등압 프레스
수동 냉간 등압 정제 프레스(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
품목 번호 : PCIM
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 일의 압박감
- 0-60T
- 피스톤 직경
- φ95~φ150mm
- 등압
- 0-300MPa
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응용 분야
실험실 매뉴얼 등방성 프레스는 재료 연구 실험실, 약학, 촉매 반응, 세라믹, 전자 산업에서 널리 사용되며, 설치 공간이 작고 휴대 및 이동이 용이하며 진공 환경에서 처리하기 위해 진공 글러브 박스 내부에서 작업 할 수있는 시료 준비를위한 고효율 장비 중 하나입니다.
등방성 압착은 액체 매질을 이용해 모든 방향에 균일한 압력을 가하여 분말을 원하는 모양으로 성형하고 밀도를 높이는 방법입니다.결과물은 균질성이 높은 것으로 알려져 있으며 세라믹, 경질 합금, 희토류 영구 자석과 같은 첨단 소재 생산에 널리 사용됩니다.
실험실 수동 등방성 프레스기는 프레스 공정을 정밀하게 제어하고 조작할 수 있어 엄격한 요구 사항을 가진 사용자에게 적합합니다.
특징
- 작은 설치 공간, 가벼운 무게, 휴대 및 이동이 용이하고 잘 맞는 진공 글러브 박스
- 등방성 프레스 컴팩트를 사용하면 밀도와 균일성이 높고 소성 수축이 적으며 쉽게 변형되지 않습니다.
- 수동 등압 프레스는 일반적으로 전기 등압 프레스보다 저렴하므로 소규모 생산 또는 프로토타입 제작에 비용 효율적인 옵션입니다.
- 수동 등방성 프레스는 일반적으로 전동 등방성 프레스에 비해 작동하기 쉽고 교육이 덜 필요합니다.
- 수동 등방성 프레스에 가해지는 압력을 수동으로 조절할 수 있어 프레스 공정을 더 잘 제어할 수 있고 다양한 밀도의 부품을 생산할 수 있습니다.
- 일반 압력 공정에서는 준비하기 어려운 가느다란 막대 또는 튜브형 컴팩트를 형성할 수 있습니다.
- 등방성 프레스는 시료 주위에 더 높고 균일한 압력을 생성하여 시료 밀도를 높입니다.
- 고정밀 디지털 압력 게이지
세부 정보 및 부품
금형 작동
장점
- 상판은 전기 도금 된 접시 머리 육각 나사를 채택하여 아름답고 공간을 절약합니다.
- 크롬 도금 실린더, 매끄러운 표면, 녹 없음, 우수한 밀봉 고무 링, 오일 누출 없음
- 일체형 메인 보드 구조, 오일 풀, 메인 보드, 본체의 오일 실린더, 씰 연결 없음
- 확장 된 당기는 스프링, 좋은 반동 효과, 변형하기 쉽지 않음, 변형없이 실린더 30mm 반환을 달성 할 수 있습니다.
- 모든 알루미늄 합금 핸드 휠, 아름답고 실용적이며 깨지기 쉽지 않음
- 작은 크기, 가벼운 무게, 오일 누출 없음, 글러브 박스에 사용할 수 있습니다.
- 일본 고속 강철, 좋은 재료, 높은 경도, 변형 없음, 긴 서비스 수명을 사용하는 금형
- 디지털 디스플레이 압력 게이지, 더 정확한 압력 제어, 0.01MPa의 압력 표시 정확도
- 호스트 외부의 오일 풀, 오일 교체가 용이하고 오일 회로가 유압 오일 여과 장치를 증가시켰습니다.
- 특수 플런저, 특수 맞춤형 밀봉 구조, 우수한 밀봉 효과 사용
- 가압 장치, 메인 프레임의 가장 아래쪽 모서리에 배치, 각도가 합리적이며 가압력이 뒤로 기울어지지 않습니다.
