제품 실험실 소모품 및 재료 박막 증착 부품 질화붕소(BN) 세라믹-전도성 복합재료
질화붕소(BN) 세라믹-전도성 복합재료

박막 증착 부품

질화붕소(BN) 세라믹-전도성 복합재료

품목 번호 : KM-D9

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


재료
질화붕소
ISO & CE icon

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

애플리케이션

질화붕소는 내열성, 내약품성 화합물로 전기 절연성과 절연 파괴 강도가 알루미나보다 3~4배 높다. 산화 분위기에서 최대 900°C, 진공에서 최대 2000°C까지 사용할 수 있는 낮은 마찰 계수. 질화붕소 세라믹은 전기적 특성이 우수합니다. 세라믹은 전기를 전도하지 않기 때문에 전기 절연체로 사용할 수 있습니다. 동시에 질화붕소 자체의 특성상 유전상수와 유전손실이 매우 작아 전기 절연에 이상적인 소재이다.

  • 금속 재료, 희토류 및 세라믹의 소결 및 제련.
  • 흑연 및 알루미늄 세라믹의 대안.
  • 고온 전기로 부품.
  • 금속 증발 도가니.
  • 귀금속 또는 특수 합금 주조용 금형 부품.
  • 고온 지원 부품 및 응력을 받는 부품.
  • 녹는 금속 전달 파이프 및 노즐.

세부 정보 및 부품

전도성 복합 질화붕소 세라믹 상세도 1

전도성 복합 질화붕소 세라믹 상세도 2전도성 복합 질화붕소 세라믹 상세도 3전도성 복합 질화붕소 세라믹 상세도 4전도성 복합 질화붕소 세라믹 상세도 5전도성 복합 질화붕소 세라믹 상세도 6

우리가 보여주는 농산물은 다양한 크기로 제공되며 요청 시 맞춤 크기를 사용할 수 있습니다.

장점

  • 우수한 가공성
  • 낮은 유전 상수
  • 우수한 유전 강도
  • 용융 금속에 대한 낮은 습윤성
  • 상대적으로 높은 열전도율과 낮은 열팽창
  • 다른 세라믹에 비해 높은 내열충격성
  • 매우 높은 작동 온도 및 적절한 불활성 가스 보호

FAQ

질화붕소 세라믹 부품의 용도는 무엇입니까?

질화붕소 세라믹 부품은 다양한 산업 분야에서 응용됩니다. 이는 열 관리 시스템, 도가니, 히터 및 절연체와 같은 고온 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 우수한 열 전도성으로 인해 질화붕소 세라믹 부품은 방열판, 전자 장치용 기판 및 고전력 전자 장치의 구성 요소로 사용됩니다. 또한 로켓 노즐 및 열 차폐 장치와 같이 경량 및 고온 저항이 필요한 응용 분야를 위해 항공 우주 산업에서 활용됩니다. 질화붕소 세라믹 부품은 반도체 산업에서 웨이퍼 캐리어, 결정 성장용 도가니, 절연체로도 사용됩니다. 또한 화학적 불활성과 부식 저항성이 있어 부식성 물질을 취급하는 데 적합한 화학 산업 분야에서도 응용할 수 있습니다.

What Are Advanced Ceramics?

Advanced ceramics are specialized ceramic materials with enhanced properties such as high strength, high temperature resistance, and excellent electrical conductivity. They are used in various industries due to their unique characteristics.

질화붕소 세라믹 부품을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

질화붕소 세라믹 부품을 사용하면 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째, 높은 열 전도성으로 인해 효율적인 열 전달이 가능하므로 열 방출 또는 열 관리가 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 둘째, 질화붕소 세라믹은 우수한 전기 절연 특성을 나타내어 전기 및 전자 응용 분야에 적합합니다. 유전 손실이 낮고 유전 강도가 높아 고온에서도 안정적인 전기 절연이 가능합니다. 또한 질화붕소 세라믹 부품은 마찰 계수가 낮아 낮은 마찰이 필요한 응용 분야에서 탁월한 윤활성과 내마모성을 제공합니다. 또한 화학적으로 불활성이므로 대부분의 산, 알칼리 및 용융 금속에 대한 내성을 갖습니다. 질화붕소 세라믹 부품은 심각한 변형이나 열화 없이 고온을 견딜 수 있어 극한 환경에서 사용하기에 적합합니다.

