제품 열 장비 회전로 전기 활성탄 재생로
전기 활성탄 재생로

회전로

전기 활성탄 재생로

품목 번호 : KT-CRF

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


일정한 작업 온도
< 800℃
회전하는 드럼 속도
0-5rpm
회전 드럼 각도
0-6도
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활성탄 재생이란 무엇입니까?

활성탄은 흡착력이 매우 강하여 다양한 분야에서 널리 사용되는 흡착제입니다. 활성탄 재생은 활성탄 기공에 흡착된 유기 및 무기 물질을 제거하는 것입니다. 활성탄 자체의 구조를 파괴하지 않는다는 전제하에 활성탄 재생은 흡착 성능을 복원하여 재사용 목적을 달성하고 경제적 및 환경적 이점을 향상시킬 수 있습니다. 활성탄 재생은 환경 보호, 야금, 화학 산업, 의약 및 식품 산업에서 널리 사용됩니다.

KinTek의 전기 활성탄 재생로/가마

전기 활성탄 재생로는 공급 시스템, 회전식 킬른 드럼, 드럼 지지대 및 구동 시스템, 가열로 가열 및 단열 본체, 배출 및 집진 시스템 및 중앙 제어 캐비닛으로 구성된 전형적인 전기 외부 가열 회전로입니다. 전기 활성탄 재생로는 하나의 고도로 자동화된 회전식 가마이며 공급 속도와 회전식 드럼 속도는 다양한 생산 공정에 맞게 조정 가능합니다. 고정밀 PID 지능형 열 컨트롤러, 건조, 소성 및 활성화 단계의 온도 구배를 최적화하기 위한 3개의 독립적으로 제어되는 가열 영역.

세부 정보 및 부품

활성탄 재생 사이트
활성탄 재생 사이트
활성탄 재생 사이트
활성탄 재생 사이트
활성탄 재생 파일럿 플랜트
활성탄 재생 파일럿 플랜트

장점

  • 로 정지 및 시작 기간을 크게 줄일 수있는 고속 전기 가열, 경량 다결정 세라믹 섬유 절연 라이너, 열 손실 감소, 에너지 절약 및 환경 친화적
  • 지능형 PID 열 제어 기술이 적용된 터치 스크린 컨트롤러, 온도 및 온도 센서 고장 경보, 다중 가열 프로그램은 다양한 생산 공정 공식, 분석 및 연구에 사용할 수 있는 히스토리 히팅 데이터를 저장하고 쉽게 전환할 수 있습니다.
  • 요오드가의 높은 회수율, 탄소 산화를 방지하고 활성탄 다공성의 발달을 촉진하는 경제적 인 증기 불활성 분위기, 요오드가를 높이고 재생 탄소 흡착률을 향상시킵니다.
  • 탄소 파손을 방지하기 위한 생산, 과학적인 공급 및 배출 시스템의 낮은 탄소 손실, 높은 양압 작업을 견딜 수 있는 고급 동적 밀봉 기술, 탄소 화상 손실을 방지합니다.
  • 니켈 기반 합금로 튜브, 고온 및 내식성, 1100 ℃의 연속 작동 온도에서 변형이 발생하지 않습니다.
  • 우수한 품질의 실리콘 카바이드(SiC) 청각 요소, 긴 서비스 수명 및 문제 없는 발열체 유지 관리

기술 사양

일정한 작업 온도 < 800℃
회전하는 드럼 속도 0-5rpm
회전하는 드럼 각도 0-6도
챔버 단열재 다결정 세라믹 섬유
온도 조절기 터치 스크린 PID 컨트롤러
발열체 실리콘 카바이드(SiC)
온도 센서 암드 K형 열전쌍
전력 공급 AC220-440V,50/60HZ

표준 모델

모델 용량(kg/h) 정격 전력(kw) 차원 (m)
KT-CRF60 60 63 7.0*1.6*2.2
KT-CRF100 100 103 7.0*1.6*2.2
KT-CRF200 200 205.5 8.0*1.8*2.2
KT-CRF300 300 305.5 8.0*1.8*2.2

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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KinTek은 전 세계 고객에게 심도 있는 맞춤형 서비스와 장비를 제공합니다. 당사의 전문 팀워크와 풍부한 경험을 갖춘 엔지니어는 맞춤형 하드웨어 및 소프트웨어 장비 요구 사항을 수행할 수 있으며 고객이 독점적이고 개인화된 장비 및 솔루션을 구축하도록 도울 수 있습니다!

