제품 열 장비 전기 로터리 킬른 Electric rotary kiln pyrolysis furnace plant pyrolysis machine electric rotary calciner
전기 회전식 가마

전기 로터리 킬른

전기 회전식 가마

품목 번호 : KT-RKTF

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 specs and customizations


튜브 직경
0.6~1.2m
튜브 길이
7-12m
난방 구역
4개의 독립적인 핫존
작업 온도
< 1100℃
회전 드럼 각도
0-3도
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전기 가열 로터리 가마 란 무엇입니까?

전기 가열 회전로는 외부 가열 회전로의 한 유형이며 가열원은 청정 전기이며 작업 온도는 고정밀로 제어됩니다. 전기 가열 로터리 킬른은 양극 및 음극 재료(알루미늄 인산철, 리튬 망간산염, 리튬 코발레이트, 삼원계, 흑연 음극 등), 희토류 재료, 화학 촉매 재료, 자성 재료, 분말의 하소 및 건조에 널리 적용됩니다. 야금 재료, 비철금속 재료 및 카올린 비금속 광물 재료의 분말 또는 입상 재료, 고온 반응, 열처리, 탄화 등

전기로터리킬른 연속생산
전기로터리킬른 연속생산

KinTek의 전기 로터리 가마

전기 회전 킬른의 회전 튜브는 작동 온도가 최대 1100℃인 니켈 기반 합금으로 제작됩니다. 다른 드럼 직경과 길이는 대상 재료 처리 용량에 따라 제작할 수 있으며, 생산 요구 사항에 따라 다중 독립 가열 영역이 설계됩니다. 회전하는 드럼의 속도는 회전 속도를 제어하기 쉬운 가변 속도 전동기를 적용합니다. 수평 드럼은 재료 이동 제어 및 쉬운 배출을 위해 유압으로 기울일 수 있습니다. 온도 컨트롤러는 고정밀 PID 지능형 열 컨트롤러를 적용하고 전기 히터는 우수한 품질의 실리콘 카바이드(SiC) 발열체이며 내구성 있는 서비스 수명과 쉬운 유지 관리 기능을 제공합니다.

흑연 팽창용 전기 회전로
흑연 팽창용 전기 회전로

장점

  • 로 정지 및 시작 기간을 크게 줄일 수있는 고속 전기 가열, 경량 다결정 세라믹 섬유 절연 라이너, 열 손실 감소, 에너지 절약 및 환경 친화적
  • 지능형 PID 열 제어 기술이 적용된 터치 스크린 컨트롤러, 온도 및 온도 센서 고장 경보, 다중 가열 프로그램은 다양한 생산 공정 공식, 분석 및 연구에 사용할 수 있는 히스토리 히팅 데이터를 저장하고 쉽게 전환할 수 있습니다.
  • 니켈 기반 합금로 튜브, 고온 및 내식성, 1100 ℃의 연속 작동 온도에서 변형이 발생하지 않습니다.
  • 우수한 품질의 실리콘 카바이드(SiC) 청각 요소, 긴 서비스 수명 및 문제 없는 발열체 유지 관리
  • 우수한 동적 밀봉 기술, 가마는 제어된 불활성 가스 보호 환경에서 작동할 수 있으며 재료 산화를 방지합니다.

기술 사양

모델 KT-RKTF60 KT-RKTF80 KT-RKTF100 KT-RKTF120
튜브 직경 0.6m 0.8m 1m 1.2m
튜브 길이 7m 9m 10m 12m
튜브 재질 니켈 기반 합금
난방 구역 4개의 독립적인 핫 존
작업 온도 < 1100℃
회전하는 드럼 각도 0-3도
단열재 다결정 세라믹 섬유
온도 조절기 PLC가 있는 터치 스크린 PID 컨트롤러
발열체 실리콘 카바이드(SiC)
온도 센서 암드 K형 열전쌍
전력 공급 AC220-440V,50/60HZ

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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KinTek은 전 세계 고객에게 심도 있는 맞춤형 서비스와 장비를 제공합니다. 당사의 전문 팀워크와 풍부한 경험을 갖춘 엔지니어는 맞춤형 하드웨어 및 소프트웨어 장비 요구 사항을 수행할 수 있으며 고객이 독점적이고 개인화된 장비 및 솔루션을 구축하도록 도울 수 있습니다!

