자동 가열식 실험실 프레스

500x500mm 가열 플레이트 및 다단계 PLC 제어 기능을 갖춘 소재 소결용 자동 유압 핫 프레스

품목 번호 : KT-ZD6

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

압력 범위: 0.01-60 T
최대 온도: 최대 500°C
히팅 플레이트 치수: 500 x 500 mm

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제품 개요

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이 고급 자동 유압 핫 프레스는 소재 가공 기술의 정점을 대표하며, 온도와 압력 적용에 있어 탁월한 정밀도를 제공하도록 설계되었습니다. 고톤수 압축과 제어된 열적 환경을 결합하여, 이 시스템은 현대 산업 연구의 엄격한 표준을 충족하는 고밀도 및 저기공성 소재의 생산을 가능하게 합니다. 이 장비는 고급 복합 재료, 세라믹 및 금속 합금 개발에서 일관되고 재현 가능한 결과가 필요한 연구소 및 생산 시설에 필수적인 자산입니다.

다목적성에 최적화된 이 시스템은 주로 재료 과학, 제약 개발, 배터리 에너지 연구 및 반도체 산업 분야에서 사용됩니다. 적외선 분광기 샘플 준비나 특수 소결 초경 공구 합성에 사용되든, 이 장비는 소결 과정에서 소재의 저항을 극복하는 데 필요한 힘과 열적 안정성을 제공합니다. 고해상도 PLC 인터페이스의 통합을 통해 운영자는 복잡한 다단계 사이클을 쉽게 관리할 수 있으며, 이를 통해 가장 민감한 소재라도 최적의 조건에서 가공될 수 있습니다.

신뢰성은 이 유압 유닛의 모든 구성 요소에 설계되어 있습니다. 60톤의 힘을 가할 수 있는 견고한 구조 프레임부터 100,000 사이클 이상의 등급을 가진 은도금 접촉 버튼에 이르기까지, 장비는 까다로운 산업 환경에 맞게 제작되었습니다. 안전은 최우선이며, 자동 전원 차단 기능이 있는 아크릴 보호문과 이중 회로 보호 시스템을 특징으로 합니다. 설계 탁 우수성에 대한 이러한 헌신은 시스템이 장기적인 운영 일관성을 제공하여 가동 중단 시간을 최소화하고 실험 및 생산 데이터의 정확성을 극대화함을 보장합니다.

주요 특징

정밀 다단계 제어: 통합 PLC 시스템은 최대 18개의 개별 압력 및 온도 구간 프로그래밍을 허용하여, 소재의 균질성과 구조적 무결성을 보장하는 복잡한 가공 레시피를 가능하게 합니다.
고해상도 터치 인터페이스: 7인치 산업용 등급 터치 스크린은 압력 및 온도 곡선의 실시간 시각화를 제공하여 운영자가 각 사이클의 정확한 진행 상황을 모니터링하고 데이터 기반 조정을 할 수 있습니다.
독립형 이중 플레이트 가열: 시스템은 독립적으로 제어되는 상부 및 하부 가열 플레이트를 특징으로 하여, 일관된 샘플 준비를 위해 전체 500x500mm 표면적에 걸쳐 균일한 열 분포를 보장합니다.
고급 유압 정밀도: 0.01톤의 압력 분해능을 통해 유압 시스템은 섬세한 박막 응용 및 고정밀 소재 압축에 필요한 초미세 조정 기능을 제공합니다.
통합 안전 실드: 아크릴 보호문은 열렸을 때 작동을 자동으로 중단시키는 안전 인터락을 포함하여, 샘플의 가시성을 손상시키지 않으면서 안전한 작업 환경을 제공합니다.
신속한 열 관리: 장비는 수동 및 자동 수냉 시스템을 모두 지원하여 고열 사이클 후 신속한 온도 하강을 가능하게 하여 처리량을 늘리고 소재 특성을 보호합니다.
종합 데이터 내보내기: 통합 USB 기능은 시간-압력-온도 곡선을 포함한 공정 데이터를 외부 컴퓨터로 원활하게 전송하여 심층 분석 및 품질 관리 문서화를 할 수 있습니다.
내구성 있는 구성 요소 설계: 은도금 접점 및 프리미엄 유압 실을 사용하여, 이 유닛은 교정 정확도를 유지하면서 고압 조건에서 연속 작업을 견디도록 설계되었습니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
배터리 연구	제어된 열과 압력 하에서 고체 전해질 층 및 전극 소재 준비.	실험용 셀에서 균일한 밀도와 최적의 이온 전도도를 보장합니다.
고급 세라믹	기공을 제거하고 구조적 경도를 높이기 위한 고성능 세라믹 분말 소결.	초경 공구와 같은 특수 부품에서 이론 밀도에 가까운 밀도를 생성합니다.
제약	분석용 특수 정제 제형 및 고밀도 분말 샘플 압축.	정밀 실험실 테스트를 위해 반복 가능한 샘플 두께 및 무게를 보장합니다.
반도체	고온에서 웨이퍼 소재 접합 및 특수 전자 기판 경화.	고정밀 압력 제어는 접합 무결성을 보장하면서 기판 균열을 방지합니다.
촉매 연구	압축을 통해 표면적과 기공도가 엄격하게 제어되어야 하는 촉매 펠릿 합성.	장기 반응기 성능 연구에 필요한 기계적 안정성을 제공합니다.
항공우주 소재	고온 수지 시스템을 사용한 강화 복합 패널 개발.	대면적 샘플의 균일한 경화를 위해 일관된 플레이트 온도를 유지합니다.
지질학 및 광석	분광 및 기계적 분석을 위한 광물 샘플 및 시멘트 분말 준비.	높은 톤수 용량은 매우 단단한 원료의 효과적인 압축을 가능하게 합니다.

