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재료 소결 및 시편 제작용 전자동 가열 유압 실험실 프레스

자동 가열식 실험실 프레스

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품목 번호 : KT-ZD2

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


플레이트 크기
180 x 180 mm
압력 범위
0.01 - 25 톤
최대 가열 온도
최대 800°C
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제품 개요

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이 고급 실험실 시스템은 고온 가열과 정밀한 유압 압축을 완전 자동화된 작업장으로 통합합니다. 정확한 열역학적 제어를 요구하는 연구 환경을 위해 개발된 이 장비는 고밀도, 저기공성 시편의 합성을 간소화합니다. 기존 실험실 프레스와 관련된 수동적인 물리적 노력과 작동 변동성을 제거함으로써 기술자가 높은 반복성을 가진 성형 및 소결 사이클을 실행할 수 있게 합니다. 통합 제어 구조는 복잡한 가열 및 가압 프로파일을 관리하여 모든 배치가 엄격한 분석 및 산업 표준을 충족하도록 보장합니다.

다학제적 실험실 워크플로우를 위해 설계된 이 시스템은 재료 과학, 고급 세라믹 공학, 전기화학 및 야금학을 포함한 주요 분야에 활용됩니다. 분석 분광법을 위한 분말 시편 압축, 배터리 전극 라미네이트 테스트, 합성 보석 열간 성형 등 다양한 연구 프로토콜에 필요한 다용도성을 제공합니다. 이 시스템은 보조 특성 분석 장비와 완벽하게 호환되어 푸리에 변환 적외선(FTIR) 분광기, X선 형광(XRF) 분석기 및 기타 고정밀 진단 장비에 최적화된 균일한 시편을 준비하는 중요한 상류 공정 도구 역할을 합니다.

고압 테스트 및 학술 연구에서 연속 작동 사이클을 견디도록 제작된 이 장치는 최대 강성을 위해 설계된 구조 부품을 특징으로 합니다. 견고한 물리적 프레임은 전체 유압 하중 하에서의 미세 편향을 방지하며, 전체 열 사이클 동안 평행한 플래튼을 유지합니다. 운영자는 견고한 물리적 보호 차폐, 내장된 열 안전 마진 및 해마다 안정적인 성능을 보장하는 내구성 있는 전자 제어 장치를 바탕으로 완전한 자신감을 가지고 고온, 고압 운전에 접근할 수 있습니다.

주요 특징

  • 통합 자동 압축 및 소결: 이 시스템은 기계적 성형과 열적 소결을 단일 자동화 워크플로우로 결합하여 재료의 기공성을 신속히 제거하고 예외적으로 고밀도의 부품을 합성할 수 있습니다.
  • 정밀 이중 구역 열 플래튼: 상부 및 하부 가열 플래튼이 독립적으로 제어 가능하여 시편 표면에 걸쳐 균일한 열 분포를 보장하고 신뢰할 수 있는 구조적 특성을 제공합니다.
  • 다단계 프로그램 가능 프로파일: 고급 컨트롤러는 최대 18개의 별도 공정 단계를 지원하여 맞춤형 온도 상승, 압력 조정, 유지 시간 및 급속 냉각 사이클 시퀀스를 가능하게 합니다.
  • 7인치 인터랙티브 터치 컨트롤러: 고해상도 화면은 압력, 온도 및 사이클 시간을 실시간으로 모니터링하며, 즉각적인 공정 시각화 및 매개변수 변경을 위한 표준 및 고급 대시보드를 제공합니다.
  • 이중층 작동 안전: 개방 시 시스템 전원을 자동으로 차단하는 내충격 아크릴 안전 도어와 긴급 정지 버튼이 결합된 설계입니다.
  • 통합 고속 수냉: 수동 및 자동 수냉 경로를 모두 지원하여 플래튼이 운전 사이클 간에 온도를 빠르게 낮출 수 있어 사이클 전환 시간을 가속화합니다.
  • 초정밀 유압 제어: 고해상도 센서는 0.01톤의 시스템 정확도로 0.01톤에서 25톤까지 정밀한 압력 조절을 제공하여 섬세한 박막 제작 및 취성 매트릭스에 이상적입니다.
  • 은도금 기계적 인터페이스: 물리적 제어 입력은 은도금 접점을 활용하는 견고한 금속 키를 중심으로 구축되어 집약적인 실험실 환경에서 100,000회 이상의 작동을 초과하는 내구성을 인증받았습니다.
  • 포괄적인 공정 데이터 로깅: 시스템은 실시간 작동 그래프를 기록하며, 표준 Excel 형식으로 USB 인터페이스를 통해 직접 내보낼 수 있어 실험실 데이터 관리 프로토콜을 엄격히 준수합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
고급 배터리 연구 고체 전해질 분말 성형 및 활물질을 전류 집전체에 압착. 전기화학 테스트를 위한 균일한 밀도와 최적화된 접촉 계면 보장.
소결 세라믹 재료 고급 기술 세라믹을 고압 열 성형에 적용하여 기공률 감소. 구조 및 항공우주 부품에 적합한 고경도, 저결함 시편 생성.
고분자 박막 합성 제어된 힘 하에서 평평한 플래튼 사이에서 고분자를 열 압형, 라미네이팅 및 용융. 화학 분석을 위한 고분자 시트의 균일한 두께 및 광학적 선명도 제공.
분광학 시편 준비 전용 다이를 사용하여 FTIR 및 XRF 진단 시스템용 고투과성 펠렛 압착. 수동 압착 변동을 제거하여 매우 일관된 펠렛 투과율 제공.
다이아몬드 공구 및 야금 강렬한 열과 압력 하에서 초경 금속 매트릭스 분말과 다이아몬드 입자 고결. 다이아몬드 절삭 공구의 기계적 결합 및 내마모성 수명 극대화.
제약 제형 정제 용출 테스트를 위한 유효 의약 성분(API) 및 결합제 압축. 높은 정밀도와 낮은 재료 낭비로 산업용 정제 제조 규모 재현.