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FAQ

열분해 플랜트란 무엇인가요?

열분해 플랜트는 열분해 과정을 통해 플라스틱, 고무, 바이오매스, 폐기물 등의 유기 물질을 연료유, 카본블랙, 가연성 가스 등의 가치 있는 제품으로 분해하는 시설입니다. 열분해 공정을 제어되고 효율적인 방식으로 수행하도록 설계된 전문 플랜트입니다.

열분해로는 무엇입니까?

열분해로는 열분해 공정을 수행하는 데 사용되는 고온로입니다. 열분해는 산소가 없는 상태에서 유기 물질을 고온으로 가열하여 복잡한 분자를 단순한 화합물이나 원소 구성 요소로 분해하는 열분해 과정입니다.

전기로타리킬른이란?

전기 회전식 가마는 전기를 열원으로 사용하여 가마 본체의 재료를 간접적으로 가열하는 일종의 회전식 가마입니다. 고온 산화 및 환원 반응, 입상 또는 분말 재료의 소성 및 기타 산업 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 가마의 온도는 1100℃까지 올라갈 수 있으며 양극 및 음극 재료, 희토류 재료, 자성 재료 및 비금속 광물 재료를 포함한 다양한 재료의 소성 및 건조에 널리 사용됩니다. 장점은 고속 전기 가열, 에너지 효율 및 환경 친화성입니다.

열분해 플랜트는 어떻게 작동하나요?

열분해 플랜트는 산소가 없는 상태에서 고온에 노출되는 반응기 챔버에 유기 물질을 공급하는 방식으로 작동합니다. 열분해라고 하는 이 열분해 과정은 복잡한 유기 분자를 더 단순한 화합물과 가스로 분해합니다. 그런 다음 결과물을 수집하여 추가 처리합니다. 예를 들어 액체 분획물은 연료유로 응축하고, 고체 잔류물은 카본 블랙으로 전환하며, 가스 분획물은 에너지원으로 사용하거나 다른 가치 있는 가스로 정제할 수 있습니다.

열분해로는 어떻게 작동하나요?

열분해로는 무산소 환경에서 유기 물질을 일반적으로 섭씨 400~1000도 범위의 고온에 노출시켜 작동합니다. 산소가 없으면 연소가 방지되고 유기 물질의 열분해가 가능해집니다. 퍼니스는 제어된 온도 환경을 제공하도록 설계되었으며 가열 요소, 단열재 및 가스 흐름 제어 메커니즘을 통합할 수 있습니다. 유기 물질은 퍼니스 챔버에 적재되고, 원하는 온도로 가열되며, 열분해 공정을 촉진하기 위해 특정 기간 동안 해당 온도에서 유지됩니다. 가스, 액체, 고체와 같은 결과 제품을 수집하고 추가로 처리하거나 분석할 수 있습니다.

전기 로터리 가마는 어떻게 작동합니까?

전기 회전식 가마는 전기를 동력원으로 사용하여 광물 및 광석과 같은 물질을 매우 높은 온도로 서서히 가열하여 작동합니다. 가마는 본체, 배출 장치, 전기 가열 장치 및 제어 장치로 구성됩니다. 전기 가열 장치는 가마 내 재료 주변 환경을 가열하고 온도는 열전쌍으로 모니터링합니다. 가마 본체는 특정 경사각을 가지며 공급 끝이 배출 끝보다 더 높은 위치에 있습니다. 재료가 퍼니스 튜브와 함께 회전함에 따라 배출되기 전에 다양한 온도 영역을 통과합니다.

