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첨단 엔지니어링 파인 세라믹 저온 알루미나 과립 분말

고급 도자기

첨단 엔지니어링 파인 세라믹 저온 알루미나 과립 분말

품목 번호 : KM-P03

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소개

저온 알루미나 과립 분말은 온도에 민감한 응용 분야의 요구를 충족하도록 설계된 특수 저온 공정으로 생산된 알루미나 입자입니다. 이 소재는 우수한 저온 성능과 우수한 가공 특성을 가지며, 저온 가공 및 처리가 필요한 다양한 산업에 적합합니다.

특징

  • 저온 안정성: 낮은 온도에서도 안정적인 물리적 및 화학적 특성을 유지합니다.
  • 우수한 유연성: 열 수축에 민감한 응용 분야에 적합한 더 나은 유연성과 낮은 열팽창 계수를 제공합니다.
  • 우수한 분산성: 액체 매체에서의 우수한 분산성은 제품의 균일성과 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
  • 낮은 수축률: 경화 중 수축률이 낮아 제품의 치수 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

응용

  • 특수 코팅: 저온 경화 코팅을 생산하여 코팅의 유연성과 내후성을 향상시키는 데 사용됩니다.
  • 접착제: 결합 강도와 내구성을 향상시키기 위해 저온 접착제의 충전재로 사용됩니다.
  • 저온 세라믹: 더 낮은 온도에서 소결해야 하는 세라믹 제품을 제조하는 데 사용됩니다.

기술 매개변수

  • 외관: 백색 또는 약간 색이 있는 과립형 재료.
  • 입자 크기 범위: 일반적으로 수 마이크론에서 수백 마이크론 사이이며, 고객 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
  • 순도: 일반적으로 99% 이상이며, 응용 분야 요구 사항에 따라 다릅니다.
  • 벌크 밀도: 혼합 및 운송 중 성능을 평가하기 위한 제품의 벌크 밀도를 제공합니다.

세부 정보 및 부품

알루미나 과립 분말

기술 사양

Al2O3(%) 원료 밀도 (g/cm3) 입자 크기 분포 (메쉬) 벌크 밀도 (g/cm3) 소성 온도 (℃) 보온 시간 (h) 수축률 (%) 소성 밀도 (g/cm3) 소성 색상
DZ-99.5 ≥99.5 2.3-2.4

60-200 메쉬

중심 직경 140

1.05-1.15 1650 2.5-3

16±0.5 ≥3.92 약간 노란색
DZ-99A ≥99 2.3-2.4 1.05-1.15 1630 16±0.5 ≥3.90 약간 노란색
DZ-95C ≥99 2.25-2.35 1.05-1.15 1630 16±0.5 ≥3.88 약간 노란색
DZ-97 ≥97 2.25-2.35 1.1-1.2 1600 16±0.5 ≥3.75 흰색
DZ-95 ≥95 2.3-2.4 1.15-1.25 1560 14±0.5 ≥3.68 흰색
DZ-93 ≥93 2.25-2.35 1.1-1.2 1560 13±0.5 ≥3.65 흰색

수축률 테스트: 실린더 Φ30mm, 무게 20g, 압력: 1.2T/cm2.

응용

일련 번호 제품 모델 적용 범위
1 DZ-99.5 반도체 부품, 5G 통신 지원 세라믹 등
2 DZ-99A 세라믹 플런저, 부싱, 광전지 등
3 DZ-93 전기 진공 세라믹 쉘 및 기타 금속화 제품
4 PZ-95A 수도꼭지 밸브 플레이트, 스파크 플러그 등
5 PZ-95 퓨즈, 릴레이 지원 세라믹 등

포장 및 보관

  • 포장: 비닐 봉투, 상자 또는 톤 백과 같은 방습 및 방진 포장재를 사용합니다.
  • 보관: 습기 및 화학 물질과의 접촉을 피하기 위해 건조하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관하는 것이 좋습니다.

