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글러브 박스용 실험실 유압 프레스 랩 펠렛 프레스 머신

품목 번호 : PCG

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

압력 범위: 0-25 T
가열 온도: 0-500 ℃
스튜디오 크기: 780*650*700 mm³
전이 창고 크기: φ240*260 mm

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응용 분야

글러브 박스용 특수 실험실 프레스 머신은 실험실 환경에서 재료를 제어된 환경 내에서 압착하고 성형할 수 있도록 하는 매우 특수한 장비입니다. 이 기계는 불활성 분위기에서 재료를 조작할 수 있는 밀봉된 용기인 글러브 박스 내에서 작동하도록 특별히 설계되었습니다.

이 기계는 일반적으로 스테인리스 스틸 또는 폴리에틸렌과 같이 처리되는 재료에 불활성인 재료로 제작되며 청소 및 유지 관리가 용이하도록 설계되었습니다. 글러브 박스 외부의 제어판을 사용하여 작동하므로 연구원은 글러브 박스 내부의 불활성 분위기 무결성을 손상시키지 않고 기계를 조작할 수 있습니다.

특징

작은 공간 차지, 가벼운 무게, 운반 및 이동 용이
고정밀 디지털 압력 게이지
압력 프로그래밍 가능, 설정값 이하로 압력이 떨어지면 유압 장치 재작동
요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능

세부 정보 및 부품

글러브 박스용 실험실 유압 프레스 랩 펠렛 프레스 머신 1

글러브 박스용 실험실 유압 프레스 랩 펠렛 프레스 머신 2

설정: 작동 인터페이스에서 설정 버튼을 눌러 설정 인터페이스로 들어가고, 설정 버튼을 눌러 설정 내용을 이동합니다. 금형 직경으로 이동한 후 설정 버튼을 다시 눌러 작동 인터페이스로 돌아갑니다. 참고: 시간이 "0"으로 설정되면 시간은 무한대로 설정된 것입니다.
+: 작동 인터페이스에서 "+" 키를 눌러 설정 숫자를 늘립니다.
-: 작동 인터페이스에서 "_" 키를 눌러 설정 숫자를 줄입니다.
사전 압착: 사전 압착 버튼을 눌러 상하부 가열판을 함께 닫습니다.

작동 인터페이스

상부: 작동 인터페이스에서 "상부 플레이트" 버튼을 누르면 상부 플레이트가 설정 온도로 가열되기 시작합니다. 자동 타이밍 및 정온 타이머가 완료되면 가열이 중지됩니다. 또는 "상부 플레이트" 버튼을 다시 눌러 상부 플레이트 가열을 중지합니다. 가열 과정 중에는 모든 설정 버튼이 유효하지 않습니다.
하부: 작동 인터페이스에서 "하부 보드"를 누르면 타이머가 끝나면 가열이 중지됩니다. 또는 "하부 플레이트" 버튼을 다시 눌러 하부 플레이트 가열을 중지합니다.
정지: 장치가 작동 중일 때 "정지" 버튼을 누르면 모터 작동이 중지되고 압력 해제 밸브가 열려 압력이 해제됩니다.
실행: "가압" 버튼을 누르면 장치가 시작됩니다. 설정 압력에 도달하면 가압을 중지하고 압력을 유지하기 위해 타이밍합니다. 설정 압력 하한값 이하로 떨어지면 자동으로 압력을 보충합니다. 타이밍이 완료되면 자동으로 압력을 해제합니다.

. 장점

상부 플레이트는 도금된 접시머리 육각 나사를 사용하여 아름답고 공간 절약
크롬 도금 실린더, 매끄러운 표면, 녹 없음, 우수한 씰링 고무 링, 오일 누출 없음
일체형 메인 보드 구조, 오일 풀, 메인 보드, 오일 실린더가 본체에 있어 씰 연결 없음
확장된 인장 스프링, 우수한 반발 효과, 변형 용이하지 않음, 실린더 30mm 복귀 시 변형 없음
작은 크기, 가벼운 무게, 오일 누출 없음
일본 고속 강철 금형 사용, 우수한 재료, 높은 경도, 변형 없음, 긴 수명
디지털 디스플레이 압력 게이지, 더 정확한 압력 제어, 압력 표시 정확도 0.01MPa
호스트 외부 오일 풀, 오일 교체 용이, 오일 회로에 유압 오일 필터 장치 추가
특수 플런저, 특수 맞춤형 씰링 구조 사용, 우수한 씰링 효과
메인프레임의 가장 아래쪽 모서리에 위치한 가압 장치, 각도가 합리적이며 가압력이 뒤로 기울지 않음

