광학 석영판은 다양한 산업 분야에서 필수적인 구성 요소로, 정밀한 빛 조작을 위한 투명하고 내구성 있는 솔루션을 제공합니다. 당사의 제품군에는 JGS1/JGS2/JGS3 쿼츠 플레이트, 고온 내성 유리 시트, K9 쿼츠 시트 등이 포함됩니다. 통신, 천문학 및 실험실 분야에 이상적인 이 플레이트는 탁월한 선명도와 맞춤형 굴절 특성을 보장합니다.
광학 석영판은 다양한 산업 분야에서 필수적인 구성 요소로, 정밀한 빛 조작을 위한 투명하고 내구성 있는 솔루션을 제공합니다. 당사의 제품군에는 JGS1/JGS2/JGS3 쿼츠 플레이트, 고온 내성 유리 시트, K9 쿼츠 시트 등이 포함됩니다. 통신, 천문학 및 실험실 분야에 이상적인 이 플레이트는 탁월한 선명도와 맞춤형 굴절 특성을 보장합니다.
고순도 이산화규소(SiO2) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립
품목 번호 : LM-SIO2
연구실용 광학용 초투명 유리판 K9 / B270 / BK7
품목 번호 : KTOM-OGS
적외선 투과 코팅 사파이어 시트 / 사파이어 기판 / 사파이어 창
품목 번호 : KTOM-ISS
적외선 실리콘 / 고저항 실리콘 / 단결정 실리콘 렌즈
품목 번호 : KTOM-HBS
ITO/FTO 유리 스토리지 랙/회전 랙/실리콘 웨이퍼 스토리지 랙
품목 번호 : PTFE-18
광학용 석영판은 뛰어난 광학 특성으로 유명하며 다양한 응용 분야에서 없어서는 안 될 필수품입니다. 통신, 천문학 또는 실험실 환경에서 작업하는 경우, 당사의 석영 플레이트는 필요한 정밀도와 내구성을 제공합니다.
광학 쿼츠 플레이트는 고유한 굴절 특성을 통해 빛을 조작하는 방식으로 작동합니다. 당사의 플레이트에 사용되는 고순도 석영 크리스탈은 빛의 산란을 최소화하고 투과율을 극대화하여 정밀한 빛 제어가 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
광학 애플리케이션의 수준을 높일 준비가 되셨나요? 지금 바로 연락하여 요구 사항을 논의하고 맞춤형 솔루션을 살펴보세요.문의하기 광학 석영 플레이트가 프로젝트에 어떤 이점을 제공하는지 자세히 알아보세요.
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배터리와 같은 전기화학 전지는 화학 에너지를 전기 에너지로 또는 그 반대로 변환하여 에너지 저장에 중요한 역할을 합니다. 이러한 전지의 작동 원리, 유형, 중요성에 대해 알아보세요.
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가열식 실험실 프레스의 세계를 탐색하고 유형, 응용 분야, 주요 기능, 안전 조치 및 유지 관리 팁을 자세히 알아보세요. 이러한 다목적 도구가 다양한 산업 분야의 실험실에 어떻게 힘을 실어주는지 알아보세요.
광학 석영판의 다양한 용도와 주요 사양, 유리와 차별화되는 요소를 살펴보며 광학 석영판의 다재다능함에 대해 알아보세요. 자외선 투과, 정밀 광학 등의 응용 분야에 대한 인사이트를 얻으세요.
뛰어난 자외선 투과율, 열 안정성, 렌즈, 조명 장치 및 반도체 제조에 사용되는 등 광학 석영판의 놀라운 특성과 다양한 응용 분야에 대해 알아보세요.
전극 유형(작동, 보조 및 기준)과 전해질은 물론 전기화학 실험이나 응용을 위한 재료를 선택할 때 고려해야 할 요소를 포함한 전기화학 소모품의 세계를 알아보세요.
XRF 분석은 연구자와 과학자들이 다양한 물질의 원소 구성을 파악하는 데 사용하는 강력한 기술입니다. XRF 분석에서 가장 중요한 단계 중 하나는 분석할 샘플을 준비하는 것으로, 분말 시료로 펠릿을 만드는 경우가 많습니다.
Warm Isostatic Laminator라고도 알려진 WIP(Warm Isostatic Press) 장비는 등방압 프레싱과 발열체를 결합한 최첨단 기술입니다. 따뜻한 물이나 유사한 매체를 사용하여 모든 방향에서 분말 제품에 균일한 압력을 가합니다. 이 공정에는 유연한 재료를 재킷 몰드로 사용하고 유압을 압력 매체로 사용하여 분말 재료를 성형하고 압축하는 작업이 포함됩니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 분말을 엘라스토머 몰드에 넣어서 압축하는 재료 가공 방법입니다. 이 과정은 밀폐된 유체에 가해진 압력이 크기의 변화 없이 유체 전체에 걸쳐 모든 방향으로 전달된다는 파스칼의 법칙을 기반으로 합니다.
Hot Isostatic Pressing(HIP )은 고온 및 고압에서 재료를 치밀화하는 데 사용되는 기술입니다. 이 공정에는 재료를 밀폐된 용기에 넣은 다음 불활성 기체로 가압하고 고온으로 가열하는 과정이 포함됩니다.
등방압 프레싱은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다양한 제조 공정입니다. 균일한 밀도와 모양을 얻기 위해 재료에 모든 방향에서 동일한 압력을 가하는 작업이 포함됩니다. 등방압 프레싱은 복잡한 형상을 생산하는 능력, 재료 특성의 균일성, 높은 정밀도와 같은 수많은 이점을 제공합니다. 이 포괄적인 가이드에서는 냉간, 온간 및 열간 압착을 포함한 다양한 유형의 등압 압착을 자세히 살펴봅니다. 우리는 각 유형의 프로세스, 기능 및 응용 프로그램을 탐색하여 이 필수 제조 기술에 대한 철저한 이해를 제공합니다. 그럼 뛰어 들어 봅시다!
냉간 정수압 프레싱(CIP) 서비스는 매우 높은 압력을 활용하여 제품이나 저온 압축 분말을 멸균합니다. CIP는 복잡한 형상을 생산하고 재료의 최종 밀도를 높이는 데 특히 효과적입니다.
회전증발기라고도 알려진 회전 증발기는 시료에서 용매를 제거하는 데 일반적으로 사용되는 실험실 장비입니다. 이는 샘플 플라스크를 회전시켜 용매의 얇은 필름을 생성한 다음 증발시키는 방식으로 작동합니다.