안전 주의 사항

  • 작업 중: 마스크, 장갑, 보안경과 같은 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오.
  • 폐기물 처리: 현지 환경 보호 규정에 따라 폐기물 알루미나 과립 분말을 처리하십시오.

FAQ

What Are Advanced Ceramics?

Advanced ceramics are specialized ceramic materials with enhanced properties such as high strength, high temperature resistance, and excellent electrical conductivity. They are used in various industries due to their unique characteristics.

파인 세라믹의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

파인 세라믹은 식기, 조리기구, 벽 타일, 위생용품 등 다양한 용도로 사용됩니다. 또한 벽돌과 기와 같은 구조용 세라믹, 용광로 및 가마 단열재, 금속 도가니와 같은 내화물, 고온용 첨단 기술 세라믹에도 사용됩니다.

엔지니어링 세라믹이란 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 기계적, 열적, 전기적, 화학적 특성을 위해 설계된 고급 세라믹 소재입니다. 엔지니어링 세라믹은 극한의 조건에서 고성능을 요구하는 애플리케이션에 사용됩니다.

What Are The Main Types Of Advanced Ceramics?

The main types of advanced ceramics include alumina (Al₂O₃), zirconia (ZrO₂), silicon carbide (SiC), silicon nitride (Si₃N₄), aluminum nitride (AlN), and boron nitride (BN). Each type has specific properties suitable for different applications.

파인 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

파인 세라믹의 주요 유형에는 알루미나(Al2O3), 지르코니아, 질화붕소(BN), 실리콘 카바이드(SiC), 질화규소(SiN)가 있습니다. 각 유형에는 다양한 용도에 적합한 고유한 특성이 있습니다.

엔지니어링 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹의 주요 유형에는 알루미나(Al₂O₃), 지르코니아(ZrO₂), 실리콘 카바이드(SiC), 실리콘 질화물(Si₃N₄), 질화 붕소(BN) 등이 있습니다. 각 유형에는 다양한 용도에 맞는 고유한 특성이 있습니다.

What Are The Applications Of Advanced Ceramics?

Advanced ceramics are used in various fields such as aerospace, automotive, electronics, medical devices, and industrial machinery. They are valued for their high performance in extreme environments, including high temperatures and corrosive conditions.

고급 세라믹의 원리는 무엇인가요?

파인 세라믹은 원료를 고온 소결하여 밀도가 높고 강하며 내구성이 뛰어난 재료를 만드는 공정을 통해 만들어집니다. 각 유형의 세라믹의 특정 특성은 소결 과정에서 달성되는 화학 성분과 미세 구조에 따라 결정됩니다.

엔지니어링 세라믹의 용도는 무엇일까요?

엔지니어링 세라믹은 항공우주, 자동차, 전자, 야금 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 내마모성 부품, 고온 부품, 전기 절연체, 방열판 등의 용도로 사용됩니다.

How Are Advanced Ceramics Manufactured?

Advanced ceramics are typically manufactured through processes like sintering, hot pressing, or isostatic pressing. These methods ensure the formation of a dense, uniform structure with desired mechanical and thermal properties.

파인 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

파인 세라믹은 고온 저항성, 우수한 전기 절연성, 높은 경도, 내마모성, 내화학성, 낮은 열팽창성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 극한의 환경과 특수한 용도에 사용하기에 이상적입니다.

엔지니어링 세라믹은 기존 세라믹과 어떻게 다른가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 고성능 애플리케이션을 위해 설계되어 뛰어난 기계적 강도, 내열성 및 화학적 안정성을 제공합니다. 전통적인 세라믹은 장식용 및 가정용 용도로 더 일반적으로 사용됩니다.

What Are The Advantages Of Using Advanced Ceramics?

The advantages of advanced ceramics include high hardness, wear resistance, excellent thermal and electrical insulation, high temperature resistance, and chemical stability. These properties make them ideal for demanding applications.

