blog 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체 설치 시 해야 할 일과 하지 말아야 할 일
몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체 설치 시 해야 할 일과 하지 말아야 할 일

몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체 설치 시 해야 할 일과 하지 말아야 할 일

3 weeks ago

MoSi2 발열체는 고온(1500℃ 이상)에서는 다소 부드러워지고 저온에서는 단단하고 부서지기 쉽습니다. 온도 변화시 발생하는 응력을 방지하고 구성 요소의 열팽창 및 수축을 용이하게하려면 자유로운 수직 걸이 설치 방법을 채택하는 것이 좋습니다. 또한 퍼니스가 식을 때까지 기다리지 않고 열교환 할 수있는 호이 스팅 구성 요소를 제거하고 교체하는 것이 편리합니다.

MoSi2 발열체를 걸 때 다음 항목에 유의하세요:

  • 커런덤 벽돌을 라이닝 재료로 사용해야하며, 보호 필름과 상호 작용하여 가용성 규산염을 형성하여 구성 요소의 손상을 가속화하기 때문에 Fe2O3의 질량 분율은 1 % 미만이어야합니다.
  • 콜드 엔드에서 누출 된 뜨거운 퍼니스 가스는 퍼니스의 열 손실을 증가시킬뿐만 아니라 전도성 벨트 클램프와 납 클램프를 태울 수 있습니다. 따라서 석면 클램프를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 실리콘 몰리브덴 바는 굽힘 강도가 낮고 충격에 견딜 수없는 부서지기 쉬운 재료이므로 설치 중에 파손을 방지하기 위해 보호 조치를 취해야합니다. 전도성 테이프를 연결할 때는 석면 척(또는 도자기 척)을 먼저 설치해야 하며, 클램핑 력이 너무 크면 안 됩니다.
  • 실리콘 몰리브덴 막대를 플러그 브릭에 설치합니다. 적재 및 하역 움직임으로 인한 기계적 응력을 피하기 위해 플러그 브릭은 발포 커런덤 브릭으로 만든 별도의 브릭이어야 합니다.
  • 실리콘 몰리브덴 바가있는 플러그 브릭을 퍼니스 상단에 준비된 틈새에 삽입하고 플러그 브릭이 퍼니스 상단에서 튀어 나와 분해가 용이하도록합니다.
  • 전도성 벨트를 준비된 연결 브래킷으로 연결하되 전도성 벨트의 장력과 부자연스러운 비틀림 기계적 응력을 피하십시오.
  • 석면 척의 열팽창 및 냉수축으로 인한 실리콘 몰리브덴 막대의 처짐 및 변형을 방지하기 위해 물 유리와 혼합 된 내화 슬러리를 조인트에 도포하여 단단히 고정 할 수 있습니다.
  • 들어 올리는 동안 가열 부분의 원뿔 접합부와 퍼니스 벽 사이의 거리는 약 25mm-3mm이고, 차가운 끝은 퍼니스 상단 외부 75mm, 가열 부분의 하단에서 퍼니스 바닥까지의 거리는 50mm 이상이어야합니다.
  • 퍼니스에서 실리콘 몰리브덴 바의 간격은 요소 자체의 중심 간격보다 작아서는 안됩니다.
  • 들어 올리는 동안 두 개의 차가운 끝과 배선 부분의 중력 균형에주의를 기울여야합니다. 그렇지 않으면 가열 부분이 구부러지고 변형됩니다.

무료 상담을 위해 저희에게 연락하십시오

KINTEK LAB SOLUTION의 제품과 서비스는 전 세계 고객들에게 인정받고 있습니다. 저희 직원이 귀하의 질문에 기꺼이 도움을 드릴 것입니다. 무료 상담을 원하시면 저희에게 연락하시고 제품 전문가와 상담하여 귀하의 애플리케이션 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾으십시오!

관련 제품

몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체

몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체

고온 내성을 위한 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체의 강력한 성능을 알아보세요. 안정적인 저항 값으로 고유한 산화 저항성을 제공합니다. 지금 그 이점에 대해 자세히 알아보세요!

실리콘 카바이드(SiC) 발열체

실리콘 카바이드(SiC) 발열체

실리콘 카바이드(SiC) 발열체의 장점을 경험해 보세요: 긴 사용 수명, 높은 내식성 및 내산화성, 빠른 가열 속도, 간편한 유지보수. 지금 자세히 알아보세요!