What Are The Main Types Of Advanced Ceramics?

The main types of advanced ceramics include alumina (Al₂O₃), zirconia (ZrO₂), silicon carbide (SiC), silicon nitride (Si₃N₄), aluminum nitride (AlN), and boron nitride (BN). Each type has specific properties suitable for different applications.

질화붕소 세라믹 부품을 선택할 때 어떤 점을 고려해야 합니까?

질화붕소 세라믹 부품을 선택할 때는 몇 가지 사항을 고려해야 합니다. 먼저, 온도 범위, 전기 절연 특성, 열 전도성, 기계적 강도, 내화학성과 같은 특정 적용 요구 사항을 평가해야 합니다. 이는 선택할 적절한 질화붕소 세라믹의 등급이나 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다. 둘째, 사용 가능한 공정과 장비를 사용하여 제조할 수 있도록 세라믹 부품의 설계와 형상을 고려해야 합니다. 치수 공차와 표면 마감 요구 사항도 고려해야 합니다. 또한 다양한 제조 공정과 질화붕소 등급에 따라 비용이 달라질 수 있으므로 질화붕소 세라믹 부품의 비용과 가용성도 고려해야 합니다. 선택한 질화붕소 세라믹 부품이 특정 적용 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 해당 분야의 제조업체 또는 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.

What Are The Applications Of Advanced Ceramics?

Advanced ceramics are used in various fields such as aerospace, automotive, electronics, medical devices, and industrial machinery. They are valued for their high performance in extreme environments, including high temperatures and corrosive conditions.

질화붕소 세라믹 부품을 생산하는 데 어떤 제조 공정이 사용됩니까?

질화붕소 세라믹 부품을 생산하기 위해 여러 제조 공정을 사용할 수 있습니다. 가장 일반적인 방법에는 열간 압착, HIP(열간 등압 성형) 및 슬립 캐스팅이 포함됩니다. 열간 압착에는 질화붕소 분말을 높은 압력과 온도에서 압축하여 치밀한 세라믹을 형성하는 과정이 포함됩니다. HIP는 더 높은 밀도를 달성하고 남아 있는 다공성을 제거하기 위해 질화붕소 분말 컴팩트를 불활성 가스 환경에서 고온 및 고압에 노출시키는 작업을 포함합니다. 슬립 캐스팅에는 질화붕소 분말과 바인더의 슬러리를 형성하고 이를 금형에 부은 다음 성형체를 건조 및 소성하여 최종 세라믹 부품을 생산하는 과정이 포함됩니다. 원하는 형상 및 사양에 따라 압출, 사출 성형 또는 기계 가공과 같은 다른 공정을 사용하여 질화붕소 세라믹 부품을 성형하고 마감할 수 있습니다.

How Are Advanced Ceramics Manufactured?

Advanced ceramics are typically manufactured through processes like sintering, hot pressing, or isostatic pressing. These methods ensure the formation of a dense, uniform structure with desired mechanical and thermal properties.

What Are The Advantages Of Using Advanced Ceramics?

The advantages of advanced ceramics include high hardness, wear resistance, excellent thermal and electrical insulation, high temperature resistance, and chemical stability. These properties make them ideal for demanding applications.

What Is The Difference Between Alumina And Zirconia Ceramics?

Alumina ceramics are known for their good electrical conductivity, mechanical strength, and high temperature resistance. Zirconia ceramics, on the other hand, are valued for their high strength, high toughness, and excellent wear resistance.

Why Are Silicon Carbide Ceramics Used In High-temperature Applications?

Silicon carbide (SiC) ceramics are used in high-temperature applications due to their high-strength, low-density, and excellent resistance to high temperatures. They are also resistant to chemical corrosion, making them suitable for harsh environments.

What Makes Boron Nitride Ceramics Unique?

Boron nitride (BN) ceramics are unique due to their high melting point, high hardness, high thermal conductivity, and high electrical resistivity. Their crystal structure is similar to graphene and harder than diamond, making them suitable for high-performance applications.

