진공 가열 실험실 프레스
터치스크린 자동 진공 열 프레스
품목 번호 : PPZC
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- Heating Temperature
- 300°C /500℃/800°C
- Pressure Range
- 0.01-5.0 Tons
배송:
문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.
왜 저희를 선택해야 할까요
간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.
응용 분야
터치스크린 자동 진공 열 프레스는 정밀하고 오염 없는 접착 및 성형을 가능하게 하여 실험실 환경에서 재료 가공에 혁신을 가져옵니다. 이 고급 시스템은 제어된 조건 하에서 완벽한 라미네이팅이 필요한 R&D 시설, 품질 관리 실험실 및 특수 생산 부서에 필수적입니다. 진공 보조 작동은 태양광 패널 또는 마이크로 전자 부품의 박리 방지에 중요한 광전지 셀, 전자 제품 및 복합 재료의 캡슐화 공정 중 기포를 제거합니다. 시스템의 프로그래밍 가능한 다단계 기능은 항공 우주 합금의 확산 접합과 같이 교대 압력 및 온도 프로파일이 열 변형 없이 분자 수준의 융합을 달성하는 복잡한 워크플로우를 지원합니다.

재료 과학 응용 분야에서는 기판 간 그래핀 전송 및 폴리머 나노 복합재 통합을 촉진합니다. 여기서 미크론 수준의 보이드조차 전도성을 저하시킵니다. 빠른 냉각 기능은 결정화 결함 없이 열가소성 프로토타입을 급랭할 수 있도록 하여 구조적 무결성이 필요한 3D 인쇄 의료 임플란트에 필수적입니다. 유연 회로를 개발하는 실험실에서는 균일한 압력 분포(0.01-5.0톤 범위)를 활용하여 온도에 민감한 폴리이미드 필름에 전도성 트레이스를 내장합니다. 진공 챔버는 또한 소결 전에 세라믹 그린 바디의 밀집화를 위한 혐기성 공정을 가능하게 합니다. 여기서 갇힌 산소는 균열을 유발합니다.
주요 산업 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 자동차: 경량 구조 부품용 탄소 섬유 강화 폴리머(CFRP) 접합
- 포토닉스: 기포 없는 인터페이스가 필요한 반사 방지 코팅이 있는 광학 렌즈 제작
- 생물의학: 생체 적합성 씰이 있는 미세 유체 장치의 라미네이팅
- 에너지: 습기 없는 조건에서의 고체 배터리 전극 스태킹
- 항공 우주: 티타늄 허니콤 코어 샌드위치 패널 생산
연구원은 특히 1°C/min 미만의 온도 램프가 필요한 새로운 나노 물질 또는 열에 민감한 생체 물질을 처리할 때 샘플 호환성 검증을 위해 KINTEK 전문가와 상담해야 합니다.