기술 사양

기기 모델	PCG-25T1818	PCG-25T2020
압력 범위	0-25T	0-25T
가압 공정	프로그램 가압 - 프로그램 압력 - 타이밍 압력 해제	프로그램 가압 - 프로그램 압력 - 타이밍 압력 해제
압력 유지 시간	0-999.59(점.초)	0-999.59(점.초)
가열 온도	최대 500℃	최대 500℃
가열판	180×180mm	200×200mm
글러브 박스 핸들	St's 304	St's 304
작업실 크기	780×650×700	780×650×700
전이 챔버 크기	Φ240×260mm	Φ240×260mm
진공도	-0.1MPa	-0.1MPa
전체 기계 크기	1200×950×1800(L×W×H)	1200×950×1800(L×W×H)
전원 공급 장치	220V 50Hz	220V 50Hz

작동 단계

1단계: 샘플 준비.

글러브 박스용 랩 프레스 머신 사용의 첫 번째 단계는 샘플을 준비하는 것입니다. 전이 챔버 또는 전면 씰링 플랜지를 통해 샘플을 핫 프레스에 넣을 수 있습니다.

2단계: 진공 펌프 켜기.

가압 공정을 시작하기 전에 진공 펌프를 켜서 글러브 박스 내부의 공기를 음압으로 빼내야 합니다.

3단계: 온도 설정.

진공 펌프가 작동되면 샘플에 필요한 원하는 온도로 상하부 가열판의 온도를 설정해야 합니다.

4단계: 가압 프로그램 설정.

다음으로 가압 프로그램을 설정해야 합니다. 이 프로그램은 샘플을 원하는 모양과 밀도로 가압하는 데 필요한 압력과 시간을 결정합니다. 글러브 박스 외부의 제어판을 사용하여 프로그램을 설정할 수 있습니다.

5단계: 가압 시작.

가압 프로그램을 설정한 후 시작 버튼을 눌러 가압 공정을 시작합니다.

6단계: 샘플을 일정한 온도로 유지.

가압 공정이 완료되면 샘플을 일정 시간 동안 일정한 온도로 유지해야 합니다.

7단계: 압력 해제.

샘플을 지정된 시간 동안 일정한 온도로 유지한 후 압력 해제를 시작할 수 있습니다.

8단계: 샘플 꺼내기.

마지막으로 압력이 완전히 해제되면 준비된 샘플을 꺼낼 수 있습니다.

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경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

실험실 유압 기계란 무엇입니까?

실험실 유압 기계는 샘플이나 재료에 제어된 힘과 압력을 가하기 위해 과학 및 산업 환경에서 사용되는 정밀 기기입니다. 이 기계는 유압 시스템을 활용하여 압축 테스트, 재료 특성화 및 샘플 준비와 같은 다양한 응용 분야에 필요한 힘을 생성합니다.

랩 프레스란?

실험실 프레스라고도 하는 실험실 프레스는 제약 개발, 분광학 및 폭탄 열량 측정과 같은 다양한 응용 분야를 위해 분말 재료에서 압축 펠릿을 만드는 데 사용되는 기계입니다. 분말은 다이에 넣고 유압 작용에 의해 모양이 압축됩니다. 랩 프레스는 15~200미터톤의 광범위한 압력을 가질 수 있으며 다양한 크기 또는 맞춤형 다이를 수용할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 제약, 라미네이팅, 고무 및 플라스틱 몰딩과 같은 산업과 R&D 작업, 테스트, 단기 생산, 한정 생산, 셀 제조 및 린 제조에 사용됩니다.

