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전고체 배터리 연구용 실험실 벤치탑 유압 핫 프레스

자동 가열 실험실용 프레스

전고체 배터리 연구용 실험실 벤치탑 유압 핫 프레스

품목 번호 : KT-ZYA

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


형체력 범위
최대 50 미터톤 (0~500 kN)
작동 온도 범위
실내 온도에서 300°C (이중 플래튼 독립 PID)
플래튼 크기
60 × 60 mm ~ 500 × 500 mm (맞춤형 제작 가능)
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제품 개요

Product image 1

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이 실험실용 벤치탑 유압 핫 프레스는 고정밀 소재 합성, 고체 전해질 고밀도화, 계면 접촉 엔지니어링을 위해 특별히 설계된 첨단 열 압착 시스템입니다. 독립적으로 제어되는 듀얼 플래튼 가열과 자동화된 폐루프 유압 및 서보 구동식 압력 조절을 결합하여, 연구원들이 긴밀하게 동기화된 열 및 기계적 프로파일 하에서 고결합성 시료를 제작할 수 있도록 지원합니다. 핵심 작업 영역 전반에 걸쳐 정밀한 하중 안정성과 높은 열 균일성을 제공함으로써, 이 시스템은 보이드(기포) 형성을 제거하고 계면 임피던스를 줄이며 차세대 에너지 저장 장치 연구 워크플로우를 간소화합니다.

주로 전기화학 에너지 연구소, 첨단 야금 연구원, 재료 공학 시설을 대상으로 하는 이 벤치탑 장비까 전고체 배터리 전해질 펠릿화, 막-전극 접합체(MEA) 본딩, 기능성 복합재 성형, 고온 폴리머 경화 등 까다로운 실험 프로토콜을 수행합니다. 컴팩트한 벤치탑 아키텍처는 산업용 수준의 클램핑력이나 열 성능을 희생하지 않으면서도 공간이 제한된 연구용 클린룸, 글러브박스 환경 또는 기관 테스트 스위트에 완벽하게 통합됩니다.

장기적인 작동 일관성과 엄격한 테스트 주기를 위해 설계된 이 프레스는 지속적인 고용량 작동 중에도 기계적 변형에 저항하는 헤비듀티 구조용 컬럼을 갖추고 있습니다. 통합된 다단 프로그래밍, 자동 동적 압력 보충 및 급속 수냉 옵션을 통해 연구팀은 배치 간 재현성, 시료 구조적 무결성, 실험 정확성에 대한 완전한 신뢰를 가지고 복잡한 다단계 열 주기를 수행할 수 있습니다.