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FAQ

열분해 플랜트란 무엇입니까?

열분해 플랜트는 열분해 공정을 사용하여 플라스틱, 고무, 바이오매스, 폐기물 등의 유기 물질을 연료유, 카본 블랙, 가연성 가스와 같은 가치 있는 제품으로 분해하는 시설입니다. 열분해 공정을 제어되고 효율적으로 수행하도록 설계된 전문 플랜트입니다.

전기로타리킬른이란?

전기 회전식 가마는 전기를 열원으로 사용하여 가마 본체의 재료를 간접적으로 가열하는 일종의 회전식 가마입니다. 고온 산화 및 환원 반응, 입상 또는 분말 재료의 소성 및 기타 산업 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 가마의 온도는 1100℃까지 올라갈 수 있으며 양극 및 음극 재료, 희토류 재료, 자성 재료 및 비금속 광물 재료를 포함한 다양한 재료의 소성 및 건조에 널리 사용됩니다. 장점은 고속 전기 가열, 에너지 효율 및 환경 친화성입니다.

열분해로는 무엇입니까?

열분해로는 열분해 공정을 수행하는 데 사용되는 고온로입니다. 열분해는 산소가 없는 상태에서 유기 물질을 고온으로 가열하여 복잡한 분자를 단순한 화합물이나 원소 구성 요소로 분해하는 열분해 과정입니다.

열분해 공장은 어떻게 작동하나요?

열분해 플랜트는 유기 물질을 반응기 챔버에 공급하여 작동하며, 여기서 유기 물질은 산소가 없는 상태에서 고온에 노출됩니다. 열분해로 알려진 이 열분해 과정은 복잡한 유기 분자를 더 간단한 화합물과 가스로 분해합니다. 그런 다음 결과 제품을 수집하고 추가 처리합니다. 예를 들어, 액체 부분은 연료유로 응축될 수 있고, 고체 잔류물은 카본 블랙으로 변환될 수 있으며, 가스 부분은 에너지원으로 사용되거나 다른 가치 있는 가스로 정제될 수 있습니다.

회전로 유형은 무엇입니까?

회전로 유형에는 회전 및 기울이기 기능이 있는 회전식 및 틸팅로가 포함되어 건조 및 코팅 응용 분야에서 균일성을 허용합니다. KINTEK 용광로는 다구역 가열 옵션을 제공하고 내화 라이닝에 알루미나 섬유를 활용하고 온도 컨트롤러를 사용하여 효율성을 높입니다. 이러한 용광로는 연속 처리 및 배치 작업에 적합합니다. 또한 다른 튜브 또는 반응기를 사용하기 위해 열 수 있습니다. 아연 도금 코팅으로 덮인 에폭시 페인트 구조는 더 긴 수명과 미학을 제공합니다. 전반적으로 회전식 및 틸팅로는 재료 생산, 건조, 노화 및 산화 공정에 널리 사용됩니다.

전기 로터리 가마는 어떻게 작동합니까?

전기 회전식 가마는 전기를 동력원으로 사용하여 광물 및 광석과 같은 물질을 매우 높은 온도로 서서히 가열하여 작동합니다. 가마는 본체, 배출 장치, 전기 가열 장치 및 제어 장치로 구성됩니다. 전기 가열 장치는 가마 내 재료 주변 환경을 가열하고 온도는 열전쌍으로 모니터링합니다. 가마 본체는 특정 경사각을 가지며 공급 끝이 배출 끝보다 더 높은 위치에 있습니다. 재료가 퍼니스 튜브와 함께 회전함에 따라 배출되기 전에 다양한 온도 영역을 통과합니다.

열분해로는 어떻게 작동하나요?

열분해로는 무산소 환경에서 유기 물질을 일반적으로 섭씨 400~1000도 범위의 고온에 노출시켜 작동합니다. 산소가 없으면 연소가 방지되고 유기 물질의 열분해가 가능해집니다. 퍼니스는 제어된 온도 환경을 제공하도록 설계되었으며 가열 요소, 단열재 및 가스 흐름 제어 메커니즘을 통합할 수 있습니다. 유기 물질은 퍼니스 챔버에 적재되고, 원하는 온도로 가열되며, 열분해 공정을 촉진하기 위해 특정 기간 동안 해당 온도에서 유지됩니다. 가스, 액체, 고체와 같은 결과 제품을 수집하고 추가로 처리하거나 분석할 수 있습니다.