특징

기술 사양

| 매개변수 | 120×120 | 200×200 | 300×300 | 400×400 |
|---|---|---|---|---|
| 가열 온도/전력 | 상온 -300°C / 1.6KW 상온 -500°C / 2KW 상온 -800°C / 4.5KW |
상온 -300°C / 2.2KW 상온 -500°C / 3.4KW 상온 -800°C / 6KW |
상온 -300°C / 3KW 상온 -500°C / 4.5KW |
상온 -300°C / 4KW 상온 -500°C / 6KW |
| 압력 범위 | 0.01-5.0 톤 | 0.01-25.0 톤 | 0.01-30.0 톤 | 0.01-50.0 톤 |
| 압력 정확도 | 0.01 톤 | |||
| 진공 | 0.1 MPa | |||
| 디스플레이 | 7인치 (IPS HD) 터치스크린 | |||
| 금속 버튼 | 은도금 접점, 서비스 수명 >100,000회 | |||
| 그래프 | 각 작업의 그래프를 표시하고 USB를 통해 Excel 파일을 다운로드할 수 있습니다. | |||
| 프로그램 제어 | 최대 18개의 프로그래밍 가능한 제어 레벨: 압력/온도/진공/공기 흡입/수냉 각 레벨을 개별적으로 제어할 수 있습니다. | |||
| 진공 제어 | 진공 펌프 및 공기 흡입 밸브의 수동 활성화를 지원하며, 다단계 프로그램에서 진공 챔버의 진공 레벨을 자동으로 제어합니다. | |||
| 수냉 | 수동 수냉을 지원하며, 다단계 프로그램에서 자동 급속 냉각을 지원합니다. | |||
| 속도 조정 | 압력 및 온도 상승 속도 조절 가능. | |||
| 원격 제어 | 데이터 분석, 비교, 수정 및 내보내기를 위해 옵션 컴퓨터가 필요합니다. | |||
| 태블릿 치수 | 120 x 120 mm (m x n) | 200 x 200 mm (m x n) | 300 x 300 mm (m x n) | 400 x 400 mm (m x n) |
| 작업 공간 | 130 x 55 mm | 210 x 65 mm | 320 x 70 mm | 420 x 90 mm |
| 도어 치수 | 300 x 200 mm (M x N) | 380 x 200 mm (M x N)< | 380 x 200 mm (M x N)< | 480 x 200 mm (M x N)< |
| 전원 공급 장치 | 220V/110V 맞춤 설정 가능 | |||
| 진공 펌프 치수/무게 | 490 x 230 x 340 mm / 14 kg | |||
| 제품 치수/무게 | 480 x 560 x 750 mm (L x W x H) / 280 kg | 580 x 660 x 1200 mm (L x W x H) / 480 kg | 580 x 680 x 1200 mm (L x W x H) / 580 kg | 680 x 760 x 1200 mm (L x W x H) / 1130 kg |
| 포장 치수/무게 | 900 x 800 x 1400 mm (L x W x H) / 350 kg | 900 x 800 x 1400 mm (L x W x H) / 550 kg | 900 x 800 x 1400 mm (L x W x H) / 650 kg | 900 x 800 x 1400 mm (L x W x H) / 1200 kg |
금형
업계 리더들이 신뢰하는
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
실험실용 전기 가열 유압 진공 열 프레스
전기 진공 열 프레스는 진공 환경에서 작동하는 특수 열 프레스 장비로, 고급 적외선 가열 및 정밀 온도 제어를 활용하여 고품질의 견고하고 안정적인 성능을 제공합니다.
진공 열간 프레스 퍼니스 기계 가열 진공 프레스
진공 열간 프레스 퍼니스의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹, 복합 재료를 제조하세요.
진공 열간 프레스 퍼니스 가열 진공 프레스 기계 튜브 퍼니스
고밀도, 미세 입자 재료용 진공 튜브 열간 프레스 퍼니스로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하십시오. 내화 금속에 이상적입니다.
진공 열 프레스 라미네이션 및 가열 장비
진공 라미네이션 프레스로 깨끗하고 정밀한 라미네이션을 경험해 보세요. 웨이퍼 본딩, 박막 변환, LCP 라미네이션에 완벽합니다. 지금 주문하세요!
열처리 및 소결용 600T 진공 유도 핫 프레스 퍼니스
진공 또는 보호 분위기에서 고온 소결 실험을 위해 설계된 600T 진공 유도 핫 프레스 퍼니스를 만나보세요. 정밀한 온도 및 압력 제어, 조절 가능한 작동 압력, 고급 안전 기능은 비금속 재료, 탄소 복합재, 세라믹 및 금속 분말에 이상적입니다.
진공 박스 실험실용 가열 플레이트 포함 가열 유압 프레스기
진공 박스용 실험실 프레스로 실험실의 정밀도를 높이십시오. 진공 환경에서 알약과 분말을 쉽고 정밀하게 압착하여 산화를 줄이고 일관성을 향상시킵니다. 디지털 압력계를 갖추어 컴팩트하고 사용이 간편합니다.
