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소개
전기 활성탄 재생로는 활성탄의 흡착 성능을 복원하는 데 사용되는 고도로 자동화된 로터리 킬른입니다. 공급 시스템, 로터리 킬른 드럼, 가열 및 절연체, 배출 및 집진 시스템, 중앙 제어 캐비닛으로 구성됩니다. 이 로는 조절 가능한 공급 및 로터리 드럼 속도, 고정밀 PID 지능형 열 제어기, 지능형 PID 열 제어 기술이 적용된 터치스크린 제어기, 높은 요오드 값 회수율, 생산 시 낮은 탄소 손실, 우수한 품질의 탄화규소(SiC) 가열 요소를 특징으로 합니다.
응용 분야
전기 활성탄 재생로는 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
- 환경 보호: 폐수 처리, 공기 정화 및 토양 복원에 사용되는 활성탄 재생.
- 야금: 금속 가공 및 정제에 사용되는 활성탄의 불순물 제거.
- 화학 산업: 화학 생산 및 정제 공정에 사용되는 활성탄 재생.
- 의약: 제약 제조 및 의료 응용 분야에 사용되는 활성탄 재생.
- 식품 산업: 식품 가공 및 음료 생산에 사용되는 활성탄 재생.
상세 및 부품
원리
전기 활성탄 재생로는 고속 전기 가열 시스템을 활용하여 로의 정지 및 가동 시간을 단축하는 전기 외부 가열식 로터리 로의 일종입니다. 공급 시스템, 로터리 킬른 드럼, 드럼 지지 및 구동 시스템, 로 가열 및 절연체, 배출 및 집진 시스템, 중앙 제어 캐비닛으로 구성됩니다. 이 로는 지능형 PID 열 제어 기술이 적용된 터치스크린 제어를 채택하여 정밀한 온도 조절 및 모니터링이 가능합니다. 또한 높은 요오드 값 회수율, 탄소 산화를 방지하기 위한 경제적인 증기 불활성 분위기, 생산 시 낮은 탄소 손실, 탄소 연소 손실을 방지하기 위한 고급 동적 밀봉 기술을 특징으로 합니다.
특징
전기 활성탄 재생로는 높은 자동화, 조절 가능한 공급 속도 및 로터리 드럼 속도, 고정밀 PID 지능형 열 제어기, 건조, 소성 및 활성화 단계의 온도 구배를 최적화하기 위한 3개의 독립 제어 가열 구역을 특징으로 합니다. 또한 높은 요오드 값 회수율, 탄소 산화를 방지하기 위한 경제적인 증기 불활성 분위기, 높은 양압 작업이 가능하여 탄소 연소 손실을 방지하는 고급 동적 밀봉 기술을 자랑합니다. 또한 고온 및 부식 방지를 위해 니켈 기반 합금 로 튜브를 사용하며, 긴 수명과 문제 없는 가열 요소 유지보수를 위해 우수한 품질의 탄화규소(SiC) 가열 요소를 사용합니다.
장점
- 높은 요오드 값 회수율, 탄소 산화를 방지하고 활성탄 기공 발달을 촉진하며 요오드 값을 높이고 재생 탄소 흡착률을 개선하는 경제적인 증기 불활성 분위기
- 생산 시 낮은 탄소 손실, 탄소 파손을 방지하는 과학적인 공급 및 배출 시스템, 높은 양압 작업을 견딜 수 있어 탄소 연소 손실을 방지하는 고급 동적 밀봉 기술
- 니켈 기반 합금 로 튜브, 고온 및 부식 방지, 1100 ℃의 연속 작동 온도에서 변형이 발생하지 않음
- 우수한 품질의 탄화규소(SiC) 가열 요소, 긴 수명 및 문제 없는 가열 요소 유지보수
- 무연 열 효율을 달성할 수 있으며 연료 저장 장비나 연료 운송 비용이 들지 않음
- 에너지 절약 기능, 대기 모드로 자동 전환되어 최대 40%의 에너지 절감
기술 사양
| 상시 작동 온도 | < 800℃ |
| 로터리 드럼 속도 | 0-5rpm |
| 로터리 드럼 각도 | 0-6도 |
| 챔버 단열재 | 다결정 세라믹 섬유 |
| 온도 제어기 | 터치스크린 PID 제어기 |
| 가열 요소 | 탄화규소 (SiC) |
| 온도 센서 | K 타입 열전대 |
| 전원 공급 장치 | AC220-440V, 50/60HZ |
표준 모델
| 모델 | 용량 (kg/h) | 정격 출력 (kw) | 치수 (m) |
| KT-CRF60 | 60 | 63 | 7.0*1.6*2.2 |
| KT-CRF100 | 100 | 103 | 7.0*1.6*2.2 |
| KT-CRF200 | 200 | 205.5 | 8.0*1.8*2.2 |
| KT-CRF300 | 300 | 305.5 | 8.0*1.8*2.2 |
경고
작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.
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