유압식 핫 프레스에 대한 종합 가이드: 기능, 특징 및 응용

유압식 핫 프레스의 기능

전통적으로 증기 가열과 전기 가열은 열간 프레스 가열에 일반적으로 사용되는 방법이었습니다. 증기 가열은 간단하지만 온도 분포가 균일하지 않은 경우가 많습니다. 반면, 전기난방은 많은 양의 전력을 소비하며 높은 운영비용을 초래합니다.

기존 방식의 문제점: 온도 불균일, 높은 전력 소비, 운영 비용

열간 프레스에 사용되는 전통적인 가열 방법에는 몇 가지 단점이 있습니다. 증기 가열은 종종 보드 전반에 걸쳐 불균일한 온도 분포를 초래하여 최종 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 전기 난방은 널리 사용되지만 상당한 양의 전력을 소비하므로 기업의 운영 비용이 많이 듭니다.

난방유 가열방식 도입

기존 난방 방식의 한계를 극복하기 위해 난방유 가열 방식이 도입되었습니다. 이 방법은 높은 열용량, 균일한 온도 분포, 낮은 열 손실, 생산 비용 절감, 원하는 열간 압착 효과 달성 능력 등 여러 가지 이점을 제공합니다.

장점: 높은 열용량, 균일한 온도, 낮은 열 손실, 생산 비용 절감, 원하는 핫 프레싱 효과

유압식 핫 프레스의 가열유 가열 방법은 몇 가지 장점을 제공합니다. 오일의 높은 열용량은 효율적이고 효과적인 가열을 가능하게 합니다. 균일한 온도 분포는 열간 압착 공정 전반에 걸쳐 일관된 결과를 보장합니다. 열 손실이 적기 때문에 에너지 소비와 생산 비용이 절감됩니다. 궁극적으로 이 방법을 통해 기업은 운영을 최적화하면서 원하는 핫 프레싱 효과를 얻을 수 있습니다.

결론적으로 유압식 핫 프레스의 기능은 정확한 온도 선택, 기술 제어 및 고품질 제품 처리를 제공하는 것입니다. 난방유 가열 방식을 채택함으로써 기업은 기존 가열 방식의 문제점을 극복하고 높은 열용량, 균일한 온도 분포 및 생산 비용 절감의 이점을 누릴 수 있습니다.

유압식 핫프레스의 특징

자동화되고 조작하기 쉬운 제어판

유압식 핫 프레스에는 작동하기 쉬운 자동화된 제어판이 장착되어 있습니다. 한 사람만 있으면 기계를 효율적으로 작동할 수 있어 인건비가 절약됩니다.

안정성과 수명을 위해 잘 알려진 전자 부품 사용

안정성과 수명을 보장하기 위해 유압식 핫 프레스에는 잘 알려진 전자 부품이 통합되어 있습니다. 이러한 구성 요소는 신뢰성이 뛰어나며 장기간 지속적인 사용을 견딜 수 있습니다.

안정성과 빠른 움직임을 위한 유압식 균형 장치 포함

안정성을 높이고 빠른 이동을 가능하게 하기 위해 유압식 핫 프레스에는 유압식 밸런스 장치가 장착되어 있습니다. 이 기능은 작동 중에 기계가 부드럽고 효율적으로 움직이는 것을 보장합니다.

각 층에 빠른 열 전도를 보장하는 효율적인 난방 시스템

유압식 핫 프레스에는 각 층에 빠른 열 전도를 촉진하는 효율적인 가열 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 통해 압축되는 재료 전체에 걸쳐 균일한 가열이 보장되어 일관되고 고품질의 최종 제품을 얻을 수 있습니다.

우리의 핫 프레스 기계는 자동 시스템, 자동 가압, 압력 유지 및 압력 보충을 통해 플레이트가 처음부터 끝까지 균일한 압력을 받게 됩니다.

기계의 열판은 견고한 세로 천공 강판으로 만들어졌으며 압력판의 정밀도와 내구성이 좋습니다. 핫 프레싱 시스템은 빠르게 가열됩니다. 압력 조절도 아주 쉽습니다. 그리고 난방 시스템과 열 전도 시스템은 섹션별로 설계되어 열 소비가 적고 열 전도가 균일합니다.

이 기계에는 Haas 고유의 전자동 가압 및 보충 기능이 있어 수동 조작이 필요하지 않으며 압력을 제어할 수 있습니다. 온도 조절 장치는 일본에서 수입되며 핫 프레스 기계의 정확한 온도를 보장하고 전기를 절약합니다.