상세 부품

Laboratory Benchtop Hydraulic Hot Press for Solid State Battery Research 1

주요 특징

  • 듀얼존 독립 열 관리: 상단 및 하단 플래튼은 독립적인 디지털 PID 컨트롤러로 관리되는 전용 고효율 가열 요소를 통합하고 있으며, 사용자가 프로그래밍 가능한 승온 속도로 최대 300°C까지 작동하여 층상 시료 전반의 열 불균형을 제거합니다.
  • 폐루프 액티브 압력 보상: 지능형 압력 감지 아키텍처가 클램핑 하중을 지속적으로 모니터링하고 유압 또는 서보 힘을 자동으로 보충하여 시료의 열팽창 또는 수축을 보상하며, ±0.1톤의 낮은 편차 범위 내에서 목표 톤수를 유지합니다.
  • 다단계 프로그래밍 가능 프로파일 자동화: 직관적인 7인치 컬러 터치스크린 인간-기계 인터페이스(HMI)를 통해 연구원은 완전 자동화된 실험 실행을 위해 최대 8개의 개별 단계에 걸쳐 다단계 가열 속도, 목표 유지 온도, 클램핑력 및 유지 시간을 프로그래밍할 수 있습니다.
  • 우수한 플래튼 열 균일성: 최적화된 저항 요소 레이아웃과 프리미엄 전도성 플래튼으로 설계된 이 장비는 중앙 프레스 구역 전체에 걸쳐 매우 균일한 열 분포를 유지하여, 가장자리 효과로 인한 온도 손실을 최소화하고 일관된 재료 상 변환을 보장합니다.
  • 고刚성 변형 방지 섀시: 고강도 타이 바와 견고한 구조용 볼스터로 제작되어, 최대 500 kN의 무거운 기계적 하중에서도 각도 변형과 플래튼 뒤틀림을 최소화하며, 엄격한 플래튼 평행도와 전체 시료 형상에 걸친 균일한 압력 분포를 보호합니다.
  • 통합형 급속 순환 냉각 시스템: 내부 수냉 통로와 전용 산업용 칠러 인터페이스를 갖추어 제어된 급속 ??을 가능하게 하며, 온도에 민감한 고분자나 전해질의 원치 않는 후경화 열 어닐링을 방지하면서 사이클 소요 시간을 크게 단축합니다.
  • 포괄적인 디지털 데이터 추적성: 온보드 제어 시스템은 힘 및 온도 곡선의 실시간 그래픽 시각화와 직접 USB 데이터 로깅 기능을 제공하여, 완전한 이력 데이터 수집, 공정 검증, 그리고 실험실 정보 관리 시스템(LIMS)과의 쉬운 통합을 가능하게 합니다.
  • 다중 레이어 작업자 안전 프로토콜: 국제 안전 지침에 따라 인증된 이 장치는 비상 전원 차단 버튼, 물리적 안전 장벽 또는 인터록 방식의 투명 보호 도어, 과열 온도 차단 회로, 그리고 우발적인 과압을 방지하기 위한 하드웨어 수준의 유압 릴리프 밸브를 통합하고 있습니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
전고체 배터리 전해질 펠릿 황화물, 산화물, 고분자 매트릭스 고체 전해질 분말을 조밀하고 결함 없는 분리막 디스크로 열 압착 및 고밀도화. 입계 저항을 최소화하고 미세한 보이트를 제거하며 전해질 층 전체에 걸쳐 일관되게 높은 이온 전도성을 생성합니다.
막-전극 접합체(MEA) 제조 양성자 교환막 연료전지 및 수전해조를 위한 가스 확산층(GDL)에 촉매 코팅막(CCM)을 고정밀 열 본딩. 섬세한 탄소 섬유 다공성 수송층을 찌그러뜨리거나 초미세 이온 교환막을 천공하지 않고 균일한 기계적 접촉을 제공합니다.
배터리 전극-전해질 계면 적층 제어된 온도 및 기계적 예비 하중 하에서 활물질 양극/음극 층에 복합 고체 전해질 필름을 직접 열 적층. 전기화학적 충방전 사이클링 중 계면 전하 이동 저항을 실질적으로 줄이고 박리를 방지합니다.
첨단 고분자 매트릭스 복합재 성형 연속 섬유 강화 열가소성 플라스틱, 프리프레그 및 층상 열경화성 수지 매트릭스의 제어된 열 압착 경화 및 성형. 완벽한 수지 흐름, 최적의 섬유 함침, 그리고 엄격한 치수 두께 제어를 통한 보이드 없는 성형을 보장합니다.
기능성 세라믹 및 LTCC 그린 테이프 적층 고온 소결 전 저온 동시 소성 세라믹(LTCC) 그린 테이프 및 기능성 압전 층의 다층 압착. 그린 체인 전반에 걸쳐 등방성 밀도를 보장함으로써 층 박리, 뒤틀림, 수축 불균일을 방지합니다.
생체 의료용 소재 및 약물 전달 시스템 합성 제어된 열 조건 하에서 생체 적합성 고분자, 약물 용출 매트릭스 및 흡수성 조직 공학 스캐폴드 압착. 정밀한 스캐폴드 다공성, 기계적 강도 및 용출 프로파일을 달성하면서 활성 제약 성분의 안정성을 보존합니다.
엔지니어링 플라스틱 가공 특수 엔지니어링 열가소성 플라스틱 및 불소 고분자의 열 압축 성형, 용융 흐름 테스트 및 결정화 연구. 재현 가능한 하중-온도 곡선 하에서 고분자 유변학, 열전이 및 기계적 변형의 정확한 특성 분석을 용이하게 합니다.