열분해 플랜트의 주요 용도는 무엇입니까?

열분해 플랜트는 폐기물 관리 및 자원 회수 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. 이는 일반적으로 플라스틱 폐기물, 타이어, 바이오매스와 같은 다양한 폐기물 흐름을 가치 있는 제품으로 처리하는 데 사용됩니다. 생산된 연료유는 직접 또는 정제 후 기존 화석 연료를 대체하여 사용할 수 있습니다. 열분해 부산물인 카본 블랙은 고무 및 플라스틱 제품의 강화 충전재로 널리 사용됩니다. 가연성 가스 부분은 열분해 공정에 전력을 공급하거나 다른 용도에 열을 제공하기 위한 에너지원으로 활용될 수 있습니다. 또한 열분해 플랜트는 폐기물을 귀중한 자원으로 전환하여 폐기물 감소, 환경 지속 가능성 및 순환 경제에 기여합니다.

로터 퍼니스의 장점은 무엇입니까?

회전식 튜브 퍼니스는 정적 프로세스에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다. 샘플의 지속적인 이동은 처리 중에 전체 표면 영역이 대기에 노출되도록 하여 가스 확산을 개선하고 가스 소비를 줄이며 열처리 효율을 높입니다. 또한 재료는 일관된 온도 프로파일을 유지하는 고온 용광로를 지속적으로 통과하여 제품 균질성을 향상시킵니다. 회전로는 또한 다른 형태의 연속 고온 장비에 비해 처리량 및 에너지 효율성 측면에서 상당한 이점을 제공하므로 분말 재료의 고온 처리를 위한 최신 기술입니다.

전기 로터리 킬른의 장점은 무엇입니까?

전기 회전식 가마의 장점은 높은 열 효율, 연기, 재 또는 슬래그 없음, 조건의 용이한 자동 제어, 높은 가마 온도 제어 정확도, 부식 및 환경 오염 문제 방지를 포함합니다. 전기 회전식 가마는 깨끗한 전기를 사용하며 연료 저장 또는 운송 스테이션이 필요하지 않습니다. 소성 전 온도가 좁은 공정에 적합하며 양극 및 음극 재료, 희토류 재료, 화학 촉매 재료, 비금속 광물 재료 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. KinTek의 전기 로터리 가마는 고속 전기 가열, 지능형 PID 열 제어 기술 및 불활성 가스 보호를 위한 탁월한 동적 밀봉 기술을 특징으로 합니다.

열분해로의 용도는 무엇입니까?

열분해로는 다양한 산업 분야에 걸쳐 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이는 플라스틱, 고무 또는 바이오매스와 같은 유기 폐기물을 바이오 숯, 바이오 연료 또는 합성 가스와 같은 귀중한 제품으로 변환하기 위해 폐기물 관리 및 재활용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 열분해로는 탄소 섬유, 활성탄 및 기타 탄소 기반 재료의 생산에도 활용됩니다. 또한 다양한 물질의 열분해 거동을 연구하고, 반응 동역학을 조사하고, 열분해 유래 제품의 새로운 응용 분야를 탐색하기 위한 연구 개발에 사용됩니다.

회전로의 효율성은 무엇입니까?

회전식 튜브 퍼니스는 재료 배치를 지속적으로 실행하면서 짧은 시간 동안 열을 전달하는 데 매우 효율적입니다. 또한 재료 취급을 최소화하여 분말 처리에 이상적입니다. KINTEK은 최대 온도 제어, 작업 공간 크기, 체류 시간, 튜브 회전 속도, 튜브 경사각, 온도 프로필, 대기 유량, 파우더 베드 깊이 및 공급 속도에 대한 특정 요구 사항에 맞게 제작할 수 있는 맞춤형 회전식 튜브 퍼니스를 제공합니다. 용광로용 튜브를 선택할 때 주요 고려 사항에는 회전 속도, 재료의 양, 튜브 직경, 매달린 길이 및 튜브 두께가 포함됩니다. 튜브 재료의 선택은 또한 잠재적인 응용을 기반으로 해야 합니다.

전기 회전식 가마는 무엇을 위해 사용할 수 있습니까?