회전로 유형은 무엇입니까?

회전로 유형에는 회전 및 기울이기 기능이 있는 회전식 및 틸팅로가 포함되어 건조 및 코팅 응용 분야에서 균일성을 허용합니다. KINTEK 용광로는 다구역 가열 옵션을 제공하고 내화 라이닝에 알루미나 섬유를 활용하고 온도 컨트롤러를 사용하여 효율성을 높입니다. 이러한 용광로는 연속 처리 및 배치 작업에 적합합니다. 또한 다른 튜브 또는 반응기를 사용하기 위해 열 수 있습니다. 아연 도금 코팅으로 덮인 에폭시 페인트 구조는 더 긴 수명과 미학을 제공합니다. 전반적으로 회전식 및 틸팅로는 재료 생산, 건조, 노화 및 산화 공정에 널리 사용됩니다.

열분해 플랜트의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

열분해 플랜트는 폐기물 관리 및 자원 회수 분야에서 다양하게 활용됩니다. 일반적으로 플라스틱 폐기물, 타이어, 바이오매스 등 다양한 폐기물을 가치 있는 제품으로 처리하는 데 사용됩니다. 생산된 연료유는 직접 또는 정제 후 기존 화석 연료의 대체재로 사용할 수 있습니다. 열분해 부산물인 카본 블랙은 고무 및 플라스틱 제품의 강화 필러로 널리 사용됩니다. 가연성 가스 분획은 열분해 공정에 동력을 공급하거나 다른 용도에 열을 공급하는 에너지원으로 활용될 수 있습니다. 또한 열분해 플랜트는 폐기물을 가치 있는 자원으로 전환하여 폐기물 감소, 환경 지속 가능성 및 순환 경제에 기여합니다.

왜 바이오매스의 열분해인가?

바이오매스의 열분해는 폐기물 바이오매스를 바이오 연료, 화학 물질 및 기타 물질과 같은 가치 있는 제품으로 전환하기 위해 수행됩니다. 화석 연료에 비해 온실 가스 배출량 감소, 재생 가능 에너지 생산, 바이오 숯 생산을 통한 탄소 격리 가능성과 같은 환경 및 경제적 이점을 제공합니다. 높은 자본 및 운영 비용, 공정 확장의 기술적 문제, 오염 물질 배출 가능성과 같은 공정에 대한 단점이 있지만 잠재적인 이점으로 인해 지속 가능하고 탄소 중립적인 에너지 및 재료 공급원이 됩니다.

열분해로의 용도는 무엇입니까?

열분해로는 다양한 산업 분야에 걸쳐 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이는 플라스틱, 고무 또는 바이오매스와 같은 유기 폐기물을 바이오 숯, 바이오 연료 또는 합성 가스와 같은 귀중한 제품으로 변환하기 위해 폐기물 관리 및 재활용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 열분해로는 탄소 섬유, 활성탄 및 기타 탄소 기반 재료의 생산에도 활용됩니다. 또한 다양한 물질의 열분해 거동을 연구하고, 반응 동역학을 조사하고, 열분해 유래 제품의 새로운 응용 분야를 탐색하기 위한 연구 개발에 사용됩니다.

전기 로터리 킬른의 장점은 무엇입니까?

전기 회전식 가마의 장점은 높은 열 효율, 연기, 재 또는 슬래그 없음, 조건의 용이한 자동 제어, 높은 가마 온도 제어 정확도, 부식 및 환경 오염 문제 방지를 포함합니다. 전기 회전식 가마는 깨끗한 전기를 사용하며 연료 저장 또는 운송 스테이션이 필요하지 않습니다. 소성 전 온도가 좁은 공정에 적합하며 양극 및 음극 재료, 희토류 재료, 화학 촉매 재료, 비금속 광물 재료 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. KinTek의 전기 로터리 가마는 고속 전기 가열, 지능형 PID 열 제어 기술 및 불활성 가스 보호를 위한 탁월한 동적 밀봉 기술을 특징으로 합니다.