기술 사양
| 계측기 모델 | PCIM-12T | PCIM-20T | PCIM-40T | PCIM-60T |
|---|---|---|---|---|
| 압력 범위 | 0-12T(0-17MPa) | 0-20T(0-21MPa) | 0-40T(0-30MPa) | 0-60T(0-34MPa) |
| 피스톤 직경 | 크롬 도금 오일 실린더 95mm(d) | 크롬 도금 오일 실린더 110mm (d) | 크롬 도금 오일 실린더 130mm (d) | 크롬 도금 오일 실린더 150mm(d) |
| 압력 게이지 | 압력 및 압력 듀얼 눈금 디스플레이 | 압력 및 압력 듀얼 눈금 디스플레이 | 압력 및 압력 듀얼 눈금 디스플레이 | 압력 및 압력 듀얼 눈금 디스플레이 |
| 최대 피스톤 스트로크(T) | 40mm | 40mm | 50mm | 50mm |
| Guard | 유기농 유리 | 유기농 유리 | 유기농 유리 | 유기 유리 |
| 주변 온도 | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ |
| 정압 | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa |
| 정압 챔버 | Φ22×70mm(M×N) | Φ30×120mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ50×150mm(M×N) |
| 외부 치수 | 305×195×530mm(L×W×H) | 305×195×600mm(L×W×H) | 355×215×710mm(L×W×H) | 405×240×720mm(L×W×H) |
| 장비 무게 | 90Kg | 100Kg | 130Kg | 180Kg |
| 압력 변환 | ||
|---|---|---|
| 실제 압력 | 챔버 압력 | 시스템 압력 |
| 1.7 [톤] | 1.86 [MPa] | 25 [MPa] |
| 3.5 [톤] | 3.72 [MPa] | 50 [MPa] |
| 5 [톤] | 5.57 [MPa] | 75 [MPa] |
| 7 [톤] | 7.43 [MPa] | 100 [MPa] |
| 8.7 [톤] | 9.29 [MPa] | 125 [MPa] |
| 10.5 [톤] | 11.2 [MPa] | 150 [MPa] |
| 14 [톤] | 14.8 [MPa] | 200 [MPa] |
| 17.5 [톤] | 18.6 [MPa] | 250 [MPa] |
| 21 [톤] | 22.3 [MPa] | 300 [MPa] |
| 알림:일반적으로 시스템 압력은 35MPa를 초과하지 않아야 하며, 그렇지 않으면 장비의 서비스 수명에 영향을 미칩니다. | ||
작동 단계
액세서리 교체 방법 및 주의사항
실험실 수동 등방성 프레스의 작동은 다음과 같습니다:
1단계: 샘플을 캐비티에 넣습니다.
2단계: 압력봉을 조립하고 압력봉을 설치합니다.
3단계: 태블릿 프레스에 캐비티를 넣고 오일 배출 밸브를 조입니다.
4단계: 챔버를 필요한 압력으로 가압합니다.
5단계: 오일 배출 밸브를 풀고 등방성 챔버를 제거합니다.
6단계: 챔버의 블리드 나사를 풉니다.
7단계: 상단 나사를 사용하여 등압 막대를 밀어냅니다.
8단계: 압착된 샘플을 꺼냅니다.
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경고
작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.
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FAQ
냉간 등방성 프레스(CIP)란 무엇인가요?
냉간 등방성 프레스(CIP)는 상온에서 정수압을 가하여 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 공정입니다. 이 공정은 일반적으로 물, 오일 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채워진 고무 또는 플라스틱으로 만들어진 유연한 몰드를 사용하여 수행됩니다.
펠렛 프레스의 용도는 무엇입니까?
펠렛 프레스는 어떻게 작동하나요?
냉간 등방성 프레스의 장점은 무엇입니까?
- 높은 녹색 강도: 녹색 상태의 압축된 소재의 가공이 더욱 용이해집니다.
- 프레스하기 어려운 소재: 물, 윤활제 또는 바인더 없이도 분말에 등방성 프레스를 수행할 수 있어 더 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.
- 높은 압축과 균일한 밀도로 인해 소결 중 수축을 예측할 수 있습니다.
- 크고 복잡한 그물에 가까운 형상을 만들 수 있어 후가공 시 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.
- 균일한 밀도의 대형 종횡비 부품을 생산할 수 있어 품질이 향상됩니다.
