소개
유압 랩 프레스 는 재료 연구 실험실, 약학, 촉매 반응, 세라믹, 전자 산업에서 널리 사용되며, 설치 공간이 작고 휴대 및 이동이 용이하며 진공 환경에서 처리하기 위해 진공 글러브 박스 내부에서 작업 할 수있는 시료 준비를위한 고효율 장비 중 하나입니다. 유압식 열 랩 프레스는 또한 가열판으로 핫 프레스 기능을 처리할 수 있어 특정 재료 가공에 사용할 수 있습니다.
유압 열 실험실 프레스는 일부 실험실 샘플 준비 요구 사항을 충족하기 위해 프레스 공정 중에 샘플을 가열할 수 있습니다.
원리
실험실 유압 프레스는 다양한 산업 분야에서 재료의 조립, 구부리기, 분쇄 또는 기타 모양을 변경하는 데 사용됩니다.
실험실 유압 프레스는 유체를 사용하여 힘을 생성하는 기계입니다. 힘은 유체에 의해 움직이는 피스톤에 의해 생성됩니다. 유체는 물, 기름 또는 합성 유체일 수 있습니다. 프레스에서 생성된 힘은 다양한 재료를 압축하는 데 사용할 수 있습니다.
유압 프레스는 종종 수백 톤에 이르는 엄청난 힘을 발휘할 수 있습니다. 유압 프레스는 다양한 산업 분야에서 재료를 조립, 구부리거나 부수거나 모양을 변경하는 데 사용됩니다. 재활용과 같이 물체를 더 조밀한 형태로 압축하거나 분쇄하는 데 가장 자주 사용됩니다. 유압 프레스에는 여러 가지 유형이 있으며, 각각 특정 목적을 위해 설계되었습니다. 일반적인 예로는 부품이나 제품을 조립하는 데 사용되는 조립 프레스, 재료의 모양을 변경하는 데 사용되는 벤딩 프레스, 재료에 홈이나 각인을 만드는 데 사용되는 스탬핑 프레스 등이 있습니다.
이러한 프레스는 금형, 금형 또는 중장비 도구와 공작물을 사용하여 매우 다양한 물체를 만드는 데 사용할 수 있으며, 유압 프레스는 금속 공작물을 곧게 펴거나 구부리거나 스탬핑하는 데 사용할 수 있는 강력한 기계입니다. 이 프레스는 금형, 금형 또는 고강도 공구를 사용하여 매우 다양한 물체를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 유압 프레스는 공작물에 상당한 압축력을 가할 수 있어 금속 빌릿을 원하는 모양으로 성형하는 데 이상적이라는 것이 입증되었습니다.
응용 분야
실험실 유압 프레스는 다음 분야에서 널리 사용됩니다:
- 재료 연구 실험실
- 약국
- 촉매 반응
- 세라믹
- 전자 산업
- 분광학
실험실 유압 프레스는 작은 설치 공간으로 인해 휴대 및 이동이 용이하여 시료 준비를위한 고효율 장비 중 하나입니다.
실험실 유압 프레스는 진공 환경에서 처리하기 위해 진공 글러브 박스 내부에서 작동할 수 있으며 시료 누르기부터 압력 측정까지 다양한 작업에 사용할 수 있는 다용도 도구입니다.
실험실에서
실험실 프레스는 일반적으로 프레임, 램, 베이스 플레이트로 구성되며 램은 유압 또는 공압 시스템으로 구동됩니다. 실험실 프레스는 다양한 용도로 사용할 수 있는 다용도 도구입니다. 예를 들어 제약 개발에서는 압축된 펠릿을 사용하여 정제를 만듭니다. 분광학에서는 펠릿을 사용하여 샘플을 수집하고 연구합니다. 그리고 세라믹에서는 펠릿을 사용하여 세밀한 모양과 패턴을 만듭니다.
분말은 실험실 프레스의 다이(또는 금형)에 넣고 유압 작용을 통해 모양을 만들어 냅니다. 실험실 프레스는 유압 시스템을 사용하여 분말에 전달되는 힘을 생성한 다음 원하는 모양으로 압착하는 기계입니다.
