CIP(Cold Isostatic Pressing)는 실온에서 정수압을 가하여 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이 공정은 물, 오일 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채워진 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 만들어진 유연한 금형을 사용하여 수행됩니다.
KinTek은 최고의 수명 기준에 따라 제조된 최고 수준의 등압 프레스 장비를 제공합니다. 데스크탑에서 산업용 모델에 이르는 당사의 냉간 정수압 프레스는 최대 500MPa 이상의 압력에 도달할 수 있으며 지난 20년 동안 재능 있는 엔지니어링 팀에 의해 지속적으로 개선되고 업그레이드되었습니다.
우리는 전 세계 고객에게 가장 까다로운 요구 사항을 충족하는 냉간 정수압 프레스를 제공하며 대부분은 정기적인 예방 유지 보수 및 관리로 인해 지속적으로 사용됩니다.
따뜻한 정수압 프레스(WIP) 워크스테이션 300Mpa
품목 번호 : PCIW
전기 연구실 냉간 등압 프레스(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
품목 번호 : PCIE
수동 냉간 등압 정제 프레스(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
품목 번호 : PCIM
전기 분할 실험실 저온 등방성 프레스(CIP) 65T / 100T / 150T / 200T
품목 번호 : PCESI
자동 실험실 냉간 등방성 프레스(CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
품목 번호 : PCIA
당사의 COLD ISOSTATIC PRESS는 비용 효율적일 뿐만 아니라 완전한 맞춤화 서비스도 제공합니다. 신뢰할 수 있는 냉간 건조 백 정수압 성형에 최적화되어 있어 세라믹 및 금속 분말을 포함하여 온도에 민감한 재료에 적합합니다. 프레스는 Single-Cavity 구조로 되어 있어 조작이 용이하며 밀폐된 Vessel을 통해 소재에 균일한 압력을 가할 수 있도록 설계되었습니다. 당사의 맞춤 설계 서비스는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 데 도움이 될 수 있으며 고유한 응용 분야를 위한 완벽한 솔루션입니다. 당사의 COLD ISOSTATIC PRESS가 재료의 밀도, 구조 및 속성을 개선할 수 있는 방법에 대해 자세히 알아보려면 지금 당사에 문의하십시오 .
응집된 산업 벨트 및 공급망의 장점을 활용하여 빠른 부스팅, 손쉬운 유지 보수, 지능형 자동 작동, 다양한 옵션 액세서리 및 고객의 요구 사항을 염두에 두고 설계된 안전 구성 요소를 특징으로 하는 비용 효율적인 냉간 정수압 압축 솔루션을 제공할 수 있습니다.
당사의 광범위한 제품 라인은 귀하의 요구에 맞는 표준 솔루션을 제공하며, 보다 고유한 응용 분야의 경우 맞춤형 설계 서비스를 통해 귀하의 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 압축 성형과 같은 기존 성형 기술에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 실온에서 정수압을 가하여 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이 공정은 물, 오일 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채워진 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 만들어진 유연한 금형을 사용하여 수행됩니다.
CIP(Cold Isostatic Press)는 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 기계입니다.
이 공정은 일반적으로 고무나 플라스틱으로 만들어진 유연한 주형을 물, 기름 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채우는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 이 금형을 밀폐된 용기에 넣고 각 표면에 동일한 압력을 가하여 고압 환경을 만듭니다.
압력을 가하면 제품의 밀도가 증가하고 원하는 모양을 얻을 수 있습니다.
고온에서 수행되는 열간 정수압 압축과 달리 냉간 정수압 압축은 실온에서 수행됩니다.
Cold Isostatic Pressing은 세라믹 분말의 압밀, 흑연 압축, 내화 재료 및 전기 절연체뿐만 아니라 치과 및 의료용 파인 세라믹 생산을 포함한 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.
이 기술은 또한 프레스 스퍼터링 타겟, 실린더 헤드의 마모를 줄이기 위한 엔진의 코팅 밸브 부품, 통신, 전자, 항공 우주 및 자동차 산업과 같은 새로운 분야로 진출하고 있습니다.
냉간 등압 장비의 마모 부품은 주로 다양한 유형의 씰 링, 밸브 코어 및 밸브 시트와 같은 다양한 씰입니다.
고객이 프로세스를 실험하거나 검증할 수 있도록 다양한 표준 금형 모양을 제공합니다. 요청 시 맞춤형 금형 설계 서비스도 제공됩니다.
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등압 프레스는 기계적 특성이 향상된 고밀도 재료를 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 공극, 균열 및 다공성을 제거하기 위해 모든 방향에서 재료에 균일한 압력을 가하여 작동합니다.
등방압 프레싱은 다양한 산업 분야에 걸쳐 수많은 응용 분야와 이점을 제공하는 매력적인 기술입니다. 이는 재료에 균일하고 동시에 전방향 압력을 가하여 독특한 특성과 변형을 가져오는 것을 포함합니다.
