테마 실험실 정수압 프레스 기계

실험실 정수압 프레스 기계

LAB ISOSTATIC PRESS MACHINE은 실험실 환경에서 등압 프레스에 사용되는 기계 유형입니다. 이 기계는 압축된 분말에 동일한 압력을 가하여 고온 또는 주변 온도에서 최적의 밀도와 미세 구조 균일성을 달성합니다.

테스트 요구 사항을 충족하기 위해 가열 또는 냉각 액세서리를 추가할 수 있습니다.

우리는 귀하의 실험실 장비 요구 사항을 충족하는 최고의 LAB ISOSTATIC PRESS MACHINE 솔루션을 보유하고 있습니다. 당사의 기계는 분말 성형체에 모든 방향으로 동일한 압력을 가하여 밀도와 미세 구조의 최대 균일성을 달성하는 등압 압축 기술을 활용합니다. 당사의 포트폴리오는 표준 솔루션을 제공하며 맞춤형 설계 서비스를 통해 고유한 고객 요구 사항을 충족할 수 있습니다.


또한 당사의 LAB ISOSTATIC PRESS MACHINE은 각 실험실의 특정 요구 사항에 맞는 완벽한 맞춤화 서비스를 제공합니다. 이를 통해 고객은 기계를 고유한 응용 분야에 맞게 조정하여 최적의 결과와 최대 효율성을 보장할 수 있습니다.

전반적으로 당사의 LAB ISOSTATIC PRESS MACHINE은 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 솔루션을 찾는 동시에 고유한 요구 사항을 충족하는 사용자 정의 유연성을 제공하는 실험실에 큰 투자입니다.

등압 프레스의 장점

정수압 프레스기는 샘플 성형의 균일성/밀도에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 사용자에게 적합합니다. 분말은 정수압 압축 캐비티를 통해 직접 성형하거나 이미 성형된 샘플을 2차 가압 성형하여 밀도를 보다 균일하게 만들 수 있습니다. 그것은 과학 연구, 교육, 테스트, 제약, 촉매, 화학 및 기타 실험실 산업에서 널리 사용되었습니다.

  • 등방 압착 빌렛을 고밀도로 균일하게 사용하여 소성 수축이 작고 변형이 쉽지 않습니다.
  • 가느다란 막대 또는 관형 빌릿 압축을 준비하기 어려운 기존의 성형 공정을 성형할 수 있습니다.
  • 제품의 강도가 높고 가공성이 우수하여 내부 응력을 크게 줄입니다.
  • 금형은 제작하기 쉽고 수명이 길며 상대적으로 비용이 저렴합니다.
  • 대형 프레스 빌렛 성형이 가능하며 각 실린더는 여러 개의 프레스 빌렛을 성형할 수 있습니다.
  • 다용도 기계의 특성으로 냉간 압착 금형을 대체하기 위해 등압공동을 제거할 수 있습니다.
  • 포인터 형 압력계, 압력, 압력 이중 눈금 표시가있는 표준, 변환없이 압력 사용, 간단하고 명확합니다.
  • 선택적 디지털 디스플레이 압력 게이지 40.00Mpa/0.01Mpa, 고정밀, 실험실 사용의 압력 제어 필요에 적합합니다.

애플리케이션

  • 분말 야금(PM) 성형 공정
  • 친환경 부품 압축
  • 완전히 통합된 부품
  • 소결된 PM 부품에서 잔류 다공성 제거
  • 일축 프레싱의 한계 극복
  • 매우 높은 품질로 복잡한 세라믹 부품 제작
  • 등방 압착 공정 자동화
  • 세라믹, 복합재, 건축 자재, 수지 등의 물리적 한계 테스트
  • 제약, 라미네이팅, 고무 및 플라스틱 몰딩 산업
  • R&D 작업, 테스트, 단기 실행, 한정 생산, 셀 제조 및 린 제조

FAQ

등방 압착이란 무엇입니까?

등압 압축은 모든 방향에서 동일한 압력을 사용하여 분말 성형체에서 균일한 밀도와 미세 구조를 생성하는 분말 야금 공정입니다.

등압 압축의 이점은 무엇입니까?

등압 프레스는 균일한 강도와 밀도, 형태 유연성, 다양한 구성 요소 크기 및 낮은 툴링 비용을 제공합니다. 또한 더 큰 부품을 허용하고, 합금 가능성을 높이고, 리드 타임을 줄이고, 재료 및 가공 비용을 최소화합니다.

등압 프레스의 유형은 무엇입니까?

정수압 압축에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

  • HIP(Hot Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 프레스는 재료를 강화하고 강화하기 위해 고온과 고압을 사용합니다. 재료는 밀봉된 용기에서 가열된 다음 모든 방향에서 동일한 압력을 받습니다.
  • CIP(Cold Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 성형에서는 재료를 실온에서 수압을 사용하여 압축합니다. 이 방법은 일반적으로 세라믹 및 금속 분말을 복잡한 모양과 구조로 형성하는 데 사용됩니다.