로터 퍼니스의 장점은 무엇입니까?

회전식 튜브 퍼니스는 정적 프로세스에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다. 샘플의 지속적인 이동은 처리 중에 전체 표면 영역이 대기에 노출되도록 하여 가스 확산을 개선하고 가스 소비를 줄이며 열처리 효율을 높입니다. 또한 재료는 일관된 온도 프로파일을 유지하는 고온 용광로를 지속적으로 통과하여 제품 균질성을 향상시킵니다. 회전로는 또한 다른 형태의 연속 고온 장비에 비해 처리량 및 에너지 효율성 측면에서 상당한 이점을 제공하므로 분말 재료의 고온 처리를 위한 최신 기술입니다.

바이오매스 열분해의 장점은 무엇입니까?

바이오매스 열분해의 장점에는 높은 에너지 효율, 바이오 오일 및 바이오 숯과 같은 귀중한 부산물의 생산, 낮은 배출, 탄소 중립성, 유연성 및 화석 연료에 대한 의존도 감소가 포함됩니다. 그러나 높은 자본 비용, 복잡성, 공급 원료 가변성 및 오염과 같은 단점도 있습니다. 적합한 바이오매스 공급원료에는 목재 폐기물, 농업 폐기물, 도시 고형 폐기물, 조류 및 침입종의 바이오매스가 포함됩니다. 전반적으로 바이오매스 열분해는 많은 환경 및 경제적 이점을 제공하지만 프로세스의 잠재적 영향을 신중하게 고려하고 책임 있는 구현을 보장하는 것이 중요합니다.

열분해로를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

열분해로는 열분해 공정에 여러 가지 장점을 제공합니다. 이를 통해 유기 재료를 제어되고 정밀하게 가열할 수 있어 일관되고 재현 가능한 결과가 보장됩니다. 산소가 없으면 연소가 방지되고 귀중한 열분해 생성물이 생성됩니다. 열분해로는 다양한 폐기물 흐름, 바이오매스, 플라스틱을 포함한 광범위한 공급원료 물질을 처리할 수 있습니다. 이러한 물질을 바이오 숯, 바이오 연료 또는 합성 가스와 같은 유용한 제품으로 전환하여 폐기물 감소 및 자원 회수에 기여합니다. 이 공정은 일반적으로 에너지 효율적이며, 결과 제품은 에너지, 농업 및 제조 산업에서 다양한 응용 분야를 가질 수 있습니다.

전기 회전식 가마는 무엇을 위해 사용할 수 있습니까?

회전식 킬른 전기로라고도 알려진 전기식 회전식 킬른은 고온 산화 및 환원 반응과 입상 또는 분말 재료의 하소에 사용됩니다. 희토류 재료, 비철 금속 재료, 화학 촉매 재료, 분말 야금 재료 및 카올린 비금속 광물 재료와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

회전로의 효율성은 무엇입니까?

회전식 튜브 퍼니스는 재료 배치를 지속적으로 실행하면서 짧은 시간 동안 열을 전달하는 데 매우 효율적입니다. 또한 재료 취급을 최소화하여 분말 처리에 이상적입니다. KINTEK은 최대 온도 제어, 작업 공간 크기, 체류 시간, 튜브 회전 속도, 튜브 경사각, 온도 프로필, 대기 유량, 파우더 베드 깊이 및 공급 속도에 대한 특정 요구 사항에 맞게 제작할 수 있는 맞춤형 회전식 튜브 퍼니스를 제공합니다. 용광로용 튜브를 선택할 때 주요 고려 사항에는 회전 속도, 재료의 양, 튜브 직경, 매달린 길이 및 튜브 두께가 포함됩니다. 튜브 재료의 선택은 또한 잠재적인 응용을 기반으로 해야 합니다.