기술 사양

모델 변형별 시리즈 사양 (KT-ZYA 시리즈)

사양 매개변수 KT-ZYA-18 KT-ZYA-10 KT-ZYA-23 KT-ZYA-21 KT-ZYA-07
구동 메커니즘 전기 서보 실린더 서보 모터 구동식 통합 유압 시스템 유압 시스템 헤비듀티 유압 시스템
작동 압력 범위 0 ~ 1800 kgf (1.8 T) 0 ~ 4 메트릭 톤 (0 ~ 40 kN) 0 ~ 15 메트릭 톤 (0 ~ 150 kN) 0 ~ 25 메트릭 톤 (0 ~ 250 kN) 0 ~ 50 메트릭 톤 (0 ~ 500 kN)
최대 플래튼 표면 압력 응용 분야에 따라 다름 응용 분야에 따라 다름 응용 분야에 따라 다름 응용 분야에 따라 다름 최대 55 MPa
압력 제어 정확도 < ±1% 풀 스케일 (표준: < 2%) ±2 kg ±1% 풀 스케일 ±1% 풀 스케일 ±0.5% 풀 스케일
압력 유지 및 보상 프로그래밍 가능한 곡선, 자동 유지 및 보상 자동 실시간 보상 폐루프 자동 유지 및 보충 프로그래밍 가능한 곡선, 자동 보상 액티브 동적 보상 (±0.1 T 이내 편차)
프로그래밍 가능한 압력 단계 다단계 프로그래밍 가능 곡선 프로그래밍 가능한 압력 및 자동 유지 최대 8단계 프로그래밍 가능 압력 단계 프로그래밍 가능한 압력 곡선 다단계 압력 및 승온 곡선
플래튼 치수 60 mm × 60 mm 150 mm × 150 mm 500 mm × 500 mm 300 mm × 300 mm 300 mm × 300 mm
균일 가열 영역 전체 플래튼 작업 영역 전체 플래튼 작업 영역 중앙 집중식 액티브 코어 250 mm × 250 mm 250 mm × 250 mm 중앙 코어
데이라이트 오프닝 (최대 플래튼 간격) 30 mm 50 mm 60 mm 50 mm 150 mm
피스톤 / 유압 스트로크 통합 서보 트래블 서보 스트로크 드라이브 60 mm 60 mm 150 mm
작동 온도 범위 상온 ~ 200°C 0°C ~ 300°C 상온 ~ 200°C 0°C ~ 300°C 상온 ~ 300°C
가열 제어 방식 듀얼 플래튼 독립 PID (램프 제어) 듀얼 플래튼 독립 PID (램프 제어) 듀얼 플래튼 독립 프로그래밍 가능한 PID 듀얼 플래튼 독립 PID (램프 제어) 듀얼 플래튼 독립 다단계 프로그래밍 가능한 PID
총 가열 전력 600 W (듀얼 플래튼) 1500 W 12 kW (2 × 6000 W) 5400 W 4500 W
플래튼 냉각 모드 순환 수냉식 순환 수냉식 전용 순환 칠러 옵션 외부 수냉 칠러 급속 냉각 플래튼 / 칠러
시스템 컨트롤러 디지털 터치스크린 PLC 7인치 PLC 터치스크린 7인치 PID 터치스크린 (영어 UI) 7인치 컬러 터치스크린 7인치 터치스크린 HMI (실시간 그래픽)
데이터 수집 및 인터페이스 온보드 매개변수 메모리 온보드 매개변수 메모리 실시간 로깅 및 USB 내보내기 실시간 곡선 저장 및 모니터링 실시간 그래픽 디스플레이 및 USB/LAN 내보내기
전원 요구 사항 AC 220 V, 50 Hz AC 230 V, 50 Hz 3상 AC 400 V, 50 Hz AC 220 V, 50/60 Hz (구성 가능) AC 220 V, 50 Hz
외형 치수 (W × D × H) 300 mm × 300 mm × 500 mm 컴팩트한 벤치탑 프로파일 1250 mm × 750 mm × 1300 mm 500 mm × 500 mm × 650 mm 400 mm × 490 mm × 780 mm