실험실 프레스로 생산된 펠릿은 의도한 용도에 사용하려면 크기와 모양이 일정해야 합니다. 프레스는 압착되는 재료와 원하는 펠릿의 모양에 따라 다양한 압력을 가질 수 있습니다.
일부 실험실 프레스는 다양한 크기 또는 맞춤형 금형을 수용할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다. 이는 제품의 크기나 모양을 자주 변경해야 하는 사람들에게 바람직한 기능일 수 있습니다. 또한 다양한 디자인을 실험하려는 사람들에게도 유용할 수 있습니다.
실험실용 유압 프레스의 몇 가지 옵션
실험실용 프레스 는 일반적으로 특정 공정을 충족하기 위해 다양한 범위의 온도, 압력 및 플래튼 크기와 함께 사용자 정의가 가능한 몇 가지 옵션을 제공합니다.
몇 가지 기술 파라미터 옵션의 예
| 기기 모델 | PCH-24T1010 | PCH-30T2020 | PCH-60T1818 |
|---|---|---|---|
| 압력 범위 | 0-24.0톤 | 0-30.0톤 | 0-60.0톤 |
| 피스톤 직경 | 크롬 도금 오일 실린더 95mm(d) | 크롬 도금 오일 실린더 110mm (d) | 크롬 도금 오일 실린더 150mm (d) |
| 주요 전체 구조 | 오일 누출 지점을 줄이기 위해 밀폐된 연결부가 없는 장비 | 오일 누출 지점을 줄이기 위해 밀봉 연결부가 없는 장비 | 오일 누출 지점을 줄이기 위해 밀폐된 연결부가 없는 장비 |
| 금형 가열 온도 | 실온 -300.0C/500.0C | 실내 온도 -300.0C/500.0C | 실내 온도 -300.0C/500.0C |
| 단열 방법 | 수입 단열 보드 | 수입 단열 보드 | 수입 단열 보드 |
| 냉각 방식 | 수냉식 급속 냉각 [옵션 수냉식 냉각기] | 수냉식 급속 냉각 [옵션 수냉식 냉각기] [옵션 수냉식 냉각기] | 수냉식 급속 냉각 [옵션 수냉식 냉각기] [옵션 수냉식 냉각기] |
| 핫플레이트 크기 | 100×100mm(M×N)(모따기 포함) | 200×200mm(M×N) | 180×180mm(M×N) |
| 호스트 크기 | 245×175×500mm(K×P×H) | 405×260×525mm(K×P×H) | 405×260×525mm(K×P×H) |
| 치수 | 500×175×500mm(L×W×H) | 950×260×525mm(L×W×H) | 950×260×525mm(L×W×H) |
| 전원 공급 장치 | 600W(220V/110V 사용자 지정 가능) | 1200W(220V/110V 사용자 지정 가능) | 1000W(220V/110V 사용자 지정 가능) |
| 무게 | 60 Kg | 180 Kg | 180 Kg |
대부분의 실험실 프레스 제조업체는 낮은 유지보수 요구 사항, 낮은 소음 수준, 최소한의 공간 사용을 염두에 두고 제품을 설계합니다. 따라서 작업 중단을 줄이고 리소스를 보다 효율적으로 사용할 수 있습니다.
과학자와 연구자들이 이러한 유형의 프레스를 선호하는 주된 이유는 부인할 수 없는 정밀도와 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있는 능력 때문입니다. 또한 다른 유형의 프레스보다 사용하기가 훨씬 쉽다는 것도 큰 장점이라고 합니다.
실험실용 프레스는 수명이 길어 시간이 지나도 일관된 결과를 제공해야 합니다. 이러한 프레스는 실험실에서 매일 사용하는 혹독한 사용 환경을 견딜 수 있어 향후 수년간 안정적인 작동을 보장합니다.
