블로그 유압식 펠릿 프레스 이해: 작동 메커니즘 및 응용 분야
유압식 펠릿 프레스 이해: 작동 메커니즘 및 응용 분야

유압식 펠릿 프레스 이해: 작동 메커니즘 및 응용 분야

1 year ago

유압 프레스의 개념과 발명가

유압 프레스 이해

유압 프레스, 브라마 프레스라고도 하는 유압 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘을 생성하는 기계입니다. 이 힘은 재료를 압축하거나 성형하는 데 사용할 수 있습니다. 유압 프레스는 작동하기 쉬우면서도 많은 양의 힘을 가할 수 있기 때문에 제조 및 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

반면 실험실용 유압 프레스는 산업용에 비해 크기가 작고 힘의 용량이 낮습니다. 하지만 정밀도가 높기 때문에 실험실 연구 및 테스트에 이상적입니다. 예를 들어 FTIR(푸리에 변환 적외선 분광법)을 위한 KBr 펠릿이나 XRF(X-선 형광)를 위한 일반 샘플 펠릿을 압착하는 데 사용됩니다.

자동 유압 프레스
자동 유압 프레스

유압 프레스의 발명가 조셉 브라마 소개

유압 프레스의 발명가인 조셉 브라마는 18세기에 이 기술을 개발했습니다. 그의 발명은 재료를 압축하고 성형하는 강력하고 효율적인 방법을 제공함으로써 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.

유압 프레스는 밀폐된 유체 내의 압력이 일정하게 유지되고 모든 방향으로 동일하게 전달된다는 파스칼의 법칙에 따라 작동합니다. 이 원리를 통해 유체 압력을 사용하여 힘을 증폭할 수 있습니다.

펠릿 프레스 발명가
펠릿 프레스의 발명가

이후 유압 프레스는 금속 가공, 플라스틱 가공, 목공 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 도구로 자리 잡았습니다. 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 다양한 크기, 용량 및 구성으로 제공됩니다.

실험실용 유압 프레스를 구매할 때는 원하는 힘의 용량, 정밀도, 경제성 등의 요소를 고려하는 것이 필수적입니다. 유압 프레스의 개념과 역사를 이해하면 실험실 용도에 적합한 기계를 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

파스칼의 법칙과 유압 원리

파스칼의 법칙의 정의와 설명

파스칼의 법칙은 유체에 가해지는 압력은 유체 전체에 고르게 전달된다는 법칙입니다. 즉, 밀폐된 유체에 가해지는 압력의 변화는 유체의 모든 부분에 감소하지 않고 전달됩니다. 이 원리는 힘, 압력, 면적의 관계를 기반으로 합니다.

압력은 표면에 수직으로 작용하는 힘과 그 표면의 면적의 몫으로 정의됩니다. P = F/A 방정식으로 표현되며, 여기서 P는 압력, F는 힘, A는 면적입니다. 압력의 SI 단위는 파스칼(Pa)입니다.

파스칼
파스칼의 법칙

유압 프레스가 파스칼의 법칙을 적용하는 방법

유압 프레스는 파스칼의 법칙을 활용하여 압축력을 생성합니다. 내부에 피스톤이 있는 실린더와 실린더 내부의 오일 또는 유체에 압력을 가하는 펌프로 구성됩니다. 피스톤의 작은 면적에 힘이 가해지면(F1) 유압유는 이 힘을 전체에 균등하게 전달하여 더 넓은 면적에 더 큰 힘(F2)이 발생합니다.

유압 프레스에서 발생하는 힘은 피스톤의 면적과 적용된 압력에 정비례합니다. 이를 통해 힘을 증폭할 수 있으므로 유압 프레스는 엄청난 양의 압력을 가할 수 있습니다.

유압 프레스는 여러 산업 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. 실험실에서는 일반적으로 분석을 위해 샘플을 준비하는 데 사용됩니다. 유압 프레스는 재료를 펠릿이나 얇은 필름으로 압축하여 분광 검사에 적합한 균질한 시료를 만듭니다.

유압 프레스의 한 예로 Bramah 프레스 설계를 기반으로 작동하는 KINTEK 수동 유압 프레스가 있습니다. 이 유형의 유압 프레스는 사용자가 핸들을 사용하여 유압 유체 시스템에 압력을 펌핑하여 손으로 압력을 가합니다. 그 결과 생성되는 힘은 25톤에 달할 수 있습니다.

파스칼의 법칙과 유압 프레스의 원리를 이해하면 다양한 산업 분야에서 이 기계의 힘과 다용도성을 이해할 수 있습니다. 실험실 환경이든 산업 응용 분야이든 유압 프레스는 수많은 작업에서 엄청난 힘을 생성하는 데 중요한 역할을 합니다.