어떤 유형의 등압 프레스 장비가 있습니까?

우리의 주요 초점은 실험실 및 산업용 모두를 위한 냉간 정수압 프레스 장비의 생산입니다.

습식 백 프로세스와 드라이 백 프로세스는 무엇입니까?

CIP 성형 공정은 습식 백 공정과 건식 백 공정의 두 가지 방법으로 나뉩니다.

젖은 가방 프로세스:

이 방법에서는 분말 재료를 유연한 몰드 백에 넣고 고압 액체로 채워진 압력 용기에 넣습니다. 이 공정은 다형 제품 생산에 이상적이며 대형 부품을 포함하여 소량에서 대량에 적합합니다.

드라이 백 프로세스:

드라이 백 공정에서 유연한 멤브레인이 압력 용기에 통합되어 압착 공정 전체에서 사용됩니다. 이 막은 압력 유체를 몰드에서 분리하여 "드라이 백"을 만듭니다. 이 방법은 유연한 금형이 젖은 분말로 오염되지 않고 용기 세척이 덜 필요하므로 더 위생적입니다. 또한 사이클이 빨라 자동화 공정에서 분말 제품을 대량 생산하는 데 이상적입니다.

배달 시간은 얼마나 걸립니까? 장비를 사용자 지정하려는 경우 시간이 얼마나 걸립니까?

상품의 재고가 있는 경우 배송 시간은 6-12일입니다. 우리는 또한 고객을 위한 맞춤형 서비스를 제공합니다. 맞춤형 제품의 리드 타임은 사양에 따라 다르며 25-55일 정도 소요될 수 있습니다.

조회를 요청하다

우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!


관련 기사

억제력의 열역학: 정밀성, 엔트로피, 그리고 5포트 셀의 예술

억제력의 열역학: 정밀성, 엔트로피, 그리고 5포트 셀의 예술

일상적인 유지보수와 치명적인 고장 사이의 경계는 종종 자존심에 의해 결정됩니다. 언제 청소하고, 언제 멈추고, 언제 전문가를 불러야 하는지 알아보세요.

더 읽기
공허와의 전쟁: 열과 압력을 이용한 재료 밀도 마스터

공허와의 전쟁: 열과 압력을 이용한 재료 밀도 마스터

열간 프레스는 흑연 공구를 사용하여 극한의 열과 압력을 가하여 미세한 공극을 제거하고 초고밀도, 고성능 재료를 만듭니다.

더 읽기
빛의 충실도: 분광 전기화학에서 석영 계면 보호하기

빛의 충실도: 분광 전기화학에서 석영 계면 보호하기

석영 창은 시료와 데이터 사이의 중요한 계면입니다. 광학적 정확도를 위해 기름, 긁힘, 태양화로부터 보호하는 것이 왜 중요한지 알아보세요.

더 읽기
불가능한 형상의 물리학: 열간 스탬핑이 고강도 강철을 재정의한 이유

불가능한 형상의 물리학: 열간 스탬핑이 고강도 강철을 재정의한 이유

열간 스탬핑은 분자 수준에서 강철을 변형시키며, 가열 및 급랭 사이클을 사용하여 냉간 성형으로는 불가능한 초고강도 경량 부품을 만듭니다.

더 읽기
금형 너머: 냉간 등압 성형의 숨겨진 이점

금형 너머: 냉간 등압 성형의 숨겨진 이점

냉간 등압 성형이 어떻게 균일한 밀도의 부품을 생성하여 기존 방식의 기하학적 및 비용 제약을 극복하는지 알아보세요.

더 읽기
공허를 정복하다: 진공 열간 압착의 조용한 힘

공허를 정복하다: 진공 열간 압착의 조용한 힘

열, 압력, 제어된 분위기를 결합하여 기공을 제거하고 초고밀도 첨단 소재를 단조하는 진공 열간 압착에 대해 알아보세요.

더 읽기
완벽함의 보이지 않는 물리학: 열, 압력, 시간 마스터하기

완벽함의 보이지 않는 물리학: 열, 압력, 시간 마스터하기

핫 프레스 기계가 어떻게 작동하는지에 대한 심층 분석으로, 품질을 정의하고 실패를 방지하는 열, 압력, 시간의 중요한 상호 작용을 탐구합니다.

더 읽기
열을 넘어서: 압력이 거의 완벽한 재료를 만드는 방법

열을 넘어서: 압력이 거의 완벽한 재료를 만드는 방법

열간 압축은 열과 단축 압력을 사용하여 기공을 제거하여 소결만으로는 달성할 수 없는 이론적 밀도에 가까운 재료 밀도를 더 빠르게 달성합니다.

