합한 고유한 특성이 있습니다.

CVD 재료의 일반적인 응용 분야에는 어떤 것이 있을까요?

CVD 재료는 절삭 공구, 스피커, 드레싱 도구, 와이어 드로잉 다이, 열 관리, 전자, 광학, 감지, 양자 기술 등 다양한 분야에 사용됩니다. 다양한 환경에서 뛰어난 열 전도성, 내구성 및 성능으로 높은 평가를 받고 있습니다.

고급 세라믹의 원리는 무엇인가요?

파인 세라믹은 원료를 고온 소결하여 밀도가 높고 강하며 내구성이 뛰어난 재료를 만드는 공정을 통해 만들어집니다. 각 유형의 세라믹의 특정 특성은 소결 과정에서 달성되는 화학 성분과 미세 구조에 따라 결정됩니다.

어떤 유형의 CVD 재료를 사용할 수 있나요?

CVD 다이아몬드 코팅, CVD 다이아몬드 돔, 드레싱 공구용 CVD 다이아몬드, CVD 다이아몬드 와이어 드로잉 다이 블랭크, CVD 다이아몬드 절삭 공구 블랭크, CVD 붕소 도핑 다이아몬드, 열 관리용 CVD 다이아몬드 등 여러 유형의 CVD 재료가 있습니다. 각 유형은 특정 용도에 맞게 맞춤 제작됩니다.

파인 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

파인 세라믹은 고온 저항성, 우수한 전기 절연성, 높은 경도, 내마모성, 내화학성, 낮은 열팽창성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 극한의 환경과 특수한 용도에 사용하기에 이상적입니다.

CVD 다이아몬드는 절삭 공구의 성능을 어떻게 향상시킬까요?

CVD 다이아몬드는 우수한 내마모성, 낮은 마찰, 높은 열전도율을 제공하여 절삭 공구의 성능을 향상시킵니다. 따라서 비철 소재, 세라믹 및 복합재 가공에 이상적이며 공구 수명을 연장하고 성능을 향상시킵니다.

CVD 다이아몬드 돔이 고성능 라우드스피커에 적합한 이유는 무엇일까요?

CVD 다이아몬드 돔은 뛰어난 음질, 내구성 및 전력 처리 능력으로 고성능 라우드 스피커에 적합합니다. DC 아크 플라즈마 제트 기술로 제작되어 하이엔드 오디오 애플리케이션에 탁월한 음향 성능을 제공합니다.

CVD 다이아몬드는 전자 기기의 열 관리를 어떻게 개선하나요?

CVD 다이아몬드는 최대 2000W/mK의 열전도율을 가진 고품질 다이아몬드를 제공하여 전자 기기의 열 관리를 개선합니다. 따라서 히트 스프레더, 레이저 다이오드, GaN 온 다이아몬드(GOD) 애플리케이션에 사용하기에 이상적이며 열을 효과적으로 발산하고 디바이스 성능을 향상시킵니다.

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