How Do Advanced Ceramics Contribute To Energy Efficiency?

Advanced ceramics contribute to energy efficiency by providing materials that can withstand high temperatures and corrosive environments in energy production and conversion processes. They help in reducing energy losses and improving the overall efficiency of systems.
이 제품에 대한 더 많은 FAQ 보기

4.9

out of

5

Quick delivery and the quality is top-notch.

Humberto Alvarado

4.7

out of

5

Great value for money, performs as expected.

Lidia Tran

4.8

out of

5

Amazing product, exceeded my expectations.

Nagesh Kamath

4.6

out of

5

Durable and reliable, would recommend.

Zhanna Prokofyeva

4.9

out of

5

State-of-the-art technology, impressive performance.

Georgescu Rares

4.7

out of

5

Easy to use and maintain, a valuable addition to our lab.

Manon Khairunnisa

4.8

out of

5

Great customer service, prompt response to inquiries.

Okoroafor Onyinye

4.6

out of

5

Excellent product, worth every penny.

Fatima Abdelrahman

4.9

out of

5

Accurate and reliable results, highly recommend.

Pham Thi Hien

4.7

out of

5

User-friendly interface, makes data analysis a breeze.

Anca Vasile

4.8

out of

5

Versatile and adaptable, meets our diverse needs.

Supriya Devi

4.6

out of

5

Compact and portable, easy to transport and store.

Pawel Matuszewski

4.9

out of

5

Exceptional craftsmanship, built to last.

Nuno Almeida

4.7

out of

5

Intuitive and user-friendly, simplifies complex tasks.

Maria Andersson

PDF - 질화붕소(BN) 세라믹-전도성 복합재료

다운로드

카탈로그 박막 증착 부품

다운로드

카탈로그 질화붕소 세라믹스

다운로드

카탈로그 고급 세라믹

다운로드

조회를 요청하다

우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!

관련 제품

질화붕소(BN) 세라믹 부품

질화붕소(BN) 세라믹 부품

질화붕소((BN))는 녹는점이 높고 경도가 높으며 열전도율과 전기저항이 높은 화합물로 결정구조가 그래핀과 비슷하고 다이아몬드보다 단단하다.

질화붕소(BN) 세라믹 맞춤형 부품

질화붕소(BN) 세라믹 맞춤형 부품

질화붕소(BN) 세라믹은 다양한 모양을 가질 수 있으므로 중성자 방사를 방지하기 위해 고온, 고압, 절연 및 방열을 생성하도록 제조할 수 있습니다.

육각형 질화붕소(HBN) 세라믹 링

육각형 질화붕소(HBN) 세라믹 링

질화붕소 세라믹(BN) 링은 용광로 고정 장치, 열 교환기 및 반도체 공정과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

알루미나 세라믹 내화갑 - 파인 커런덤

알루미나 세라믹 내화갑 - 파인 커런덤

알루미나 사거 제품은 고온 저항, 우수한 열충격 안정성, 작은 팽창 계수, 박리 방지 및 우수한 내분말 성능의 특성을 가지고 있습니다.

질화알루미늄(AlN) 세라믹 시트

질화알루미늄(AlN) 세라믹 시트

질화알루미늄(AlN)은 실리콘과 상용성이 좋은 특성이 있습니다. 구조용 세라믹의 소결 보조제 또는 강화 단계로 사용될 뿐만 아니라 그 성능은 알루미나를 훨씬 능가합니다.

뚜껑 원통형 실험실 도가니가 있는 알루미나(Al2O3) 도가니

뚜껑 원통형 실험실 도가니가 있는 알루미나(Al2O3) 도가니

원통형 도가니 원통형 도가니는 가장 일반적인 도가니 모양 중 하나이며 다양한 재료를 녹이고 처리하는 데 적합하며 취급 및 청소가 쉽습니다.

알루미나 과립 분말/고순도 알루미나 분말

알루미나 과립 분말/고순도 알루미나 분말

일반 알루미나 과립 분말은 전통적인 공정으로 제조된 알루미나 입자로, 광범위한 응용 분야와 우수한 시장 적응성을 갖추고 있습니다. 이 소재는 고순도, 우수한 열 안정성 및 화학적 안정성으로 잘 알려져 있으며 다양한 고온 및 기존 응용 분야에 적합합니다.