더 읽기
완벽한 밀봉의 열역학: 멸균을 위한 구성 요소 접근 방식

완벽한 밀봉의 열역학: 멸균을 위한 구성 요소 접근 방식

전해 셀 전체를 오토클레이브하는 것이 왜 밀봉을 파괴하는지 알아보세요. 재료 특성을 이해하고 실험을 보호하기 위한 가이드입니다.

더 읽기
영구성의 물리학: 열 압착기가 현대 세계를 단조하는 방법

영구성의 물리학: 열 압착기가 현대 세계를 단조하는 방법

열 압착기는 제어된 열과 압력을 사용하여 영구적인 결합을 만듭니다. 이 변혁적인 기술이 전자 제품부터 첨단 소재까지 모든 것을 어떻게 가능하게 하는지 알아보세요.

더 읽기
명확성의 의식: 퍼니스 튜브 청소를 위한 시스템적 접근법

명확성의 의식: 퍼니스 튜브 청소를 위한 시스템적 접근법

퍼니스 튜브를 청소하는 것은 단순한 유지보수가 아니라 보정입니다. 오염을 방지하기 위해 석영 및 알루미나 튜브의 진단 과정을 알아보세요.

더 읽기
단조 용접 실패의 원인: 충격보다 압력의 숨겨진 힘

단조 용접 실패의 원인: 충격보다 압력의 숨겨진 힘

일관성 없는 다마스쿠스 빌렛과 힘든 단조 작업에 지치셨나요? 근본적인 원인을 발견하고 유압 프레스가 해결책인 이유를 알아보세요.

더 읽기
가죽 각인이 일관되지 않은 이유—그리고 완벽하게 수정하는 방법

가죽 각인이 일관되지 않은 이유—그리고 완벽하게 수정하는 방법

희미하거나 흐릿하거나 그을린 가죽 각인으로 어려움을 겪고 계신가요? 실패하는 과학적 이유와 완벽하고 반복 가능한 결과를 얻는 방법을 알아보세요.

더 읽기
열을 넘어: 첨단 소재의 결정적 요인으로서의 압력

열을 넘어: 첨단 소재의 결정적 요인으로서의 압력

열간 압축과 소결 사이의 중요한 절충점을 탐구합니다. 압력이 재료 특성, 비용 및 프로젝트 결과에 어떻게 영향을 미치는지 알아봅니다.

더 읽기
압력 역설: 열간 프레스 소결에서 더 많은 것이 항상 더 나은 것은 아닌 이유

압력 역설: 열간 프레스 소결에서 더 많은 것이 항상 더 나은 것은 아닌 이유

열간 프레스 소결에서 압력을 높이면 밀집도가 빨라지지만 비등방성과 같은 숨겨진 결함의 위험이 있습니다. 이 절충점을 마스터하는 것이 우수한 재료의 핵심입니다.

더 읽기
형태보다 균일성: 냉간 등압 성형의 숨겨진 천재성

형태보다 균일성: 냉간 등압 성형의 숨겨진 천재성

냉간 등압 성형이 초기 형상 정확도를 희생하면서 완벽하고 높은 무결성의 최종 부품에 필수적인 균일한 밀도를 달성하는 이유를 알아보세요.

더 읽기
압력 속에서 단련되다: 고내구성 실험실 표면의 숨겨진 과학

압력 속에서 단련되다: 고내구성 실험실 표면의 숨겨진 과학

핫 프레스 라미네이션이 어떻게 다공성이 없고 내화학성이 뛰어난 표면을 만들어내는지 알아보세요. 현대 실험실 가구의 이상적인 기반이 되는 이유입니다.

더 읽기
먼지에서 밀도로: 열간 압축의 미세 구조 과학

먼지에서 밀도로: 열간 압축의 미세 구조 과학

열간 압축은 단순히 재료를 성형하는 것이 아니라, 숨겨진 기공을 제거하여 거의 완벽한 밀도와 강도를 가진 부품을 만드는 미세 엔지니어링 공정입니다.

더 읽기
압축 부품이 실패하는 이유: 소결로로는 해결할 수 없는 숨겨진 결함

압축 부품이 실패하는 이유: 소결로로는 해결할 수 없는 숨겨진 결함

일관성 없는 분말 압축 부품으로 어려움을 겪고 계십니까? 진정한 결함은 소결로에 있지 않습니다. 냉간 등압 성형이 완벽한 결과를 보장하는 방법을 알아보십시오.

더 읽기
분말 야금 부품이 계속 실패하는 숨겨진 이유 (그리고 그것은 용광로 때문이 아닙니다)

분말 야금 부품이 계속 실패하는 숨겨진 이유 (그리고 그것은 용광로 때문이 아닙니다)

소결된 부품의 균열에 지치셨나요? 문제는 용광로가 아닙니다. 실제 근본 원인인 불균일한 밀도를 알아보고 냉간 등압 성형이 어떻게 해결하는지 알아보세요.

더 읽기