바이오매스 열분해의 단계는 무엇입니까?

바이오매스 열분해 단계에는 건조, 열분해 및 냉각이 포함됩니다. 건조 단계에서는 바이오매스에서 수분이 제거됩니다. 열분해 단계는 산소가 없는 상태에서 건조된 바이오매스를 300-900°C 사이의 온도로 가열하여 바이오 오일, 바이오차 및 합성 가스로 분해하는 것을 포함합니다. 마지막 단계에서 열분해 생성물은 냉각되고 원하는 형태로 분리됩니다. 바이오오일은 연료로, 바이오차는 토양 개량제로, 합성가스는 연료로 또는 발전용으로 사용할 수 있습니다. 열분해 공정은 사용되는 공급원료와 원하는 최종 제품에 따라 달라질 수 있습니다.

열분해로를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?

열분해로를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 노의 원하는 온도 범위와 가열 속도 성능은 고려 중인 열분해 공정의 요구 사항과 일치해야 합니다. 로의 크기와 용량은 처리할 재료의 양에 적합해야 합니다. 정확하고 안정적인 작동을 보장하려면 온도 제어 정확도 및 데이터 로깅 기능과 같은 제어 및 모니터링 기능을 평가해야 합니다. 안전한 작동을 보장하려면 가스 흐름 제어, 배기 시스템, 과열 보호와 같은 안전 기능이 있어야 합니다. 마지막으로, 열분해로를 선택할 때 비용, 유지 관리 요구 사항 및 다른 장비 또는 다운스트림 프로세스와의 호환성을 고려해야 합니다.

어떤 바이오매스가 열분해에 적합합니까?

목재, 농업 잔류물, 심지어 도시 폐기물을 포함하여 다양한 유형의 바이오매스가 열분해에 적합합니다. 산림 나무 및 가지와 같은 목재 공급원은 여전히 다양한 응용 분야에서 바이오매스의 주요 공급원입니다. 사탕수수 바개스, 볏짚, 목화 줄기, 밀짚과 같은 농업 잔류물도 열분해에 사용할 수 있습니다. 도시 폐기물도 바이오매스로 간주됩니다. 연간 이용 가능한 바이오매스의 양은 연간 약 1,050억 미터톤의 탄소입니다.

열분해로를 사용할 때 어떤 안전 예방 조치를 따라야 합니까?

열분해로를 사용할 때는 안전한 작동을 보장하기 위해 몇 가지 안전 예방 조치를 따라야 합니다. 퍼니스는 환기가 잘 되는 곳에 설치하거나 위험한 가스나 연기의 축적을 방지하기 위해 적절한 배기 시스템을 갖추어야 합니다. 잠재적인 위험이나 사고를 피하기 위해 유기 물질을 조심스럽게 취급하고 적재하는 것이 중요합니다. 퍼니스는 권장 온도 범위 내에서 작동해야 하며 안전 위험이나 장비 손상을 방지하기 위해 이를 초과하지 않아야 합니다. 뜨거운 물질을 취급하거나 화로를 작동할 때에는 내열 장갑, 보안경, 방화복 등 적절한 개인 보호 장비를 착용해야 합니다. 퍼니스의 무결성과 기능을 보장하기 위해 정기적인 유지보수 및 검사를 수행해야 합니다. 마지막으로 안전한 작동 및 비상 정지 절차에 대한 제조업체의 지침과 지침을 따르는 것이 중요합니다.
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4.8

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I'm amazed by the speed of delivery! It arrived within 3 days of placing the order. The quality is top-notch, and I'm confident it will last for years.

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This electric activated carbon regeneration furnace is worth every penny. It's efficient and easy to use, and it has significantly reduced our operating costs.

Maria Garcia

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I'm glad I chose this furnace for our lab. It's reliable, accurate, and has helped us obtain consistent results in our experiments.

Liam Johnson

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2200℃ 텅스텐 진공로

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2200 ℃ 흑연 진공로

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