가열된 플레이트가 있는 가열 유압 프레스 기계, 진공 박스 실험실 핫 프레스용
진공 박스용 실험실 프레스는 실험실 사용을 위해 설계된 특수 장비입니다. 주요 목적은 특정 요구 사항에 따라 알약과 분말을 누르는 것입니다.
고온 응용 분야를 위한 진공 열처리 및 압력 소결로
진공 압력 소결로는 금속 및 세라믹 소결 분야의 고온 핫 프레싱 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 고급 기능을 통해 정밀한 온도 제어, 안정적인 압력 유지 및 원활한 작동을 위한 견고한 설계를 보장합니다.
가열 플레이트가 있는 30T 40T 분리형 자동 가열 유압 프레스 기계 (실험실용 핫 프레스)
재료 연구, 제약, 세라믹 및 전자 산업에서 정밀한 시료 준비를 위한 분리형 자동 가열 실험실 프레스 30T/40T를 만나보십시오. 작은 공간을 차지하고 최대 300°C까지 가열되므로 진공 환경에서의 처리에 완벽합니다.
실험실용 가열 플레이트가 포함된 24T 30T 60T 가열 유압 프레스 머신
신뢰할 수 있는 실험실용 유압 가열 프레스를 찾고 계십니까? 당사의 24T / 40T 모델은 재료 연구 실험실, 제약, 세라믹 등에 적합합니다. 작은 설치 면적과 진공 글로브 박스 내부 작업 능력을 갖춘 이 제품은 시료 준비 요구 사항을 위한 효율적이고 다재다능한 솔루션입니다.
가열 유압 프레스 기계 (가열 플레이트 포함) 분리형 수동 실험실 열 프레스
분리형 수동 가열 실험실 프레스로 시료를 효율적으로 준비하십시오. 최대 40톤의 압력 범위와 최대 300°C의 가열 플레이트로 다양한 산업 분야에 적합합니다.
가열 플레이트가 있는 자동 가열 유압 프레스 기계, 실험실용 핫 프레스 25T 30T 50T
자동 가열 실험실 프레스로 샘플을 효율적으로 준비하십시오. 최대 50T의 압력 범위와 정밀한 제어 기능으로 다양한 산업 분야에 적합합니다.
가열 플레이트가 있는 자동 가열 유압 프레스 기계 (실험실용 핫 프레스)
자동 고온 열 프레스는 효율적인 온도 제어 및 제품 품질 처리를 위해 설계된 정교한 유압 핫 프레스입니다.
자동 실험실 열 프레스 기계
실험실용 정밀 자동 열 프레스 기계—재료 테스트, 복합 재료 및 R&D에 이상적입니다. 맞춤 설정 가능하고 안전하며 효율적입니다. 지금 KINTEK에 문의하세요!
수동 고온 가열 유압 프레스 기계 (가열 플레이트 포함, 실험실용)
고온 핫 프레스는 고온 환경에서 재료를 누르고 소결하고 가공하기 위해 특별히 설계된 기계입니다. 다양한 고온 공정 요구 사항을 위해 섭씨 수백도에서 섭씨 수천도 범위에서 작동할 수 있습니다.
수동 가열 유압 프레스 기계 (실험실용 가열 플레이트 포함)
수동 열 프레스는 다양한 응용 분야에 적합한 다목적 장비로, 피스톤 위에 놓인 재료에 제어된 압력과 열을 가하는 수동 유압 시스템으로 작동됩니다.
실험실용 가열 플레이트가 있는 자동 고온 가열 유압 프레스 기계
고온 핫 프레스는 고온 환경에서 재료를 누르고 소결하고 가공하기 위해 특별히 설계된 기계입니다. 다양한 고온 공정 요구 사항을 충족하기 위해 섭씨 수백도에서 수천도 범위에서 작동할 수 있습니다.
수동 랩 열프레스
수동 유압 프레스는 주로 실험실에서 단조, 성형, 스탬핑, 리벳 작업 및 기타 작업과 같은 다양한 용도로 사용됩니다. 재료를 절약하면서 복잡한 형상을 만들 수 있습니다.