장비가 고압에 의해 변형되지 않도록 원래의 강철로 만들어졌습니다.

유압 코어 시스템: 견고한 유압 실린더와 유압 밸브 세트는 독일 Rexroth 브랜드에서 제조됩니다. 대형 유압 펌프 스테이션은 유명한 독일 브랜드를 채택하고 실린더는 대만 대형 유압 실린더, 자동 유압 밸브 블록 릴리프 밸브를 채택하고 단방향 압력 유지 밸브는 이탈리아에서 제조됩니다. 독일산 고체 오일 씰을 사용하면 서비스 수명이 연장됩니다.

열 유압 프레스는 고급 전자 제어를 채택하여 변경을 통해 가공 프로세스를 완료할 수 있습니다. 유압과 압축공기로 구동되므로 공기압과 공기량이 충분해야 합니다. 프레임은 강판으로 전체 가공으로 구성되어 있으며 전체 구조가 합리적이며 두 개의 작업 테이블을 사이클에 사용할 수 있습니다.

4개의 기둥과 3개의 플레이트 구조를 채택하여 이동 가능한 플레이트가 테이블과 평행하며 높은 정밀도를 갖습니다.

열 프레스는 펄스 가열 기술을 채택합니다. 온도 제어는 정확하며 온도 샘플링 주파수는 0.1초입니다.

하사점 위치 지정의 정확도가 높은 스트로크 조정 가능 실린더를 사용합니다. 스트로크 정확도는 0.01mm에서 선택 사항입니다.

단일 작업 플랫폼, 회전 작업 플랫폼, 왼쪽 및 오른쪽 이동 플랫폼 및 기타 다양한 작업 모드.

다단계 온도 상승 제어.

실시간 온도 곡선 표시.

성형 보드는 표준 상부 가열 구역과 하부 냉각 구역으로 구분됩니다. 상부 가열판은 다수의 전기 히트파이프로 제작되어 안정적이고 안정적으로 가열될 수 있습니다. 하부 냉간 압착판에는 빠르고 강력하게 냉각할 수 있는 뱀 모양의 수냉식 파이프가 있습니다. 레이아웃의 전기 가열 및 수냉 통합, 광범위한 응용 분야.

유압 시스템에는 최소 2개의 압력 세트와 2개의 단위 표시를 포함하여 자동 압력 보상, 지연 정지 및 압력 유지 기능이 있으며 여러 배기 동작을 임의로 설정할 수 있습니다. 최적화된 전기-유압 구동 조합 설계로 에너지 소비를 줄이고 제품의 효율성을 높이는 동시에 효율성을 향상시킵니다.

전기 제어 시스템은 CE 이상의 표준에 따라 배포됩니다. 모든 전기 부품은 순수 브랜드입니다. 온도 조절, 시간, 압력을 설정하고 표시할 수 있습니다.

유압식 핫 프레스의 응용

금속 가공: 유압식 핫 프레스는 금속 제품, 부품 및 공구 제조를 위한 금속 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어 금속판, 튜브, 프로파일, 주조 부품 등의 열간 프레스 성형에 사용할 수 있습니다.

플라스틱 성형: 유압식 핫 프레스는 핫 프레스 성형, 핫 프레스 성형 등과 같은 플라스틱 성형 공정에 사용할 수 있습니다. 플라스틱 재료를 용융 상태로 가열한 다음 유압 시스템을 통해 압력을 가하여 원하는 모양을 형성할 수 있습니다. 금형에서.

고무 가공: 고무 산업에서 유압식 핫 프레스는 고무 씰, 고무 개스킷, 고무 호스 등의 생산과 같은 고무 제품의 성형 및 가공에 사용될 수 있습니다.

목재 가공: 유압식 핫 프레스는 목재 가공 분야에서도 사용할 수 있습니다. 목재의 열간 프레스 성형, 합판 제조, 목재 질감 가공에 사용할 수 있습니다.

복합 재료 제조: 유압식 핫 프레스는 복합 재료 제조에 중요한 역할을 합니다. 탄소 섬유 복합 부품, 유리 섬유 강화 플라스틱 등과 같은 고강도, 고성능 복합 제품을 형성하기 위해 다양한 재료를 함께 적층하는 데 사용할 수 있습니다.

탄소 복합재

전반적으로 유압식 핫 프레스는 생산성과 제품 품질을 향상시키기 위해 다양한 재료를 처리하기 위해 다양한 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

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