전기 로터리 킬른
회전식 바이오매스 열분해로 플랜트
품목 번호 : RBPF
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 specs and customizations
- 작동 온도
- 200-1100 ℃
- 컨트롤러
- PID
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소개
회전식 바이오매스 열분해로 플랜트는 열분해라는 열화학 공정을 통해 바이오매스를 바이오 숯, 바이오 오일 및 합성 가스로 전환하는 데 사용되는 장치입니다. 열분해는 산소가 없는 상태에서 바이오매스를 가열하여 구성 성분으로 분해하는 과정을 포함합니다. 결과물은 에너지 생산, 토양 개량, 바이오 연료 및 화학 물질 생산과 같은 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
회전식 바이오매스 열분해로 플랜트는 바이오매스가 가열되고 분해되는 회전식 원통형 반응기로 구성됩니다. 반응기는 일반적으로 전기 히터 또는 가스 버너와 같은 외부 열원을 사용하여 가열됩니다. 반응기의 회전은 바이오매스의 균일한 가열을 보장하고 효율적인 열 전달을 촉진합니다.
열분해 생성물은 물리적, 화학적 특성에 따라 분리 및 수집됩니다. 탄소가 풍부한 고체 잔류물인 바이오 숯은 반응기에서 배출되고, 바이오 오일과 합성 가스는 응축되어 수집됩니다. 바이오 오일은 바이오 연료로 추가 정제하거나 화학 제품 생산의 원료로 사용할 수 있습니다. 수소, 일산화탄소, 메탄 등의 가스 혼합물인 합성가스는 연료로 사용하거나 화학물질 생산의 원료로 사용할 수 있습니다.
회전식 바이오매스 열분해로 플랜트는 고효율, 낮은 배출량, 다양한 바이오매스 공급원료를 처리할 수 있는 능력 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 바이오매스로부터 재생 에너지와 부가가치 제품을 생산하기 위해 농업, 임업, 폐기물 관리 등의 산업에서 널리 사용되고 있습니다.
응용 분야
회전식 바이오매스 열분해로 플랜트는 유기물을 가치 있는 제품으로 전환하는 다목적성과 효율성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 이 장비의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:
- 폐기물 관리: 열분해로는 목재, 대나무, 코코넛 껍질, 쌀 껍질, 정원 쓰레기 등 바이오매스 폐기물을 바이오 숯으로 전환하여 폐기물 관리에서 중요한 역할을 합니다. 이 과정은 매립지로 보내지는 폐기물의 양을 줄이고 지속 가능한 폐기물 처리 관행을 촉진하는 데 도움이 됩니다.
- 바이오 연료 생산: 로터리 바이오매스 열분해로 플랜트는 바이오매스 공급원으로부터 바이오 오일과 합성가스 등의 바이오 연료를 생산하는 데 사용됩니다. 이러한 연료는 화석 연료를 대체할 수 있는 재생 가능하고 환경 친화적인 연료로, 온실가스 배출량 감소에 기여합니다.
- 화학 물질 생산: 열분해 공정은 활성탄, 바이오 숯 및 기타 탄소 기반 물질을 포함한 다양한 가치 있는 화학 물질을 생산하는 데 활용될 수 있습니다. 이러한 제품은 제약, 화장품, 농업 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다.
- 연구 및 개발: 회전식 바이오매스 열분해로 플랜트는 다양한 유기 물질의 열 거동과 분해 특성을 연구하기 위해 연구 개발 실험실에서 널리 사용됩니다. 이러한 지식은 열분해 공정의 최적화와 새로운 응용 분야 개발에 도움이 됩니다.
- 탄소 격리: 열분해는 바이오매스를 탄소가 풍부한 안정적인 바이오숯으로 전환하여 탄소 격리 노력에 기여할 수 있습니다. 이 바이오 숯은 토양 개량제로 사용되어 토양 비옥도를 높이고 대기 중 이산화탄소 수치를 낮출 수 있습니다.
세부 정보 및 부품
특징
- 200℃ ~ 1100℃의 넓은 작동 온도: ** 최적의 결과를 위해 열분해 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
- PID 열 컨트롤러를 통한 고정밀 온도 제어:** 성공적인 열분해에 필수적인 일관되고 정확한 온도 유지를 보장합니다.
- 우수한 진공 밀폐 시스템, 정밀하게 제어되는 분위기:** 용광로에 산소가 유입되는 것을 방지하여 열분해에 이상적인 환경을 조성합니다.
- 연구실의 소규모 배치 또는 파일럿 생산에 이상적인 컴팩트한 전체 시스템 설정:** 공간과 자원을 절약할 수 있어 다양한 용도에 적합합니다.
- 균일한 재료 공급 및 분배를 위한 자동 배치형 연속 공급 장치:** 공급 프로세스를 자동화하여 효율적인 열분해를 위한 균일한 재료 분배를 보장합니다.
- 회전 및 틸팅 기능이 있는 간접 가열 튜브 챔버, 우수한 가열 균일성:** 재료 전체에 열을 고르게 분배하여 열분해 효율을 극대화합니다.
- 대상 열분해 고형물 배출 및 수집을 위한 동적 회전식 진공 밀봉:** 열분해 고형물을 쉽고 효율적으로 수집할 수 있습니다.
- 목표 분해 가스의 정확한 수집을 위한 예열 및 보조 가열:** 목표 가스를 효과적으로 포집하여 추가 분석 또는 활용을 가능하게 합니다.
- 생산된 목표 액체를 쉽게 제어하기 위한 콜드 트랩 및 콘덴서 장치 설정 옵션: ** 액체 제품을 응축 및 수집하여 제품 회수를 위한 추가 옵션을 제공합니다.