실험실 유압 기계를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

실험실 유압 기계는 힘 용량, 정밀도 및 다양성 측면에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 높은 힘을 생성할 수 있어 상당한 압력이 필요한 재료를 테스트하거나 처리하는 데 적합합니다. 유압 기계는 가해지는 힘을 정밀하게 제어하여 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 테스트 중에 힘이나 변위를 측정하고 모니터링하기 위해 로드 셀이나 센서가 장착되는 경우가 많습니다. 유압식 기계는 다양한 시료 크기와 모양을 수용할 수 있어 다양한 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다. 또한 다양한 속도로 작동할 수 있어 다양한 테스트 또는 처리 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.

실험실에서 유압 프레스의 목적은 무엇입니까?

실험실의 유압 프레스는 재료의 강도와 내구성을 테스트하고, 다양한 물질에 대한 고압의 영향을 조사하고, 샘플 분석을 위한 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 유체 압력을 사용하여 힘을 발생시키는 기계로, 재료를 압축하거나 성형하는 데 사용할 수 있습니다. 실험실 유압 프레스는 보다 정밀하고 제어할 수 있는 산업용 기계의 소형 버전입니다. 일반적으로 재료의 원소 구성을 연구하기 위해 FTIR용 KBr 펠릿과 XRF용 일반 샘플 펠릿을 만드는 데 사용됩니다.

펠렛 프레스의 용도는 무엇입니까?

펠렛 프레스는 다양한 산업 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이는 제약 산업에서 일반적으로 약물 제제용 균일하고 압축된 펠렛을 생산하는 데 사용됩니다. 식품 산업에서 펠렛 프레스는 동물 사료 펠릿뿐만 아니라 스낵 및 아침 시리얼용 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 펠렛 프레스는 화학 산업에서 촉매, 비료, 화학 첨가제로도 사용됩니다. 또한 그들은 연료용 목재 펠릿 생산을 위한 바이오매스 산업뿐만 아니라 추가 가공을 위한 금속 펠릿 생산을 위한 야금 산업에도 적용할 수 있습니다.

유압 가열식 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스는 과학 연구 및 재료 특성 분석에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 유압 시스템은 정밀하고 조절 가능한 압력 제어 기능을 제공하여 연구자가 시료에 특정 압력 수준을 적용할 수 있습니다. 발열체가 포함되어 있어 정밀한 온도 제어가 가능하므로 고온 또는 열처리가 필요한 실험이 용이합니다. 또한 이 프레스는 다양한 크기와 형태의 시료를 수용할 수 있는 다목적 제품입니다. 일반적으로 분말 압축, 재료 합성, 분광 분석을 위한 시료 준비, 폴리머 성형과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 단일 장비에 압력과 열을 결합하여 실험 프로세스를 간소화하고 연구자가 실험 조건을 더 잘 제어할 수 있습니다.

실험실 유압 기계의 응용 분야는 무엇입니까?

실험실 유압 기계는 재료 과학, 엔지니어링, 지질 공학 테스트 및 품질 관리를 포함한 다양한 분야에서 응용됩니다. 이는 일반적으로 금속, 폴리머, 세라믹 및 복합재를 포함한 재료의 압축 테스트에 사용됩니다. 유압식 기계는 인장 시험, 굽힘 시험, 피로 시험에 사용되어 재료 특성을 특성화할 수 있습니다. 이 기계는 토양이나 암석 샘플의 강도와 안정성을 평가하기 위한 지질 공학 테스트에도 사용됩니다. 또한, 분말 재료를 펠렛화하거나 연탄하는 등 시료 준비를 위해 유압 기계를 활용할 수 있습니다.

랩 프레스의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 실험실 프레스에는 수동 유압 프레스, 자동 유압 프레스가 포함됩니다. 수동 유압 프레스는 수동식 레버를 사용하여 압력을 가하는 반면, 자동 프레스는 제품을 보다 정확하고 일관되게 프레스할 수 있는 프로그래밍 가능한 제어 장치가 장착되어 있습니다. 유압 프레스를 선택할 때 특정 샘플에 필요한 힘의 양, 실험실에 제공되는 공간, 프레스를 펌핑하는 데 필요한 에너지와 강도를 고려하는 것이 중요합니다.

펠렛 프레스는 어떻게 작동하나요?

펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.

유압식 실험실 열 프레스의 기능은 무엇입니까?