몰리브덴 진공로

몰리브덴 진공로

차열 단열재가 있는 고구성 몰리브덴 진공로의 이점을 알아보십시오. 사파이어 크리스탈 성장 및 열처리와 같은 고순도 진공 환경에 이상적입니다.

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로는 고진공 및 고온 조건에서 금속 재료의 인출, 브레이징, 소결 및 탈기에 적합한 수직 또는 침실 구조입니다. 석영 재료의 탈수산 처리에도 적합합니다.

몰리브덴 황화물(MoS2) 스퍼터링 타겟/분말/와이어/블록/과립

몰리브덴 황화물(MoS2) 스퍼터링 타겟/분말/와이어/블록/과립

실험실 요구 사항에 맞는 합리적인 가격으로 고품질 몰리브덴 황화물 재료를 찾으십시오. 맞춤형 모양, 크기 및 순도를 사용할 수 있습니다. 다양한 스퍼터링 타겟, 분말 등을 찾아보십시오.

알루미늄 산화물(Al2O3) 보호 튜브 - 고온

알루미늄 산화물(Al2O3) 보호 튜브 - 고온

고온 내성 커런덤 튜브 또는 열전대 보호 튜브라고도하는 알루미나 산화물 보호 튜브는 주로 알루미나 (알루미늄 산화물)로 만들어진 세라믹 튜브입니다.

1800℃ 머플 퍼니스

1800℃ 머플 퍼니스

일본 Al2O3 다결정 섬유 및 실리콘 몰리브덴 발열체, 최대 1900℃, PID 온도 제어 및 7인치 스마트 터치 스크린을 갖춘 KT-18 머플 퍼니스. 컴팩트한 디자인, 낮은 열 손실, 높은 에너지 효율. 안전 인터록 시스템과 다양한 기능.

덮개의 유무에 관계없이 접히는 몸리브덴 배/탄탈륨 배

덮개의 유무에 관계없이 접히는 몸리브덴 배/탄탈륨 배

몰리브덴 보트는 고밀도, 융점, 강도 및 내열성을 갖춘 몰리브덴 분말 및 기타 금속 분말을 준비하는 데 중요한 운반체입니다.

알루미나(Al2O3) 용광로 튜브 - 고온

알루미나(Al2O3) 용광로 튜브 - 고온

고온 알루미나로 튜브는 알루미나의 높은 경도, 우수한 화학적 불활성 및 강철의 장점을 결합하고 내마모성, 내열 충격성 및 기계적 충격 저항성이 우수합니다.

수직 튜브 용광로

수직 튜브 용광로

수직 튜브 퍼니스로 실험의 수준을 높여보세요. 다목적 설계로 다양한 환경과 열처리 응용 분야에서 작동할 수 있습니다. 정확한 결과를 위해 지금 주문하세요!

몰리브덴 카바이드(Mo2C) 스퍼터링 타겟/파우더/와이어/블록/과립

몰리브덴 카바이드(Mo2C) 스퍼터링 타겟/파우더/와이어/블록/과립

실험실용 고품질 몰리브덴 카바이드(Mo2C) 재료를 찾고 계십니까? 더 이상 보지 마세요! 우리의 전문적으로 생산된 재료는 귀하의 고유한 요구를 충족시키기 위해 다양한 순도, 모양 및 크기로 제공됩니다. 지금 스퍼터링 타겟, 코팅, 분말 등을 구입하십시오.

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로는 대학 및 과학 연구 기관을 위해 특별히 설계된 소형 실험용 진공로입니다. 퍼니스는 누출 없는 작동을 보장하기 위해 CNC 용접 쉘과 진공 배관을 갖추고 있습니다. 빠른 연결 전기 연결은 재배치 및 디버깅을 용이하게 하며 표준 전기 제어 캐비닛은 작동이 안전하고 편리합니다.

고순도 몰리브덴(Mo) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

고순도 몰리브덴(Mo) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

실험실용 몰리브덴(Mo) 재료를 찾고 계십니까? 우리의 전문가는 합리적인 가격으로 맞춤형 모양과 크기를 생산합니다. 다양한 사양과 크기 중에서 선택하십시오. 지금 주문하세요.

알루미나(Al2O3) 플레이트-고온 및 내마모성 절연

알루미나(Al2O3) 플레이트-고온 및 내마모성 절연

고온 내마모성 절연 알루미나 플레이트는 우수한 절연 성능과 고온 저항을 가지고 있습니다.