- 유해 가스를 대기 중으로 방출하기 전에 연소시키는 가스 배출 점화 장치 옵션: ** 유해 가스 배출을 제거하여 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.
- CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8 등 다양한 대상 가스에 대한 합성 가스 온라인 감지 및 모니터링 기능 옵션:** 합성 가스 구성을 실시간으로 모니터링하여 공정 최적화 및 제품 품질 관리를 가능하게 합니다.
장점
200℃ ~ 1100℃의 넓은 작동 온도:** 다양한 유형의 바이오매스 재료 가공을 포함한 다양한 용도에 사용할 수 있습니다.
PID 열 컨트롤러를 통한 고정밀 온도 제어:** 최적의 열분해 결과를 달성하는 데 중요한 퍼니스 온도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
- 우수한 진공 밀폐 시스템, 정밀하게 제어되는 분위기:** 열분해 공정에 필수적인 용광로 내부에 산소가 없는 환경을 조성하는 데 도움이 됩니다.
- 연구실의 소규모 배치 또는 파일럿 생산에 이상적인 컴팩트한 전체 시스템 설정:** 퍼니스는 컴팩트하고 설치가 간편하여 연구실이나 소규모 생산에 이상적입니다.
- 균일한 재료 공급 및 분배를 위한 자동 배치형 연속 공급 장치:** 바이오매스 재료가 퍼니스 내부에 고르게 분포되도록 하여 일관된 열분해 결과를 얻을 수 있습니다.
- 회전 및 틸팅 기능이 있는 간접 가열 튜브 챔버, 우수한 가열 균일성:** 바이오매스 재료를 균일하게 가열하여 열분해 공정의 효율을 향상시킵니다.
- 대상 열분해 고형물 배출 및 수집을 위한 동적 회전식 진공 밀봉:** 가열로에서 열분해 고형물을 쉽게 제거할 수 있어 수집 프로세스가 간소화됩니다.
- 목표 분해 가스의 정확한 수집을 위한 예열 및 보조 가열:** 이는 목표 가스를 효율적으로 수집하는 데 도움이 되며, 이는 귀중한 제품의 수율을 극대화하는 데 중요합니다.
- 생산된 목표 액체를 쉽게 제어하기 위한 콜드 트랩 및 콘덴서 장치 설정 옵션: ** 이를 통해 목표 액체를 쉽게 수집할 수 있으며, 추가 처리하거나 다른 용도로 사용할 수 있습니다.
- 유해 가스를 대기 중으로 방출하기 전에 연소시키는 가스 배출 점화 장치 옵션: ** 유해 가스 방출을 최소화하여 열분해 공정의 환경 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- - CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8 등 다양한 목표 가스에 대한 온라인 합성가스 감지 및 모니터링 기능 옵션: ** 목표 가스를 실시간으로 모니터링할 수 있어 열분해 공정을 최적화하고 고품질 제품 생산을 보장하는 데 중요합니다.
- 전반적으로 열분해로는 유기 물질을 가치 있는 제품으로 전환하는 데 중요한 도구이며, 산업 및 연구 분야에서 광범위하게 활용되고 있습니다. 그러나 잠재적인 영향을 신중하게 고려하고 책임감 있는 방식으로 운영 및 유지 관리하는 것이 중요합니다.
연속 생산 회전식 열분해로
킨텍 바이오매스 열분해로의 특징
- 200℃~1100℃의 넓은 작동 온도 범위
- PID 열 컨트롤러를 통한 고정밀 온도 제어
- 우수한 진공 밀봉 시스템, 정밀한 분위기 제어
- 연구소의 소규모 배치 또는 파일럿 생산에 이상적인 컴팩트한 전체 시스템 설정
- 균일한 재료 공급 및 분배를 위한 자동 배치형 연속 공급 장치
- 회전 및 틸팅 기능이 있는 간접 가열 튜브 챔버, 우수한 가열 균일성
- 대상 열분해 고형물 배출 및 수집을 위한 동적 회전식 진공 실링
- 목표 분해 가스의 정확한 수집을 위한 예열 및 가열 보조 장치
- 생산된 목표 액체를 쉽게 제어하기 위한 콜드 트랩 및 콘덴서 장치 설정(옵션)
- 유해 가스를 대기 중으로 방출하기 전에 연소시키는 가스 배출 점화 장치(옵션)
- CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8과 같은 다양한 목표 가스에 대한 합성 가스 온라인 감지 및 모니터링 기능(옵션)
경고
작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.
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FAQ
열분해 플랜트란 무엇입니까?
전기로타리킬른이란?
열분해로는 무엇입니까?
열분해 공장은 어떻게 작동하나요?
회전로 유형은 무엇입니까?
왜 바이오매스의 열분해인가?
전기 로터리 가마는 어떻게 작동합니까?
열분해로는 어떻게 작동하나요?
열분해 플랜트의 주요 용도는 무엇입니까?
로터 퍼니스의 장점은 무엇입니까?
바이오매스 열분해의 장점은 무엇입니까?
전기 로터리 킬른의 장점은 무엇입니까?
열분해로의 용도는 무엇입니까?
회전로의 효율성은 무엇입니까?
바이오매스 열분해의 단계는 무엇입니까?
전기 회전식 가마는 무엇을 위해 사용할 수 있습니까?
열분해로를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
어떤 바이오매스가 열분해에 적합합니까?
열분해로를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
열분해로를 사용할 때 어떤 안전 예방 조치를 따라야 합니까?
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