유압식 실험실 열 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘과 열을 발생시켜 분말 재료를 녹여 실험실 용도에 맞게 원하는 모양과 크기로 압축하는 기계입니다. 폴리머, 복합재, 세라믹, 의약품 등의 재료에 대한 다양한 샘플, 펠릿 및 테스트 표본을 만드는 데 사용됩니다. 실험실 프레스는 벤치탑 또는 바닥에 설치할 수 있으며 15톤에서 200톤 이상의 압축력을 생성할 수 있습니다. 50℃에서 500℃ 범위의 가열 플래튼이 있습니다.

KBr은 무엇을 위해 사용됩니까?

KBr 또는 브롬화칼륨은 일반적으로 실험실에서 적외선 분광법의 매트릭스로 사용됩니다. 이것은 유기 시료와 혼합되고 탁상용 KBr Pellet Press와 같은 프레스를 사용하여 펠릿으로 압축됩니다. 생성된 펠릿은 샘플의 분자 구조 및 구성 분석에 사용됩니다. KBr은 또한 X선 형광 분광법을 위한 무기 시료 브리케팅과 IR 분광법에 의한 투과 샘플링을 위해 가열 플래튼을 사용하여 얇은 폴리머 필름을 압착하는 데 사용됩니다. 제약, 생물학, 영양 및 분광학 분야의 연구자에게 중요한 도구입니다.

실험실 유압 기계의 주요 구성 요소는 무엇입니까?

실험실 유압 기계의 주요 구성 요소에는 유압 펌프, 유압 실린더, 피스톤, 밸브, 게이지 및 제어판이 포함됩니다. 유압 펌프는 유압유를 실린더에 밀어넣어 압력을 생성합니다. 유압 실린더에는 샘플이나 재료에 힘을 가하는 피스톤이 들어 있습니다. 밸브는 유압유의 흐름을 제어하여 가해지는 힘을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 게이지는 가해지는 힘이나 압력을 측정하고 표시합니다. 제어판이나 소프트웨어를 통해 사용자는 힘, 변위 또는 변형과 같은 매개변수를 설정하고 조정할 수 있습니다.

펠릿 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

유압 가열식 실험실 프레스로 처리할 수 있는 시료 또는 재료의 유형은 무엇입니까?

유압 가열식 실험실 프레스는 다양한 시료와 재료를 처리할 수 있습니다. 일반적으로 분말, 과립, 펠릿 및 기타 고체 형태에 사용됩니다. 이 프레스는 특히 분말을 정제나 펠렛으로 압축하여 후속 분석 또는 재료 특성 분석에 유용합니다. 또한 열간 프레스 또는 소결 등의 공정을 통해 재료를 합성하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 프레스는 폴리머 또는 복합재와 같은 재료를 처리할 수 있어 성형 또는 성형 실험에 사용할 수 있습니다. 유압 가열식 실험실 프레스의 다용도성 덕분에 재료 과학, 화학, 지질학 및 기타 과학 분야의 다양한 응용 분야에 적합합니다.

KBr 펠릿 공법이란?

KBr 펠릿 방법은 분광법에서 고체를 분석하는 데 사용되는 기술입니다. KBr Pellet Press라는 소형 수동 프레스를 사용하여 분말 재료를 펠릿 형태로 압축하는 작업이 포함됩니다. 생성된 펠릿은 모양이 원통형이며 원하는 두께를 가질 수 있습니다. 이 방법은 제약, 생물학, 영양 및 분광 작업에 특히 유용하며 ATR보다 적은 시료 사용, 더 높은 신호 대 잡음비, 시료 농도를 변경하거나 경로 길이를 늘려 신호 강도를 제어하는 등의 이점을 제공합니다. 또한 미량 오염 물질을 감지하는 데 분명한 이점을 제공합니다.

실험실 유압 기계를 선택할 때 어떤 점을 고려해야 합니까?

실험실 유압 기계를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 힘 용량은 특정 용도 및 예상되는 최대 힘과 일치해야 합니다. 유압 실린더의 크기와 구성은 시료의 크기와 모양을 수용해야 합니다. 기계는 사용자 친화적인 소프트웨어나 제어 패널을 사용하여 적용된 힘, 변위 또는 변형을 정밀하게 제어할 수 있어야 합니다. 비상 정지 버튼 및 보호 쉴드와 같은 안전 기능을 평가해야 합니다. 기계가 내구성이 있는 재료로 제작되고 장기간 사용할 수 있도록 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 테스트 중에 샘플을 안전하게 고정하기 위한 액세서리나 고정 장치의 가용성을 고려하는 것이 중요합니다.