기술 사양

매개변수	KT-ZD6 (표준 온도)	KT-ZD6 (고온 사양)
가열 온도	RT - 300°C	RT - 500°C
가열 전력	10 KW	16 KW
압력 범위	0.01 - 60 T	0.01 - 60 T
압력 정밀도	0.01 T	0.01 T
디스플레이 화면	7인치 터치 스크린	7인치 터치 스크린
메탈 키/버튼	은도금, >100,000 사이클	은도금, >100,000 사이클
안전 보호	아크릴 도어 (자동 전원 차단) + 비상 정지	아크릴 도어 (자동 전원 차단) + 비상 정지
프로세스 제어	다단계 (압력, 온도, 시간)	다단계 (압력, 온도, 시간)
냉각 방식	수냉 지원	수냉 지원
플레이트 크기	500 x 500 mm	500 x 500 mm
작업 공간	520 x 100 mm	520 x 100 mm
전원 공급	220V / 110V 사용자 지정 가능	220V / 110V 사용자 지정 가능
장비 치수	680 x 680 x 1280 mm	680 x 680 x 1280 mm
순 중량	1080 kg	1080 kg
데이터 관리	USB 내보내기 / 실시간 곡선	USB 내보내기 / 실시간 곡선

이 제품을 선택해야 하는 이유

산업용 등급 신뢰성: 은도금 스위치 및 보강된 유압 프레임을 포함한 고내구성 구성 요소로 설계되어 대량 생산 환경에서 수년간 서비스를 보장합니다.
비교할 수 없는 정밀도: 0.01T 압력 분해능과 고급 PID 온도 제어의 결합은 연구 또는 생산 결과가 매번 재현 가능하도록 보장합니다.
정교한 자동화: 고급 PLC 인터페이스는 복잡한 다단계 프로세스를 단순화하여 인적 오류의 위험을 줄이고 더 정교한 소재 합성을 가능하게 합니다.
향상된 안전 표준: 자동 전원 차단 아크릴 실드를 포함한 포괄적인 보호 기능은 워크플로 효율성을 저해하지 않으면서 운영자 안전을 최우선으로 합니다.
확장 가능한 소재 가공: 넓은 500x500mm 플레이트 크기는 대형 샘플을 처리하거나 여러 개의 작은 유닛을 동시에 처리할 수 있어 연구소 처리량을 증가시킵니다.

당사의 기술 팀은 귀하의 특정 소재 가공 요구 사항을 충족하기 위한 상담 및 맞춤형 구성을 제공할 준비가 되어 있습니다. 기술 견적을 요청하거나 응용 요구 사항에 대해 논의하려면 오늘 저희에게 연락하십시오.