알루미나 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

알루미나 세라믹은 높은 경도, 내마모성, 우수한 전기 절연성으로 잘 알려져 있습니다. 또한 열전도율과 화학적 안정성이 우수하여 고온 응용 분야에 적합합니다.

What Is The Difference Between Alumina And Zirconia Ceramics?

Alumina ceramics are known for their good electrical conductivity, mechanical strength, and high temperature resistance. Zirconia ceramics, on the other hand, are valued for their high strength, high toughness, and excellent wear resistance.

특정 용도에 지르코니아 세라믹이 선호되는 이유는 무엇인가요?

지르코니아 세라믹은 높은 강도, 인성 및 열충격 저항성으로 인해 선호됩니다. 높은 응력과 온도 조건에서 내구성과 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.

Why Are Silicon Carbide Ceramics Used In High-temperature Applications?

Silicon carbide (SiC) ceramics are used in high-temperature applications due to their high-strength, low-density, and excellent resistance to high temperatures. They are also resistant to chemical corrosion, making them suitable for harsh environments.

실리콘 카바이드 세라믹이 고온 응용 분야에 적합한 이유는 무엇인가요?

실리콘 카바이드 세라믹은 열전도율과 고온 안정성이 뛰어나 용광로, 열교환기 및 기타 고온 환경의 응용 분야에 이상적입니다.

What Makes Boron Nitride Ceramics Unique?

Boron nitride (BN) ceramics are unique due to their high melting point, high hardness, high thermal conductivity, and high electrical resistivity. Their crystal structure is similar to graphene and harder than diamond, making them suitable for high-performance applications.

질화붕소 세라믹은 전자제품에 어떻게 사용되나요?

질화붕소 세라믹은 뛰어난 전기 절연성과 열 전도성 때문에 전자제품에 사용됩니다. 전자 부품의 열을 방출하여 과열을 방지하고 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.

How Do Advanced Ceramics Contribute To Energy Efficiency?

Advanced ceramics contribute to energy efficiency by providing materials that can withstand high temperatures and corrosive environments in energy production and conversion processes. They help in reducing energy losses and improving the overall efficiency of systems.

엔지니어링 세라믹의 제조 공정은 어떻게 이루어지나요?

엔지니어링 세라믹은 일반적으로 소결, 열간 프레스 또는 화학 기상 증착과 같은 공정을 통해 제조됩니다. 이러한 공정을 통해 조밀하고 강하며 내구성이 뛰어난 세라믹 소재가 형성됩니다.

엔지니어링 세라믹을 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 엔지니어링 세라믹은 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니다. 여기에는 원하는 기계적, 열적 또는 전기적 특성을 달성하기 위해 모양, 크기 및 재료 구성을 조정하는 것이 포함됩니다.
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4.7

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5

Exceptional quality, perfect for our low-temp ceramic needs.

Hiroshi Tanaka

4.8

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Superb dispersibility, enhances our coating process significantly.

Elena Müller

4.9

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5

Durable and cost-effective, highly recommend for adhesives.

Carlos Silva

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Low shrinkage, great for maintaining product dimensions.

Anya Kuznetsova

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Fast delivery, arrived in perfect condition.

Liam O'Brien

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Excellent flexibility at low temps, ideal for our applications.

Isabella Rossi

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High purity, consistent performance in our experiments.

Mohammed Al-Farsi

4.7

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Value for money, significantly improves our product quality.

Sofia Nguyen

4.9

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Technologically advanced, meets all our low-temp needs.

Javier Hernandez

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Easy to handle, reduces processing time effectively.

Amina Elmi

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Stable performance, reliable for long-term use.

Feng Zhang

4.9

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5

Impressive bulk density, perfect for our mixing needs.

Nina Petrovic

4.8

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Moisture-proof packaging, ensures product integrity.

Thiago Santos

4.7

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User-friendly safety precautions, operation is hassle-free.

Leila Bouazizi

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Customizable particle size, tailored to our exact requirements.

Ravi Kapoor

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