1700℃ 머플 퍼니스

1700℃ 머플 퍼니스

1700℃ 머플 퍼니스로 탁월한 열 제어를 경험하세요. 지능형 온도 마이크로프로세서, TFT 터치 스크린 컨트롤러 및 고급 단열재를 장착하여 최대 1700℃까지 정밀하게 가열할 수 있습니다. 지금 주문하세요!

지르코니아 세라믹 개스킷 - 절연

지르코니아 세라믹 개스킷 - 절연

지르코니아 절연 세라믹 개스킷은 높은 융점, 높은 저항률, 낮은 열팽창 계수 및 기타 특성을 가지고 있어 중요한 고온 저항 재료, 세라믹 절연 재료 및 세라믹 자외선 차단 재료가 됩니다.

세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로

세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로

다결정 세라믹 파이버 단열 라이너가 있는 진공 용광로로 뛰어난 단열성과 균일한 온도 필드를 제공합니다. 높은 진공 성능과 정밀한 온도 제어로 최대 1200℃ 또는 1700℃의 작동 온도 중에서 선택할 수 있습니다.

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 세라믹은 우수한 전기 전도도, 기계적 강도 및 고온 저항성을 가지며, 지르코니아 세라믹은 고강도 및 고인성으로 알려져 널리 사용됩니다.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

지르코니아 세라믹 로드 - 안정화된 이트륨 정밀 가공

지르코니아 세라믹 로드 - 안정화된 이트륨 정밀 가공

지르코니아 세라믹 막대는 등방 압착에 의해 준비되며 균일하고 조밀하며 매끄러운 세라믹 층과 전이 층이 고온 및 고속으로 형성됩니다.

알루미늄 산화물(Al2O3) 세라믹 방열판 - 절연

알루미늄 산화물(Al2O3) 세라믹 방열판 - 절연

세라믹 방열판의 구멍 구조는 공기와 접촉하는 방열 면적을 늘려 방열 효과를 크게 높이고 슈퍼 구리 및 알루미늄보다 방열 효과가 좋습니다.

다구역 관로

다구역 관로

Multi Zone Tube Furnace로 정확하고 효율적인 열 테스트를 경험하십시오. 독립적인 가열 구역 및 온도 센서를 통해 고온 구배 가열 필드를 제어할 수 있습니다. 고급 열 분석을 위해 지금 주문하세요!

질화규소(SiC) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화규소(SiC) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화 규소 판은 고온에서 균일한 성능으로 인해 야금 산업에서 일반적으로 사용되는 세라믹 재료입니다.

알루미나 세라믹 내화갑 - 파인 커런덤

알루미나 세라믹 내화갑 - 파인 커런덤

알루미나 사거 제품은 고온 저항, 우수한 열충격 안정성, 작은 팽창 계수, 박리 방지 및 우수한 내분말 성능의 특성을 가지고 있습니다.

산화알루미늄(Al2O3) 세라믹 와셔 - 내마모성

산화알루미늄(Al2O3) 세라믹 와셔 - 내마모성

알루미나 내마모성 세라믹 와셔는 방열에 사용되며 알루미늄 방열판을 대체할 수 있으며 고온 저항과 높은 열전도율을 제공합니다.

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트 내마모성

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트 내마모성

실리콘 카바이드(sic) 세라믹 시트는 고순도 실리콘 카바이드와 초미세 분말로 구성되며 진동 성형 및 고온 소결로 형성됩니다.

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트는 알루미늄 물을 사용하여 젖지 않으며 용융 알루미늄, 마그네슘, 아연 합금 및 슬래그와 직접 접촉하는 재료의 표면을 포괄적으로 보호할 수 있습니다.

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 플레이트

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 플레이트

질화규소(sic) 세라믹은 소결 중에 수축하지 않는 무기 재료 세라믹입니다. 고강도, 저밀도, 고온 내성 공유 결합 화합물입니다.

질화붕소(BN) 세라믹 로드

질화붕소(BN) 세라믹 로드

질화붕소(BN) 막대는 흑연과 같이 가장 강한 질화붕소 결정 형태로 전기 절연성, 화학적 안정성 및 유전 특성이 우수합니다.

9.8MPa 공기압 소결로

9.8MPa 공기압 소결로

공압 소결로는 고급 세라믹 재료의 소결에 일반적으로 사용되는 첨단 장비입니다. 진공소결과 가압소결 기술을 결합하여 고밀도, 고강도 세라믹을 구현합니다.


메시지 남기기