기술 사양

작업 흐름

시스템을 사용하여 시편을 준비하기 위해, 운영자는 상부 보호 덮개를 열고 미리 충전된 분말 다이 어셈블리를 하부 가열 플래튼 중앙에 배치합니다. 필요한 가열 매개변수(변형에 따라 최대 800°C) 및 유압 프로파일은 7인치 터치 스크린을 통해 프로그램됩니다. 아크릴 안전 차폐막이 닫히면 시스템은 자동 시퀀스를 시작합니다: 플래튼 가열, 정밀한 힘을 가하기 위한 유압 펌프 작동, 설정된 유지 매개변수 유지. 운전 중 실시간 압력-온도 곡선이 고급 인터페이스에 표시됩니다. 열 및 압력 유지 완료 후, 통합 수냉 시스템이 작동하여 플래튼 온도를 안전하게 낮춥니다. 운영자는 그런 다음 유압을 해제하고, 안전 차폐막을 열고, 고밀도 소결 시편을 회수할 수 있습니다.

사양 표

매개변수 KT-ZD2-300 KT-ZD2-500 KT-ZD2-800
가열 온도 범위 상온(RT) ~ 300°C 상온(RT) ~ 500°C 상온(RT) ~ 800°C
가열 전력 정격 2.2 kW 3.4 kW 6.0 kW
최대 압력 용량 25 톤 25 톤 25 톤
압력 범위 0.01 ~ 25 T 0.01 ~ 25 T 0.01 ~ 25 T
압력 제어 정확도 0.01 T 0.01 T 0.01 T
가열 플레이트 치수 180 x 180 mm 180 x 180 mm 180 x 180 mm
작업 공간 높이 210 x 65 mm 210 x 65 mm 210 x 65 mm
제어 인터페이스 유형 7인치 컬러 터치 스크린 7인치 컬러 터치 스크린 7인치 컬러 터치 스크린
제어 버튼 수명 > 100,000 사이클 > 100,000 사이클 > 100,000 사이클
안전 보호 시스템 아크릴 도어 연동 + 비상 정지 아크릴 도어 연동 + 비상 정지 아크릴 도어 연동 + 비상 정지
데이터 시각화 실시간 곡선 그래프 (USB 내보내기) 실시간 곡선 그래프 (USB 내보내기) 실시간 곡선 그래프 (USB 내보내기)
공정 제어 용량 18개 프로그램 가능 세그먼트 18개 프로그램 가능 세그먼트 18개 프로그램 가능 세그먼트
냉각 방식 고속 수냉 루프 고속 수냉 루프 고속 수냉 루프
전원 구성 220V/110V 맞춤 설정 가능 220V/110V 맞춤 설정 가능 220V/110V 맞춤 설정 가능
물리적 치수 (가로x세로x높이) 480 x 480 x 750 mm 480 x 480 x 750 mm 480 x 480 x 750 mm
시스템 순중량 200 kg 200 kg 200 kg
출하 중량 (총중량) 230 kg 230 kg 230 kg

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 산업용 등급 정밀 소결: 정밀 가열 요소 및 미세 유압 액츄에이터로 설계되어 전체 180x180mm 플래튼 영역에 걸쳐 온도 및 압력 분포의 절대적 일관성을 보장합니다.
  • 견고한 안전 공학: 방해 시 즉시 전원을 차단하는 아크릴 보호 차폐막을 사용한 포괄적인 물리적-광학적 연동 설계를 특징으로 하여 연구자 및 실험실 환경을 예상치 못한 고장으로부터 보호합니다.
  • 다중 프로그램 워크플로우 자동화: 고급 18단계 프로그램 컨트롤러를 탑재함으로써, 이 시스템은 물리적 노동을 줄이고 인간 오류를 최소화하며 실험실 생산성을 향상시키는 '설정 후 잊어버림' 기능을 가능하게 합니다.
  • 프리미엄 재료 및 구성품 선택: 100,000회 이상의 작동을 위해 설계된 은도금 전기 접점부터 보강된 기계적 프레임 구조 조인트에 이르기까지 모든 측면이 장기간 작동 복원력을 위해 구축되었습니다.
  • 높은 맞춤 설정 가능 플랫폼: 특정 재료 합성 및 분석 제약 조건에 맞춘 맞춤형 물리적 치수, 최대 800°C까지의 대체 가열 용량 및 맞춤 설계 펠렛 성형 다이를 제공합니다.

귀하의 특정 실험실 또는 생산 요구 사항에 대한 맞춤형 견적 또는 맞춤 수정 사항에 대해 논의하려면 오늘 저희에게 연락하십시오.

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