보조 순환 수냉식 칠러 사양

매개변수 KT-ZYA-21 옵션 칠러 KT-ZYA-23 전용 칠러
냉각 용량 12,404 kcal/h 고효율 산업용 순환
수량 유속 3 m³/h 맞춤형 폐루프 순환
급속 냉각 플래튼 호환성 300 mm × 300 mm 500 mm × 500 mm
외형 치수 (W × D × H) 1045 mm × 610 mm × 1460 mm 470 mm × 670 mm × 890 mm
전원 요구 사항 3상 AC 380 V, 50 Hz 시스템 통합 전원 공급 장치

커스텀 및 모듈형 엔지니어링 옵션

엔지니어링 범주 사용 가능한 맞춤형 구성
기계 및 하드웨어 수정 맞춤형 플래튼 치수, 특수 플래튼 소재(스테인리스 스틸, 특수 공구강 또는 전도성 합금), 연장된 데이라이트 오프닝 거리, 연장된 유압 스트로크, 그리고 산소에 민감한 재료를 위한 통합 진공 챔버 인클로저.
열 성능 업그레이드 최대 400°C 또는 500°C의 연속 작동을 지원하는 초고온 플래튼 어셈블리, 맞춤형 가열 코일 패턴, 고처리량 열 주기를 위한 급속 냉각 플래튼 인서트.
소프트웨어 및 연결 통합 실험실 정보 관리 시스템(LIMS)과의 직접 통합, 맞춤형 통신 버스 프로토콜(Modbus, Ethernet/LAN), 확장된 다단계 프로그래밍 용량, 계층형 다중 사용자 역할 관리.

안전 및 규제 표준

안전 메커니즘 구현 세부 정보
CE 준수 유럽 기계, 저전압 및 전자기 적합성 지침에 따라 완전히 인증됨.
전기 회로 보호 전용 회로 차단기, 과열 온도 차단 스위치, IEC 안전 표준을 준수하는 고전압 절연 장벽.
기계적 안전 조치 물리적 주변 안전 차폐, 개방 시 유압 및 가열 움직임을 중지하는 인터록 방식의 자동 차단 도어, 비상 정지 푸시 버튼, 유압 릴리프 안전 밸브.

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 타협 없는 열 및 압력 정밀도: 독립적으로 제어되는 듀얼존 가열과 액티브 폐루프 압력 보상으로 제작된 이 시스템은 균일한 열 노출을 보장하고 정확한 클램핑력을 유지하여 민감한 고체 전해질 매트릭스의 계면 보이드를 제거합니다.
  • 강성 변형 방지 구조 무결성: 고강도 구조용 컬럼과 정밀 가이드 플래튼으로 설계된 이 장비는 엄격한 플래튼 평행도를 유지하고 지속적인 고용량 사이클링 중 기계적 뒤틀림을 방지합니다.
  • 다양한 모듈형 커스텀: 광범위한 엔지니어링 커스텀 옵션을 지원하여 최대 500°C의 고온 플래튼, 진공 챔버 인클로저, 맞춤형 플래튼 형상, 특수 LIMS 통신 프로토콜로 프레스를 맞춤화할 수 있습니다.
  • 산업용 신뢰성 및 작업자 안전: 완전한 CE 인증, 인터록 방식의 물리적 안전 인클로저, 이중 레이어 열 차단 스위치, USB 데이터 로깅을 특징으로 하며, 시스템은 타협 없는 연구 추적성과 함께 최적의 실험실 안전을 보장합니다.

견적을 요청하거나, 맞춤형 플래튼 사양을 살펴보거나, 전고체 배터리 및 첨단 소재 연구 프로그램을 위한 맞춤형 프레스 구성을 논의하려면 지금 기술 엔지니어링 팀에 문의하세요.

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