회전로는 분말 재료의 고온 처리를 위한 최신 기술로 간주됩니다. 그들은 증가된 처리량 및 에너지 효율성과 같은 다른 유형의 장비에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다. 회전 드럼 설계는 내부 재료가 고르게 완전히 가열되도록 하여 특정 온도 및 시간 조건이 필요한 공정에 유리할 수 있습니다.
다양한 재료와 공정에 사용할 수 있는 다양한 디자인의 회전로, 간단한 튜브 디자인 및 고급 디자인이 있습니다. 일부 고급 설계에는 최적의 공정 조건과 제품 품질을 보장하기 위한 급냉 시스템, 다중 가열 영역 및 고급 제어 시스템과 같은 기능이 포함됩니다.
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경사 회전 플라즈마 강화 화학 증착(PECVD) 관로 기계
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당사는 귀하의 고유한 응용 분야를 위한 최고의 회전로 솔루션을 보유하고 있습니다. 당사의 회전식 및 틸팅로는 건조 및 코팅 응용 분야에서 우수한 균일성을 제공합니다. KINTEK 용광로는 다중 구역 가열 옵션, 내화 라이닝용 알루미나 섬유, 온도 조절기를 활용하며 재료 생산, 건조 및 노화, 산화 공정에 이상적입니다. 당사의 회전식 관형로는 최대 섭씨 1700도까지 지속되는 온도를 위해 실리콘 카바이드 또는 몰리디실리사이드 가열 요소를 사용하며 맞춤형 회전 속도, 완전히 프로그래밍 가능한 작동 및 공기, 산소 및 불활성 분위기에서의 처리가 가능합니다. 귀하의 필요에 맞는 최고 품질의 회전로 솔루션을 제공하기 위해 저희를 믿으십시오.
회전로(Rotary Furnace)는 열처리를 하면서 축을 중심으로 회전하는 원통형 장비입니다. 틸팅 각도는 내부의 재료가 회전하는 동안 배럴의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 통과할 수 있도록 설정됩니다. 드럼의 회전은 또한 내부의 재료를 혼합하거나 교반하는 데 도움이 되므로 균일한 가열이 필요한 일부 공정에 유리할 수 있습니다.
열처리는 챔버를 통해 뜨거운 가스를 통과시켜 수행되며 공정 요구 사항에 따라 반대 방향 또는 동일한 회전 방향으로 통과하도록 설정할 수 있습니다. 회전로는 제련, 하소, 로스팅, 열처리 등과 같은 광범위한 열처리 공정에 사용할 수 있으며, 처리되는 특정 공정 및 재료에 맞게 디자인을 조정할 수 있습니다.
용광로 본체는 일반적으로 강판으로 만들어지고 용접되어 원통형 모양을 형성하며 그 길이는 용도에 따라 달라질 수 있습니다. 용광로 라이닝은 용광로 내부의 고온으로부터 강철 본체를 절연하고 부식을 방지하는 내화 재료로 만들어집니다. 드라이브 기어는 용광로를 회전시키고 구동 롤러로 교체할 수 있습니다. 일부 회전로는 회전 속도를 제어할 수 있는 가변 속도 드라이브가 있습니다. 내부 열원은 가스 또는 전기일 수 있으며 공정 요구 사항에 따라 전도, 대류 또는 복사에 의해 구동될 수 있습니다. 이러한 구성 요소는 함께 작동하여 산업 환경에서 안정적이고 효율적인 열처리 공정을 제공합니다.
회전로는 다목적 장비이며 광범위한 열처리 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 일반적인 응용 프로그램 중 일부는 다음과 같습니다.
당사의 회전로는 가격 및 맞춤화 측면에서 다양한 이점을 제공합니다. 이 퍼니스는 고품질 실리콘 카바이드 또는 몰리디실리사이드 가열 요소로 제작되어 최대 섭씨 1700도의 작동 온도를 견딜 수 있습니다. 단일 또는 다중 영역과 사용자 정의된 회전 속도 및 기울기로 사용자 정의할 수 있습니다. 또한 당사의 퍼니스는 완전히 통합된 제어 패널과 함께 완전히 프로그래밍 가능한 작동을 제공합니다. 우리는 귀하의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형 디자인 서비스를 제공합니다.
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