중요성
실험실 프레스는 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있는 다용도 도구입니다. 제약, 라미네이팅, 고무 및 플라스틱 성형은 실험실 프레스의 사용으로 이점을 얻을 수 있는 몇 가지 산업에 불과합니다. 실험실 프레스는 생산에 투입되기 전에 재료와 프로토타입을 테스트할 수 있는 통제된 환경을 제공합니다. 이를 통해 더 높은 수준의 정확도와 품질 관리가 가능하므로 장기적으로 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
고온과 고압을 견딜 수 있어 연구 변수를 일관되게 제어할 수 있으며, 이는 다양한 온도나 압력을 필요로 하는 연구에 특히 중요합니다. 연구 내 작업에는 높은 요구 사항이 따르기 때문에 실험실 프레스는 산업 문의에서 필수적인 부분입니다. 고온과 고압을 견딜 수 있는 기능 덕분에 연구 변수를 일관되게 제어할 수 있으며, 이는 연구에 다양한 온도나 압력이 필요할 때 특히 중요합니다. 실험실 내에 이러한 유형의 프레스가 있으면 연구의 정확성을 최대한 높일 수 있습니다.
산업 및 상업 환경에서는 고무, 플라스틱, 라미네이트와 같은 재료를 테스트하고 압축하는 데 고강도 테스트 및 압축 기계가 사용됩니다. 이러한 기계는 이러한 재료가 강도와 내구성에 필요한 표준을 충족하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 이러한 기계가 없으면 이러한 재료의 품질을 보장하기 어려울 것입니다.
이러한 프레스의 설계 및 제조에는 일반적으로 프로그래밍 가능한 제어 기능이 포함되어 있어 사용자가 특정 요구 사항에 따라 제품을 보다 정확하고 일관되게 프레스할 수 있습니다. 이러한 기능을 갖춘 프레스에 투자함으로써 제조업체는 낭비를 최소화하고 효율성을 극대화하면서 고품질의 제품을 생산할 수 있습니다.
실험실 프레스 선택 방법
Kindle Tech는 결정을 쉽게 내릴 수 있도록 상위 5가지 실험실 프레스 목록을 작성했습니다. 가장 먼저 고려해야 할 것은 프레스의 크기입니다. 소형 수동 프레스부터 대형 자동 프레스까지 다양한 종류의 프레스가 있습니다. 두 번째로 고려해야 할 것은 작업에 필요한 압력입니다. 저압부터 고압까지 다양한 프레스가 있습니다. 세 번째로 고려해야 할 것은 누를 재료의 유형입니다. 부드러운 소재를 위해 설계된 프레스와 단단한 소재를 위해 설계된 프레스가 있습니다. 네 번째로 고려해야 할 것은 작업을 완료해야 하는 속도입니다. 느린 작업을 위해 설계된 프레스와 빠른 작업을 위해 설계된 프레스가 있습니다. 다섯 번째로 고려해야 할 것은 필요한 안전 기능입니다. 특정 작업을 위해 설계된 안전 기능이 있는 프레스가 있습니다.
실험실용 유압 프레스를 선택할 때는 특정 시료에 얼마나 많은 힘이 필요한지 아는 것이 중요합니다. 너무 많은 힘을 사용하면 샘플이 손상될 수 있습니다. 힘이 충분하지 않으면 정확한 판독값을 얻을 수 없습니다.
실험실용 프레스를 선택하는 방법에 관한 정보를 찾고 있다고 가정해 보겠습니다: 프레스를 선택할 때 프레스 를 선택할 때는 실험실에 얼마나 많은 공간이 제공되는지, 프레스에 얼마나 많은 에너지와 힘이 필요한지, 프레스가 움직여야 하는지 여부를 고려해야 합니다. 이러한 질문에 대한 답변에 따라 다양한 모델의 실험실 프레스가 어느 정도 적합할 수 있습니다. 예를 들어 공간이 제한적인 경우에는 작은 실험실 프레스로 충분할 수 있지만, 실험실의 공간이 넓은 경우에는 더 큰 프레스가 필요할 수 있습니다.
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