회전식 킬른 전기로라고도 알려진 전기식 회전식 킬른은 고온 산화 및 환원 반응과 입상 또는 분말 재료의 하소에 사용됩니다. 희토류 재료, 비철 금속 재료, 화학 촉매 재료, 분말 야금 재료 및 카올린 비금속 광물 재료와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

열분해로를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

열분해로는 열분해 공정에 여러 가지 장점을 제공합니다. 이를 통해 유기 재료를 제어되고 정밀하게 가열할 수 있어 일관되고 재현 가능한 결과가 보장됩니다. 산소가 없으면 연소가 방지되고 귀중한 열분해 생성물이 생성됩니다. 열분해로는 다양한 폐기물 흐름, 바이오매스, 플라스틱을 포함한 광범위한 공급원료 물질을 처리할 수 있습니다. 이러한 물질을 바이오 숯, 바이오 연료 또는 합성 가스와 같은 유용한 제품으로 전환하여 폐기물 감소 및 자원 회수에 기여합니다. 이 공정은 일반적으로 에너지 효율적이며, 결과 제품은 에너지, 농업 및 제조 산업에서 다양한 응용 분야를 가질 수 있습니다.

열분해로를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?

열분해로를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 노의 원하는 온도 범위와 가열 속도 성능은 고려 중인 열분해 공정의 요구 사항과 일치해야 합니다. 로의 크기와 용량은 처리할 재료의 양에 적합해야 합니다. 정확하고 안정적인 작동을 보장하려면 온도 제어 정확도 및 데이터 로깅 기능과 같은 제어 및 모니터링 기능을 평가해야 합니다. 안전한 작동을 보장하려면 가스 흐름 제어, 배기 시스템, 과열 보호와 같은 안전 기능이 있어야 합니다. 마지막으로, 열분해로를 선택할 때 비용, 유지 관리 요구 사항 및 다른 장비 또는 다운스트림 프로세스와의 호환성을 고려해야 합니다.

열분해로를 사용할 때 어떤 안전 예방 조치를 따라야 합니까?

열분해로를 사용할 때는 안전한 작동을 보장하기 위해 몇 가지 안전 예방 조치를 따라야 합니다. 퍼니스는 환기가 잘 되는 곳에 설치하거나 위험한 가스나 연기의 축적을 방지하기 위해 적절한 배기 시스템을 갖추어야 합니다. 잠재적인 위험이나 사고를 피하기 위해 유기 물질을 조심스럽게 취급하고 적재하는 것이 중요합니다. 퍼니스는 권장 온도 범위 내에서 작동해야 하며 안전 위험이나 장비 손상을 방지하기 위해 이를 초과하지 않아야 합니다. 뜨거운 물질을 취급하거나 화로를 작동할 때에는 내열 장갑, 보안경, 방화복 등 적절한 개인 보호 장비를 착용해야 합니다. 퍼니스의 무결성과 기능을 보장하기 위해 정기적인 유지보수 및 검사를 수행해야 합니다. 마지막으로 안전한 작동 및 비상 정지 절차에 대한 제조업체의 지침과 지침을 따르는 것이 중요합니다.
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The electric rotary kiln furnace is an excellent choice for pyrolysis. It's energy-efficient, easy to control, and produces high-quality products.

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Mia Rodriguez

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산업 공정 최적화: 로터리 킬른 및 실험실 용광로 솔루션

로터리 킬른과 실험로가 어떻게 산업 공정에 혁신을 가져오는지 알아보세요. 로터리 킬른의 크기와 설계, 실험실로의 특징 및 적용 산업에 대해 알아보세요. 바이오 숯 및 활성탄과 같은 탄소 제품의 생산에 대해 알아보세요.

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로터리 튜브 퍼니스의 기능과 장점 살펴보기

로터리 튜브 퍼니스의 기능과 장점 살펴보기

로터리 튜브 퍼니스의 작동 원리와 첨단 재료 가공에 로터리 튜브 퍼니스가 사용되는 이유를 알아보세요. 로터리 퍼니스의 기본 기술과 맞춤형 기능에 대해 알아보세요. 다른 퍼니스 유형에 비해 로터리 튜브 퍼니스의 장점을 살펴보세요.