유압 프레스의 응용 분야

유압 프레스의 일반적인 용도

유압 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘을 생성하는 기계입니다. 많은 양의 힘을 가할 수 있고 작동이 간편하기 때문에 제조 및 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 보다 정밀한 제어 기능을 제공하는 실험실용 유압 프레스는 연구 및 테스트 목적으로 사용됩니다. 일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다:

  • 재료의 강도와 내구성 테스트
  • 다양한 물질에 대한 고압의 영향 조사
  • 샘플 분석을 위한 펠릿 생성

유압 시스템은 효율적인 동력 전달 장치로, 공압 시스템의 경우 약 100psi에 비해 10,000psi의 압력을 가할 수 있습니다. 유압 프레스는 재료를 원하는 모양으로 곧게 펴고, 구부리고, 스탬핑하고, 평평하게 만드는 등 다양한 응용 분야에서 유용성이 입증되었습니다.

분광 검사를 위한 샘플 준비의 특정 응용 분야

실험실 유압 프레스의 가장 일반적인 용도 중 하나는 분광 검사를 위한 시료 준비입니다. 예를 들어, 푸리에 변환 적외선 분광법(FTIR)에서는 브롬화 칼륨(KBr) 펠릿을 만드는 데 유압 프레스가 필수적입니다. 이 펠릿은 분말 샘플을 투명한 물질에 희석하여 분자 구조를 연구하는 데 사용됩니다.

X-선 형광(XRF) 분광법에서는 분석용 일반 시료 펠릿을 만들기 위해 유압 프레스를 사용합니다. 이 과정에는 샘플을 미세한 입자 크기로 분쇄하고, 바인더 또는 분쇄 보조제와 혼합하고, 혼합물을 프레스 다이에 붓고 압력을 가하여 펠릿을 만드는 과정이 포함됩니다. 그러면 이 펠릿은 분석할 준비가 된 것입니다.

킨텍 수동 유압 프레스 사용

킨텍은 분광 검사에서 시료 전처리를 위해 특별히 설계된 수동 유압 프레스를 제조합니다. 이 프레스는 8톤 및 60톤 최대 하중 구성으로 제공되며 FTIR, KBr 및 XRF 시료 준비에 이상적입니다.

Kbr 폴리머의 FTIR 스펙트럼 Kbr 폴리머의 FTIR 스펙트럼
Kbr의 고분자 FTIR 스펙트럼

킨텍 수동 유압 프레스는 견고한 프레임, 압력을 가하는 레버 암, 시료 전처리 중 힘과 압력을 측정하는 게이지가 특징입니다. 전자 부품이 없기 때문에 자동 프레스에 비해 비용 효율적인 옵션입니다. 그러나 작동에 더 많은 물리적 노력이 필요하고 자동 프레스와 동일한 수준의 반복성을 제공하지 못할 수 있습니다.

FTIR 분광법에서 사용

FTIR 분광법은 적외선을 사용하여 물질의 특성을 연구하는 분광학의 한 유형입니다. 분말 시료의 분자 구조를 연구하려면 먼저 투명한 물질에 희석해야 합니다. 이때 유압 프레스가 필요합니다.

유압 프레스를 사용하여 KBr 펠릿을 만들면 FTIR 분광법을 사용하여 샘플을 정확하고 효과적으로 분석할 수 있습니다. 유압 프레스는 시료와 KBr을 정밀하게 압축하여 정확한 측정을 위해 균일한 분포와 평평한 표면을 보장합니다.

적외선 스펙트럼
적외선 스펙트럼

분쇄 또는 미세하게 분쇄된 시료를 사용하여 펠릿 만들기

XRF 분석과 같은 다양한 분광 기술에서는 분쇄되거나 미세하게 분쇄된 시료로 펠릿을 만드는 것이 일반적인 관행입니다. 분석을 위해 분말 시료를 고체 펠릿으로 압축하기 위해 유압 프레스를 사용합니다.

이 과정에는 시료를 펠릿 다이 안에 넣은 다음 유압 프레스를 사용하여 압력을 가하고 시료를 펠릿으로 압축하는 과정이 포함됩니다. 이렇게 하면 정확한 분석을 위해 균일하고 일관된 샘플이 생성됩니다.

장력 테스트에 사용

유압 프레스는 샘플을 분리하여 강도와 내구성을 측정하는 인장 테스트에도 사용됩니다. 유압 프레스의 압력을 서서히 증가시킴으로써 재료가 압력 하에서 형태 변형에 견디는 능력을 평가할 수 있습니다. 이러한 유형의 테스트는 제조 및 건설과 같은 다양한 산업에서 재료의 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 중요합니다.

다양한 유형의 유압 프레스

다양한 유형의 유압 프레스 개요

유압 프레스는 유체 동력을 사용하여 다양한 재료를 압착, 단조 및 스탬핑하기 위한 압축력을 생성하는 산업용 기계입니다. 유압 프레스는 펌프로 구동되는 유압 실린더와 금형과 프레스할 재료를 고정하는 베드 또는 프레임으로 구성됩니다. 유압 프레스는 금속 가공, 플라스틱 가공, 목공 등 다양한 산업 공정에서 중요한 역할을 하는 다재다능하고 효율적인 기계입니다. 단조, 펀칭, 블랭킹, 딥 드로잉 및 성형과 같은 작업을 수행하는 데 사용할 수 있습니다. 유압 프레스는 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 다양한 크기, 용량 및 구성으로 제공됩니다. 일부 유압 프레스는 여러 개의 실린더와 복잡한 제어 시스템을 갖추고 있는 반면, 다른 유압 프레스는 단순한 단일 실린더 프레스로 구성되어 있습니다.