산화알루미늄(Al2O3) 세라믹 와셔 - 내마모성

산화알루미늄(Al2O3) 세라믹 와셔 - 내마모성

알루미나 내마모성 세라믹 와셔는 방열에 사용되며 알루미늄 방열판을 대체할 수 있으며 고온 저항과 높은 열전도율을 제공합니다.

질화 규소(SiNi) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화 규소(SiNi) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화규소 판은 고온에서 균일한 성능을 발휘하기 때문에 야금 산업에서 일반적으로 사용되는 세라믹 소재입니다.

내마모성 실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트

내마모성 실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트

탄화규소 세라믹 시트는 고순도 탄화규소와 초미세 분말로 구성되어 있으며, 진동 성형과 고온 소결로 형성됩니다.

지르코니아 세라믹 볼 - 정밀 가공

지르코니아 세라믹 볼 - 정밀 가공

지르코니아 세라믹 볼은 고강도, 고경도, PPM 마모 수준, 높은 파괴 인성, 우수한 내마모성 및 높은 비중의 특성을 가지고 있습니다.

아크형 알루미나 세라믹 도가니/고온 내성

아크형 알루미나 세라믹 도가니/고온 내성

과학적 탐구와 산업 생산의 여정에서 모든 세부 사항은 매우 중요합니다. 뛰어난 고온 저항성과 안정적인 화학적 특성을 갖춘 아크형 알루미나 세라믹 도가니는 실험실과 산업 현장에서 강력한 보조 도구로 자리 잡았습니다. 고순도 알루미나 소재로 제작되고 정밀 공정을 통해 제조되어 극한 환경에서도 뛰어난 성능을 보장합니다.

세라믹 헤드 핀셋/뾰족한 팁/팔꿈치 팁/지르코니아 세라믹 팁

세라믹 헤드 핀셋/뾰족한 팁/팔꿈치 팁/지르코니아 세라믹 팁

지르코니아 세라믹 핀셋은 첨단 세라믹 소재로 만든 고정밀 도구로, 특히 높은 정밀도와 내식성이 요구되는 작업 환경에 적합합니다. 이 유형의 핀셋은 물리적 특성이 우수할 뿐만 아니라 생체 적합성이 뛰어나 의료 및 실험실 분야에서도 인기가 높습니다.

지르코니아 세라믹 플레이트 - 산화이트륨 안정화 정밀 가공

지르코니아 세라믹 플레이트 - 산화이트륨 안정화 정밀 가공

이트륨 안정화 지르코니아는 경도가 높고 내열성이 높은 특성을 가지고 있어 내화물 및 특수 세라믹 분야에서 중요한 재료가 되었습니다.

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 세라믹은 우수한 전기 전도도, 기계적 강도 및 고온 저항성을 가지며, 지르코니아 세라믹은 고강도 및 고인성으로 알려져 널리 사용됩니다.

알루미나 세라믹 나사 - 고품질 절연 및 고온 저항

알루미나 세라믹 나사 - 고품질 절연 및 고온 저항

알루미나 세라믹 나사는 99.5% 알루미나로 만든 체결 부품으로 우수한 내열성, 전기 절연성 및 내화학성이 요구되는 극한 응용 분야에 이상적입니다.

알루미나(Al2O3) 플레이트-고온 및 내마모성 절연

알루미나(Al2O3) 플레이트-고온 및 내마모성 절연

고온 내마모성 절연 알루미나 플레이트는 우수한 절연 성능과 고온 저항을 가지고 있습니다.

알루미나(Al2O3) 용광로 튜브 - 고온

알루미나(Al2O3) 용광로 튜브 - 고온

고온 알루미나로 튜브는 알루미나의 높은 경도, 우수한 화학적 불활성 및 강철의 장점을 결합하고 내마모성, 내열 충격성 및 기계적 충격 저항성이 우수합니다.

