LAB ISOSTATIC PRESS MACHINE은 실험실 환경에서 등압 프레스에 사용되는 기계 유형입니다. 이 기계는 압축된 분말에 동일한 압력을 가하여 고온 또는 주변 온도에서 최적의 밀도와 미세 구조 균일성을 달성합니다.
테스트 요구 사항을 충족하기 위해 가열 또는 냉각 액세서리를 추가할 수 있습니다.
우리는 귀하의 실험실 장비 요구 사항을 충족하는 최고의 LAB ISOSTATIC PRESS MACHINE 솔루션을 보유하고 있습니다. 당사의 기계는 분말 성형체에 모든 방향으로 동일한 압력을 가하여 밀도와 미세 구조의 최대 균일성을 달성하는 등압 압축 기술을 활용합니다. 당사의 포트폴리오는 표준 솔루션을 제공하며 맞춤형 설계 서비스를 통해 고유한 고객 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
또한 당사의 LAB ISOSTATIC PRESS MACHINE은 각 실험실의 특정 요구 사항에 맞는 완벽한 맞춤화 서비스를 제공합니다. 이를 통해 고객은 기계를 고유한 응용 분야에 맞게 조정하여 최적의 결과와 최대 효율성을 보장할 수 있습니다.
전반적으로 당사의 LAB ISOSTATIC PRESS MACHINE은 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 솔루션을 찾는 동시에 고유한 요구 사항을 충족하는 사용자 정의 유연성을 제공하는 실험실에 큰 투자입니다.
등압 프레스의 장점
정수압 프레스기는 샘플 성형의 균일성/밀도에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 사용자에게 적합합니다. 분말은 정수압 압축 캐비티를 통해 직접 성형하거나 이미 성형된 샘플을 2차 가압 성형하여 밀도를 보다 균일하게 만들 수 있습니다. 그것은 과학 연구, 교육, 테스트, 제약, 촉매, 화학 및 기타 실험실 산업에서 널리 사용되었습니다.
등방 압착 빌렛을 고밀도로 균일하게 사용하여 소성 수축이 작고 변형이 쉽지 않습니다.
가느다란 막대 또는 관형 빌릿 압축을 준비하기 어려운 기존의 성형 공정을 성형할 수 있습니다.
제품의 강도가 높고 가공성이 우수하여 내부 응력을 크게 줄입니다.
금형은 제작하기 쉽고 수명이 길며 상대적으로 비용이 저렴합니다.
대형 프레스 빌렛 성형이 가능하며 각 실린더는 여러 개의 프레스 빌렛을 성형할 수 있습니다.
다용도 기계의 특성으로 냉간 압착 금형을 대체하기 위해 등압공동을 제거할 수 있습니다.
포인터 형 압력계, 압력, 압력 이중 눈금 표시가있는 표준, 변환없이 압력 사용, 간단하고 명확합니다.
선택적 디지털 디스플레이 압력 게이지 40.00Mpa/0.01Mpa, 고정밀, 실험실 사용의 압력 제어 필요에 적합합니다.
애플리케이션
분말 야금(PM) 성형 공정
친환경 부품 압축
완전히 통합된 부품
소결된 PM 부품에서 잔류 다공성 제거
일축 프레싱의 한계 극복
매우 높은 품질로 복잡한 세라믹 부품 제작
등방 압착 공정 자동화
세라믹, 복합재, 건축 자재, 수지 등의 물리적 한계 테스트
제약, 라미네이팅, 고무 및 플라스틱 몰딩 산업
R&D 작업, 테스트, 단기 실행, 한정 생산, 셀 제조 및 린 제조
FAQ
등방 압착이란 무엇입니까?
등압 압축은 모든 방향에서 동일한 압력을 사용하여 분말 성형체에서 균일한 밀도와 미세 구조를 생성하는 분말 야금 공정입니다.
등압 압축의 이점은 무엇입니까?
등압 프레스는 균일한 강도와 밀도, 형태 유연성, 다양한 구성 요소 크기 및 낮은 툴링 비용을 제공합니다. 또한 더 큰 부품을 허용하고, 합금 가능성을 높이고, 리드 타임을 줄이고, 재료 및 가공 비용을 최소화합니다.
등압 프레스의 유형은 무엇입니까?
정수압 압축에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
HIP(Hot Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 프레스는 재료를 강화하고 강화하기 위해 고온과 고압을 사용합니다. 재료는 밀봉된 용기에서 가열된 다음 모든 방향에서 동일한 압력을 받습니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 성형에서는 재료를 실온에서 수압을 사용하여 압축합니다. 이 방법은 일반적으로 세라믹 및 금속 분말을 복잡한 모양과 구조로 형성하는 데 사용됩니다.
어떤 유형의 등압 프레스 장비가 있습니까?
우리의 주요 초점은 실험실 및 산업용 모두를 위한 냉간 정수압 프레스 장비의 생산입니다.
습식 백 프로세스와 드라이 백 프로세스는 무엇입니까?
CIP 성형 공정은 습식 백 공정과 건식 백 공정의 두 가지 방법으로 나뉩니다.
젖은 가방 프로세스:
이 방법에서는 분말 재료를 유연한 몰드 백에 넣고 고압 액체로 채워진 압력 용기에 넣습니다. 이 공정은 다형 제품 생산에 이상적이며 대형 부품을 포함하여 소량에서 대량에 적합합니다.
드라이 백 프로세스:
드라이 백 공정에서 유연한 멤브레인이 압력 용기에 통합되어 압착 공정 전체에서 사용됩니다. 이 막은 압력 유체를 몰드에서 분리하여 "드라이 백"을 만듭니다. 이 방법은 유연한 금형이 젖은 분말로 오염되지 않고 용기 세척이 덜 필요하므로 더 위생적입니다. 또한 사이클이 빨라 자동화 공정에서 분말 제품을 대량 생산하는 데 이상적입니다.
배달 시간은 얼마나 걸립니까? 장비를 사용자 지정하려는 경우 시간이 얼마나 걸립니까?
상품의 재고가 있는 경우 배송 시간은 6-12일입니다. 우리는 또한 고객을 위한 맞춤형 서비스를 제공합니다. 맞춤형 제품의 리드 타임은 사양에 따라 다르며 25-55일 정도 소요될 수 있습니다.
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