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로터리 퍼니스: 첨단 재료 가공 및 응용 분야

로터리 퍼니스: 첨단 재료 가공 및 응용 분야

회전로는 다양한 산업 분야에서 사용되는 다목적의 효율적인 열처리 시스템입니다. 이 종합 가이드에서는 회전로의 기본 사항, 응용 분야, 장점 및 주요 구성 요소에 대해 살펴봅니다. 로터리 퍼니스가 첨단 재료 가공에 어떻게 기여하고 생산성을 향상시키는지 알아보세요.

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로터리 킬른에 대한 종합 가이드: 용도, 유형 및 작동 원리

로터리 킬른에 대한 종합 가이드: 용도, 유형 및 작동 원리

탄소 제품 제조 및 산업용 소결 등 산업 전반에 걸쳐 로터리 킬른의 다양한 응용 분야에 대해 알아보세요. 다양한 유형의 로터리 킬른과 작동 원리에 대해 알아보고 실험실 용광로와 열분해 용광로에 대한 인사이트를 얻으세요.

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로터리 퍼니스: 첨단 재료 가공에 대한 종합 가이드

로터리 퍼니스: 첨단 재료 가공에 대한 종합 가이드

회전로는 다용도성, 온도 균일성, 에너지 효율성으로 인해 첨단 재료 가공에 널리 사용됩니다. 이 가이드에서는 로터리 퍼니스의 작동 원리, 응용 분야, 설계 개선 사항 및 제어 시스템을 포함한 로터리 퍼니스 기술에 대한 개요를 제공합니다.

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활성탄 재생 회전로 란

활성탄 재생 회전로 란

전기활성탄 재생로는 대표적인 전기식 외부가열식 회전로이다.

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로터리 튜브 퍼니스 살펴보기: 종합 가이드

로터리 튜브 퍼니스 살펴보기: 종합 가이드

로터리 튜브 퍼니스의 작동 원리, 다양한 응용 분야 및 주요 이점에 대해 알아보세요. 로의 작동 방식, 다양한 공정에 대한 적합성, 로 선택 시 고려해야 할 요소에 대해 알아보세요. 로터리 튜브 퍼니스가 첨단 재료 가공에서 선호되는 이유를 알아보세요.

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회전로의 장점과 응용 분야 탐색: 종합 가이드

회전로의 장점과 응용 분야 탐색: 종합 가이드

회전식 관상로는 실험실에서 광범위한 물리화학적 처리 응용 분야에 사용할 수 있는 매우 다양한 도구입니다.

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로터리 킬른 마스터하기: 운영, 애플리케이션 및 유지보수에 대한 종합 가이드

로터리 킬른 마스터하기: 운영, 애플리케이션 및 유지보수에 대한 종합 가이드

종합 가이드를 통해 로터리 킬른의 잠재력을 발견하세요. 산업용 소결부터 유기 연소까지 로터리 킬른의 다양한 용도에 대해 알아보세요. 로터리 킬른의 작동 방식, 직접 킬른과 간접 킬른의 차이점, 사용할 수 있는 다양한 연료에 대해 알아보세요. 시멘트 생산이든 특수 열처리든, 이 가이드는 로터리 킬른 운영을 최적화하는 데 필요한 지식을 제공합니다.

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효율성 극대화: 로터리 튜브 퍼니스에 대한 궁극의 가이드

효율성 극대화: 로터리 튜브 퍼니스에 대한 궁극의 가이드

열처리 공정을 위한 로터리 튜브 퍼니스의 혁신적 성능을 알아보세요. 귀사의 요구에 맞는 완벽한 퍼니스를 선택하기 위한 장점, 고려 사항 및 핵심 요소에 대해 알아보세요. 온도 제어를 극대화하든 재료 취급을 최적화하든, 회전식 튜브 퍼니스가 다양한 응용 분야에 적합한 솔루션인 이유를 알아보세요.

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로터리 퍼니스 성능 극대화: 효율적인 재료 가공을 위한 설계 발전

로터리 퍼니스 성능 극대화: 효율적인 재료 가공을 위한 설계 발전

로터리 퍼니스의 복잡성을 알아보고 설계 개선 사항과 첨단 재료 가공에서의 적용 사례를 살펴보세요. 로가 처리량, 에너지 효율성 및 제품 품질을 최적화하는 방법을 알아보세요.

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