펠렛 프레스를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

펠렛 프레스를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 여기에는 원하는 펠릿 크기 및 모양, 재료 특성, 필요한 생산 능력, 사용 가능한 공간 및 자원이 포함됩니다. 수분 함량, 입자 크기, 유동성 등 처리되는 재료의 유형과 상태도 펠릿 프레스 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 전력 요구 사항, 작동 및 유지 관리의 용이성, 예비 부품 및 기술 지원 가용성과 같은 요소를 고려해야 합니다. 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하려면 특정 요구 사항 및 응용 분야의 목적에 맞는 펠릿 프레스를 선택하는 것이 중요합니다.

유압 가열식 실험실 프레스는 어떻게 작동하나요?

수압 가열식 실험실 프레스는 유압과 제어된 열을 결합하여 시료를 처리하는 방식으로 작동합니다. 프레스는 시료에 압력을 가하는 유압 시스템과 온도를 제어하는 가열 요소로 구성됩니다. 압력은 폐쇄된 시스템에서 액체(일반적으로 오일 또는 물)를 가압하는 유압 펌프에 의해 생성됩니다. 그런 다음 가압된 액체는 피스톤 또는 플래튼으로 보내져 시료에 압력을 가합니다. 가열판 또는 저항 가열 형태의 가열 요소를 사용하면 시료에 온도를 제어할 수 있습니다. 압력과 열의 조합을 통해 특정 실험 요구 사항에 따라 분말 압축, 재료 합성 또는 폴리머 성형과 같은 다양한 공정을 수행할 수 있습니다.

펠릿에 KBr을 사용하는 이유는 무엇입니까?

KBr(브롬화칼륨)은 안정적이고 투명하며 고순도를 얻기 쉬운 저렴한 염이기 때문에 펠릿 제조에 사용됩니다. 샘플을 KBr 분말과 혼합하고 프레스를 사용하여 펠렛으로 압축하면 균일한 두께의 편평하고 균일한 디스크를 형성합니다. KBr 펠릿은 적외선이 통과할 수 있는 명확하고 재현 가능한 경로를 제공하여 샘플의 화학 조성을 정확하게 측정할 수 있기 때문에 고체 샘플을 분석하기 위해 분광학 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

유압 가열식 실험실 프레스의 성능을 어떻게 최적화할 수 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스의 성능은 여러 가지 방법을 통해 최적화할 수 있습니다. 기계가 원활하고 정확하게 작동하려면 정기적인 유지보수가 중요합니다. 여기에는 유압 부품 점검 및 윤활, 가열 요소의 마모 또는 손상 여부 검사, 필요에 따라 압력 및 온도 센서 보정 등이 포함됩니다. 올바른 사용과 유지관리를 위해 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 압력 및 온도 컨트롤의 교정을 주기적으로 수행해야 합니다. 시료 전처리에 적합한 고정구 또는 몰드를 선택하는 것은 균일한 압력 적용을 보장하는 데 중요합니다. 제조업체 또는 실험실 프레스 기술 전문가와 협력하면 유압식 가열식 실험실 프레스의 성능을 최적화하는 데 유용한 지침과 권장 사항을 얻을 수 있습니다.

FTIR용 KBr 펠릿을 만드는 방법은 무엇입니까?

FTIR용 KBr 펠릿을 만들려면 펠릿 프레스 다이 세트, 막자 사발, KBr과 같은 IR 투명 매체가 필요합니다. KBr과 샘플을 모르타르에서 혼합하고 다이 세트와 유압 프레스를 사용하여 결과 혼합물을 디스크로 압착합니다. 펠릿은 얇고 투명해야 하며 소량의 샘플만 포함해야 합니다. KBr 대 샘플의 일반적인 비율은 100:1입니다. KBr은 흡습성이 있으므로 건조한 환경에 보관하고 흡습을 방지하기 위해 글러브박스 또는 진공 다이로 준비해야 합니다.

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