냉간 정수압 프레싱(CIP) 서비스는 매우 높은 압력을 활용하여 제품이나 저온 압축 분말을 멸균합니다. CIP는 복잡한 형상을 생산하고 재료의 최종 밀도를 높이는 데 특히 효과적입니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 분말을 특정 모양이나 크기로 압축하는 데 사용되는 공정입니다. 이 방법은 액체 매질에서 분말을 일반적으로 100~200MPa의 고압에 가하는 작업을 포함합니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 고밀도 세라믹 및 금속을 만드는 데 사용되는 제조 공정입니다. 이 공정에는 분말을 유연한 금형에 넣은 다음 액체 매질로 가압하여 균일한 밀도를 만드는 과정이 포함됩니다.
압축 펠릿 기술은 X선 형광(XRF) 분석을 위한 시료 준비에 사용되는 널리 사용되는 방법입니다. 여기에는 미세하게 분쇄된 샘플을 고압에서 펠릿으로 압축하는 작업이 포함됩니다.
실험실 프레스는 재료 과학, 화학, 물리학을 포함한 많은 과학 응용 분야에 필수적인 도구입니다. 이는 테스트를 위해 균일하고 잘 압축된 샘플을 만드는 데 사용되며 분말, 펠릿 및 필름을 포함한 광범위한 재료에 사용할 수 있습니다.
등압 압축은 균일한 밀도와 우수한 기계적 특성을 가진 고밀도 부품을 생산하기 위해 분말 야금에 사용되는 기술입니다. 이 공정에서 분말 재료는 유연한 금형에 배치되고 모든 면에서 고압 등압 압축을 받습니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 모든 방향에서 분말이 채워진 용기에 균일한 압력을 가하는 분말 압축 기술입니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 제조업에서 균일한 특성을 지닌 고밀도 재료를 얻기 위해 사용되는 기술입니다. 이는 분말 성형체에 모든 방향에서 동일한 압력을 가하는 것과 관련되어 전통적인 냉간 압착 방법에 비해 압축이 향상됩니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 세라믹 제조 분야에서 수많은 이점을 제공하는 매력적인 공정입니다. CIP에는 고압 펌프를 사용하여 세라믹 재료에 등방성 균일 압력을 생성하는 작업이 포함됩니다. 결과적으로 균일한 압력 분포는 최종 제품의 밀도와 강도를 향상시킵니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 재료 특성을 향상시키기 위해 재료 가공에 사용되는 강력한 기술입니다. 재료를 고압 유체 매질에 담그고 유압을 가하여 모든 면에서 균일한 압력을 가하는 작업이 포함됩니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 액체 압력을 사용하여 분말을 압축하여 재료를 가공하는 방법입니다. 이는 금형 가공과 유사하며 파스칼의 법칙을 기반으로 합니다.
CIP(냉간 등방압 프레싱)는 고성능 부품 제조에서 두각을 나타내는 입증된 공정입니다. 이 기술은 세라믹의 우수한 밀도 달성에서부터 금속 및 흑연과 같은 다양한 재료 압축에 이르기까지 다양한 이점을 제공합니다.
등압 프레스는 재료에 모든 방향에서 균일하게 압력을 가하는 공정입니다. 이 공정은 세라믹, 금속 및 폴리머를 포함한 다양한 재료를 생산하는 데 사용됩니다.
등압 프레스는 모든 방향에서 동일한 압력을 가하여 재료를 성형하고 통합하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 이 기술은 재료를 압력 용기에 넣고 재료에 정수압을 가하는 것과 관련됩니다.
등압 프레스는 고성능 재료 및 부품 생산에 사용되는 공정입니다. 재료 또는 부품의 모든 면에 균일한 압력을 가하여 보다 균일한 밀도와 향상된 기계적 특성을 제공합니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 분말, 세라믹 및 금속을 압축하고 치밀화하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이 프로세스는 일반적으로 물 또는 오일과 같은 고압 유체를 사용하여 모든 방향에서 재료에 균일한 압력을 가합니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 밀도가 균일하고 기공이 최소화된 부품을 생산하는 데 사용되는 분말 압축 공정입니다. 이 공정은 유체 매질, 일반적으로 물을 사용하여 모든 면에서 분말로 채워진 용기에 동일한 압력을 가합니다.
CIP와 Metal Mold Pressing은 고밀도 부품을 만드는 데 사용되지만 필요한 복잡성 수준과 최종 결과가 다릅니다. 이러한 차이점을 이해하면 제조업체가 요구 사항에 가장 적합한 방법을 결정하는 데 도움이 됩니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 균일하고 밀도가 높은 재료를 만들기 위해 액체 매질의 샘플에 고압을 가하는 제조 공정입니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 분말 샘플에 균일한 압력을 가하기 위해 물이나 오일과 같은 유체 매질을 사용하는 분말 압축 방법입니다.
등방 압착은 유체 압력을 사용하여 재료를 압축하고 다양한 형태로 성형하는 제조 공정입니다.
열간 등방성 프레싱(WIP)은 다공성을 제거하고 재료의 기계적 특성을 개선하는 데 사용되는 공정입니다. 이 공정에서 재료는 불활성 가스 환경에서 높은 압력과 온도를 받습니다.