실험실용 수동 가열 플레이트 일체형 가열 유압 프레스기
일체형 수동 가열 실험실용 프레스로 열압착 샘플을 효율적으로 처리하세요. 최대 500°C의 가열 범위를 갖추어 다양한 산업 분야에 적합합니다.
실험실용 이중 플레이트 가열 프레스 몰드
고품질 강철과 균일한 온도 제어 기능을 갖춘 이중 플레이트 가열 몰드로 실험실 공정의 정밀도를 높여보세요. 다양한 열 응용 분야에 이상적입니다.
관련 기사
공허를 정복하다: 진공 열간 압착의 조용한 힘
열, 압력, 제어된 분위기를 결합하여 기공을 제거하고 초고밀도 첨단 소재를 단조하는 진공 열간 압착에 대해 알아보세요.
소결을 넘어서: 진공 열간 압축이 분말에서 완벽한 고체를 만드는 방법
진공 열간 압축이 열, 압력, 진공을 사용하여 분말을 우수한 특성을 가진 완전히 치밀한 고체로 변환하는 방법을 알아보세요.
접착 그 이상: 열간 압착과 냉간 압착의 분자적 차이
열간 압착은 단순히 열을 이용한 접착이 아니라 열 융합입니다. 열간 압착이 냉간 압착보다 우수한 재료 밀도와 강도를 어떻게 생성하는지 알아보세요.
압력-온도 대화: 재료 압축 마스터하기
열간 압축이 고정된 값이 아니라 온도, 압력 및 재료의 고유한 특성 간의 정밀한 대화인 이유를 알아보세요.
금속분말 가공에 있어서 열간압착과 냉간압착의 비교분석
열간 압착과 냉간 압착은 금속 분말 가공의 두 가지 압축 방법입니다. 열간 압착에는 개별 분말 야금 단계를 압축과 소결이 동시에 발생하는 단일 챔버로 결합하는 작업이 포함되며, 냉간 압착은 열을 사용하지 않고 압력을 가합니다.
먼지에서 밀도로: 열간 압축의 미세 구조 과학
열간 압축은 단순히 재료를 성형하는 것이 아니라, 숨겨진 기공을 제거하여 거의 완벽한 밀도와 강도를 가진 부품을 만드는 미세 엔지니어링 공정입니다.
완벽함의 물리학: 열간 압축이 소결의 한계를 극복하는 방법
열간 압축은 강렬한 압력과 열을 사용하여 기공을 제거하여 중요한 고성능 응용 분야를 위한 초고밀도 재료를 만듭니다.
완벽의 물리학: 열간 성형이 재료 확실성에 대한 투자이유
열간 성형은 단순히 모양을 만드는 것이 아니라, 열과 압력을 제어하여 밀도가 높고 안정적이며 결함 없는 재료를 만드는 전략적인 공정입니다.
열을 넘어서: 압력이 거의 완벽한 재료를 만드는 방법
열간 압축은 열과 단축 압력을 사용하여 기공을 제거하여 소결만으로는 달성할 수 없는 이론적 밀도에 가까운 재료 밀도를 더 빠르게 달성합니다.
재료 변환 마스터하기: 핫 프레스의 물리학과 심리학
핫 프레스 성형이 완벽한 재료 통합을 달성하고 제조 불확실성을 제거하기 위해 온도, 압력, 시간을 어떻게 균형 맞추는지 알아보세요.
완벽을 향한 추구: 밀도의 마지막 1%가 모든 것을 바꾸는 이유
열간 압축은 기공을 제거하지만, 단축 압축과 등압 압축 방식의 선택은 부품의 궁극적인 신뢰성과 성능을 결정합니다.
영구성의 물리학: 티셔츠 프레스와 회로 본더가 같으면서도 완전히 다른 이유
핫 프레스 기계는 제어된 열과 압력을 사용하지만, 위험에 대한 심리는 단순한 전사부터 임무에 중요한 전자 제품까지 그 설계를 좌우합니다.