태블릿 프레스 구조 분해도
1.상단 보드 2.스프링 나사 3.컬럼 4.오일 실린더 5.드래그 스프링 6.실린더 7.메인 보드 8.오일 배출 9.래치 10.압력 게이지 11.게이지 컬럼 12.가압 13.오일 주입 나사 14.오일 섬프 15.편심 샤프트 16.씰링 볼 17.나사봉 18.상단 보드 나사 19.오일 섬프 커버 20.스프링 21.플런저 레버 22.압력 나사 23.반원 개스킷 24.가이드 슬리브 25.핸드 휠 26.나사 헤드 27.상단 커버 28.실링 볼 29.플런저 30.실링 볼 31.스프링 32.나사

수동 유압 프레스에 대한 세부 정보

수동 유압 프레스는 유압을 사용하여 다양한 재료를 분쇄하거나 압축하는 기계 장치입니다. 이러한 프레스는 일반적으로 실험실에서 FTIR 분광법용 KBr 펠릿 또는 XRF용 일반 시료 펠릿과 같은 분석용 시료를 준비하는 데 사용됩니다.

수동 유압 프레스는 일반적으로 움직이는 피스톤에 압력을 공급하는 유압 오일로 채워진 실린더로 구성됩니다. 압력은 손으로 작동하는 펌프를 사용하여 적용됩니다. 압축할 물질을 피스톤에 올려놓은 다음 천천히 올려서 물질에 힘을 가합니다. 분말 재료는 일반적으로 펠렛 다이에 담겨 압축된 분말이 단단한 재료 디스크를 형성하게 됩니다.

수동 유압 프레스는 다양한 크기와 용량으로 제공되므로 소규모 및 대규모 테스트에 모두 사용할 수 있습니다.

전기 유압 프레스에 대한 자세한 정보

설정 패널
설정 패널

반면에 전기 유압 프레스는 전기 모터로 구동됩니다. 자동화된 작동의 이점을 제공하여 특정 애플리케이션에 더 편리하고 효율적으로 사용할 수 있습니다.

전동 유압 프레스에는 LED 터치스크린을 장착할 수 있어 조작이 간편하고 프레스 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 터치스크린은 원하는 하중을 설정하고 프레스의 진행 상황을 모니터링할 수 있는 사용자 친화적인 인터페이스를 제공합니다.

이 프레스는 특정 프레스 주기를 수행하도록 맞춤 프로그래밍할 수도 있습니다. 이 기능은 타이머 기능, 원하는 하중을 유지하기 위한 자동 충전, 점진적으로 하중을 증가시키는 단계 기능을 사용할 수 있어 시료 준비의 일관성을 보장하는 데 특히 유용합니다. 또한 전기 유압 프레스는 표준 주전원 플러그/전압 또는 3상 전원 공급 장치와 같은 다양한 전원 공급 요구 사항을 수용하도록 설계할 수 있습니다.

전동 프레스의 특징: LED 터치스크린 및 맞춤형 프로그래밍 가능 부하 포함 또는 미포함

킨텍은 두 가지 유형의 전동(전기) 유압 프레스를 제공합니다: LED 터치스크린과 맞춤형 프로그래밍이 가능한 부하가 있는 프레스와 없는 프레스. LED 터치스크린이 있는 프레스는 세련된 디자인과 직관적인 인터페이스로 쉽게 조작할 수 있습니다. 특정 프레싱 주기를 프로그래밍하고 프레스의 진행 상황을 모니터링할 수 있는 기능을 제공합니다. 반면에 LED 터치스크린이 없는 프레스는 자동 작동의 편리함과 효율성을 제공하지만 터치스크린 인터페이스가 없습니다.

이러한 전기 유압 프레스는 산업용 XRF 애플리케이션, 핫 엠보싱, 라미네이팅, 박막용 폴리머 용융 등 다양한 애플리케이션에 적합합니다. 효율적인 시료 준비를 위해 정확하고 일관된 힘을 제공합니다.수동 태블릿 프레스

결론적으로 유압 프레스 는 다양한 산업 분야에서 프레스, 단조 및 스탬핑 재료에 널리 사용되는 다목적 기계입니다. 수동 유압 프레스는 일반적으로 실험실에서 시료 전처리를 위해 사용되며, 전기 유압 프레스는 자동 작동과 프로그래밍 가능한 하중의 편리함을 제공합니다. LED 터치스크린과 맞춤형 프로그래밍 가능 하중을 사용할 수 있어 활용성과 효율성이 더욱 향상됩니다. 수동 또는 전동 유압 프레스가 필요하든 특정 요구 사항과 용도에 맞는 옵션을 선택할 수 있습니다.

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