- 녹색 강도로 효율적인 공정 내 취급 및 처리가 가능하여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
냉간 등방성 프레스란 무엇인가요?
냉간 등방성 프레스(CIP)는 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 기계입니다.
이 공정은 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 만들어진 유연한 금형에 물, 오일 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체를 채우는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 이 금형을 밀폐된 용기에 넣고 각 표면에 동일한 압력을 가하여 고압 환경을 조성합니다.
압력으로 인해 제품의 밀도가 증가하여 원하는 모양을 취할 수 있습니다.
고온에서 수행되는 열간 등방압 프레스와 달리 냉간 등방압은 실온에서 수행됩니다.
펠릿 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
수동으로 작동되는 랩 프레스란 무엇입니까?
전기에 비해 수동 등방 압착에 이점이 있습니까?
예!
- 비용 절감: 수동 등압 프레스는 일반적으로 전기 등압 프레스보다 저렴하므로 소규모 생산 또는 시제품 제작을 위한 비용 효율적인 옵션입니다.
- 더 간단한 작동: 수동 등압 프레스는 일반적으로 전기 등압 프레스에 비해 작동하기 쉽고 교육이 덜 필요합니다.
- 맞춤형 압력: 수동 등압 프레스에 의해 적용되는 압력을 수동으로 조정할 수 있어 프레싱 공정을 더 잘 제어할 수 있고 밀도가 다른 부품을 생산할 수 있습니다.
냉간 등방성 프레스의 적용 분야는?
냉간 등방성 프레스는 세라믹 분말의 응집, 흑연, 내화물 및 전기 절연체의 압축, 치과 및 의료용 파인 세라믹 생산 등 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.
이 기술은 스퍼터링 타겟 프레스, 실린더 헤드의 마모를 줄이기 위한 엔진의 밸브 부품 코팅, 통신, 전자, 항공우주 및 자동차 산업과 같은 새로운 분야에도 진출하고 있습니다.
펠렛 프레스를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
냉간 등방성 프레스 장비의 마모 부품은 무엇입니까?
냉간 등방성 장비의 마모 부품은 주로 다양한 유형의 씰링, 밸브 코어 및 밸브 시트와 같은 다양한 씰입니다.
적합한 냉간 등방성 프레스 금형을 제공합니까?
당사는 고객이 공정을 실험하거나 검증할 수 있도록 다양한 표준 금형 형상을 제공합니다. 요청 시 맞춤형 금형 설계 서비스도 제공됩니다.
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CIP(Cold Isostatic Pressing)는 재료를 가공하는 방법입니다. 분말을 엘라스토머 몰드에 넣고 균일한 액체 압력을 가하여 몰드를 압축함으로써 압축하는 작업이 포함됩니다. 그 결과 매우 컴팩트한 솔리드가 생성됩니다. 냉간 등압 성형은 일반적으로 플라스틱, 흑연, 분말 야금, 세라믹, 스퍼터링 타겟 및 기타 재료에 사용됩니다.
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CIP(냉간 등방압 프레싱)는 고성능 부품 제조에서 두각을 나타내는 입증된 공정입니다. 이 기술은 세라믹의 우수한 밀도 달성에서부터 금속 및 흑연과 같은 다양한 재료 압축에 이르기까지 다양한 이점을 제공합니다.
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열간 및 냉간 등압 성형: 응용 분야, 공정 및 사양
HIP(Hot Isostatic Pressing)는 금속 및 기타 재료에 고온과 압력을 동시에 가하는 제조 공정입니다. HIP의 목적은 금속의 다공성을 줄이고 세라믹 재료의 밀도를 높이는 것입니다. 이 공정은 재료의 기계적 특성과 가공성을 향상시킵니다.
Cold Isostatic Pressing 및 그 유형 이해
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 파스칼의 법칙으로 알려진 블레즈 파스칼(Blaise Pascal)이 제안한 원리에 기초한 재료 가공 방법입니다. 이 원리에 따르면 밀폐된 유체에 가해지는 압력은 크기의 변화 없이 유체 전체에 걸쳐 모든 방향으로 전달됩니다.