실험실 머플로용 알루미나(Al2O3) 세라믹 도가니

실험실 머플로용 알루미나(Al2O3) 세라믹 도가니

알루미나 세라믹 도가니는 일부 재료 및 금속 용융 도구에 사용되며 바닥이 평평한 도가니는 더 나은 안정성과 균일성으로 더 큰 배치의 재료를 용융 및 처리하는 데 적합합니다.

관련 기사

Warm Isostatic Press 이해: 전자제품 제조에 필수적인 도구

Warm Isostatic Press 이해: 전자제품 제조에 필수적인 도구

Warm Isostatic Laminator라고도 알려진 WIP(Warm Isostatic Press) 장비는 등방압 프레싱과 발열체를 결합한 최첨단 기술입니다. 따뜻한 물이나 유사한 매체를 사용하여 모든 방향에서 분말 제품에 균일한 압력을 가합니다. 이 공정에는 유연한 재료를 재킷 몰드로 사용하고 유압을 압력 매체로 사용하여 분말 재료를 성형하고 압축하는 작업이 포함됩니다.

자세히 알아보기
탄소나노튜브 성장을 위한 CVD로

탄소나노튜브 성장을 위한 CVD로

화학 기상 증착(CVD) 용광로 기술은 탄소 나노튜브 성장에 널리 사용되는 방법입니다.

자세히 알아보기
육방정 질화 붕소:복합 세라믹 소재의 성능 향상

육방정 질화 붕소:복합 세라믹 소재의 성능 향상

다양한 복합 세라믹에서 h-BN의 역할을 살펴보고 그 특성과 응용 분야를 강조합니다.

자세히 알아보기
연구 및 개발 분야에서 실험실 프레스의 미래

연구 및 개발 분야에서 실험실 프레스의 미래

실험실 프레스는 제약, 재료 과학, 전자공학을 포함한 광범위한 산업 분야의 연구 개발에 필수적인 도구입니다.

자세히 알아보기
Isostatic Press가 재료의 결함을 제거하는 데 도움이 되는 방법

Isostatic Press가 재료의 결함을 제거하는 데 도움이 되는 방법

등압 프레스는 재료의 결함을 제거하는 데 사용되는 제조 공정입니다.

자세히 알아보기
질화붕소 도가니 사용 가이드라인

질화붕소 도가니 사용 가이드라인

질화붕소 도가니의 올바른 사용, 주의 사항 및 호환성에 대한 지침입니다.

자세히 알아보기
Precision Ceramics in Semiconductor Applications

Precision Ceramics in Semiconductor Applications

Exploring the use of precision ceramics in semiconductor equipment, their properties, and manufacturing processes.

자세히 알아보기
에너지 변환 애플리케이션을 위한 정밀 세라믹 소재

에너지 변환 애플리케이션을 위한 정밀 세라믹 소재

히터, 압전 세라믹, 고체 산화물 연료 전지 등 에너지 변환 기술에 사용되는 다양한 세라믹 소재에 대한 개요입니다.

자세히 알아보기
Structure and Properties of High-Temperature Engineering Ceramics

Structure and Properties of High-Temperature Engineering Ceramics

Explore the applications, structural features, and performance advantages of high-temperature engineering ceramics across various industries.

자세히 알아보기
Engineering Ceramic Materials: Applications in Aerospace, Electronic Information, New Energy, and Environmental Protection

Engineering Ceramic Materials: Applications in Aerospace, Electronic Information, New Energy, and Environmental Protection

This article explores the diverse applications of engineering ceramic materials across aerospace, electronic information, new energy, and environmental protection sectors.

자세히 알아보기
산화물 세라믹의 이해:개념, 분류 및 응용 분야

산화물 세라믹의 이해:개념, 분류 및 응용 분야

이 글에서는 산화물 세라믹의 개념, 분류, 다양한 응용 분야를 살펴보고 다양한 첨단 기술 분야에서 산화물 세라믹이 갖는 중요성을 강조합니다.

자세히 알아보기
세라믹의 기계적 특성 및 구조적 향상

세라믹의 기계적 특성 및 구조적 향상

세라믹의 강점, 약점, 개선 방법 등 세라믹의 기계적 특성에 대한 심층적인 분석입니다.

자세히 알아보기