등압 프레스
따뜻한 정수압 프레스(WIP) 워크스테이션 300Mpa
품목 번호 : PCIW
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 실린더 내경
- Ø150-Ø1000mm
- 실린더 내부 높이
- 300-3000mm
- 최대 압력
- 300MPa
- 최고 온도
- (열전달유)≤ 250℃
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온간 정수압 압축(WIP)은 가열 요소를 포함하는 냉간 정수압 압축(CIP)의 변형입니다. 따뜻한 물 또는 유사한 매체를 사용하여 모든 방향에서 분말 제품에 균일한 압력을 가합니다.
온간 정수압 압축(WIP)은 액체 매질의 끓는점을 초과하지 않는 온도에서 정수압 압축을 가능하게 하는 최첨단 기술입니다. 이 프로세스는 일반적으로 유연한 재료를 재킷 몰드로 사용하고 수압을 압력 매체로 사용하여 분말 재료를 성형하고 압축하는 작업을 포함합니다.
온간 정수압 압축 공정은 일반적으로 액체 매질을 먼저 가열한 다음 가열된 액체 매질을 부스터 소스를 통해 밀봉된 압축 실린더에 연속적으로 주입하는 과정을 포함합니다. 온도 제어의 정확성을 보장하기 위해 압축 실린더에는 가열 요소가 장착되어 있습니다.
애플리케이션
온간 정수압 성형은 일반적으로 분말, 바인더 및 특별한 온도 요구 사항이 있거나 실온에서 성형할 수 없는 기타 재료에 사용됩니다. 이 기술은 제조 산업에 혁신을 가져왔으며 정밀하고 효율적인 복잡한 부품 생산을 가능하게 했습니다.
세부 정보 및 부품
- 두꺼운 벽 고압 실린더
- 압력 부스트 모듈
- 이동식 작동 플랫폼
Warm Isostatic Press 구조 유형
온간 등압 프레스는 볼트 구조, 모멘트 톱니 구조, 와이어 권선 구조의 3가지 구조로 분류할 수 있습니다.
- 볼트 구조는 중소형 정수압 프레스 장비에 적합합니다. 그것은 높은 온도 제어 정확도, 핫 존에서 우수한 균일성 및 콤팩트한 구조를 특징으로 합니다. 소음이 발생하지 않으며 현장에 유류 및 수질오염을 일으키지 않습니다.
- 모멘트 치형 구조는 중대형 등압 프레스 장비에 적합합니다. 그것은 볼트 구조와 동일한 특성을 공유합니다: 높은 온도 제어 정확도, 핫 존에서 우수한 균일성 및 콤팩트한 구조. 또한 소음이 발생하지 않으며 현장에 기름이나 수질 오염을 일으키지 않습니다.
- 강선 권선 구조는 대규모 온간 정수압 프레스 장비에 적합합니다. 이 구조는 일반적으로 실린더 직경이 400mm 이상이고 작동 압력이 250MPa를 초과하는 온간 정수압 프레스 장비에 사용됩니다. 그것은 높은 온도 제어 정확도, 핫 존에서 우수한 균일성 및 콤팩트한 구조를 특징으로 합니다. 소음이 적고 현장에 유류 및 수질 오염을 일으키지 않습니다.
장점
- ±1℃의 온도 제어 정확도
- 당사는 최대 450MPa의 압력 용량을 가진 WIP(water isostatic press)에 대한 맞춤형 설계 및 제조를 제공할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
- 가압 실린더에는 액체 매체의 정밀한 온도 제어를 위해 가열 장치가 장착되어 있습니다.
- 고온 제어 정확도
- 온간 정수압 프레스는 프로그램으로 제어되는 다단계 자동 부스팅 및 감압 프로세스를 사용하며, 수동 또는 자동 흐름 제어로 사용자 정의하여 다양한 프레싱 프로세스 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
- 초고압 처리 공정은 빠르고 균일한 압력 전달 속도와 압력 구배가 없기 때문에 비교적 간단합니다.
- 온간 정수압 프레스의 설계는 생산 및 유지보수 비용을 줄이기 위해 국제 표준을 준수합니다.
- 밸브 그룹 설계는 고도로 통합되어 고압 파이프라인의 수를 줄이고 장비 안전을 개선하며 결함 유지 보수 및 수리 시간을 최소화합니다.
안전 보장
- 온간 정수압 프레스는 압축 실린더와 압력 베어링 프레임 모두에 프리스트레스트 스틸 와이어 와인딩 구조를 갖추고 있어 폭발 위험을 제거하고 200,000회 이상의 서비스 수명으로 보다 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
- 온간 등압 프레스는 수명이 길고 유지 보수가 적은 밀봉 구조 설계를 통합하여 장비 신뢰성을 향상시킵니다.
- 사람과 장비의 안전을 보장하기 위해 따뜻한 정수압 프레스에는 자동 및 수동 안전 보호 기능이 장착되어 있습니다. 또한 안전한 생산 요구 사항을 충족하는 여러 기계 및 전기 안전 보호 및 경고 설계를 자랑합니다.
기술 사양
| 모델 | 실린더 내경(mm) | 실린더 내부 높이(mm) | 최고압력(MPa) | 최고 온도 |
| PCIW150 | Ø150 | 300~500 | 300 | (순수) ≤ 90℃ (열전달유)≤ 250℃ |
| PCIW200 | Ø200 | 500-1000 | ||
| PCIW250 | Ø250 | |||
| PCIW300 | Ø300 | |||
| PCIW350 | Ø350 | 500-1500 | ||
| PCIW400 | Ø400 | 500~2000 | ||
| PCIW450 | Ø450 | |||
| PCIW500 | Ø500 | 1000~3000 | ||
| PCIW630 | Ø630 | |||
| PCIW710 | Ø710 | |||
| PCIW800 | Ø800 | |||
| PCIW910 | Ø910 | |||
| PCIW1000 | Ø1000 |
경고
작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.
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FAQ
냉간 정수압 압축(CIP)이란 무엇입니까?
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 실온에서 정수압을 가하여 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이 공정은 물, 오일 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채워진 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 만들어진 유연한 금형을 사용하여 수행됩니다.
등방 압착이란 무엇입니까?
등압 압축의 이점은 무엇입니까?
등압 프레스의 유형은 무엇입니까?
정수압 압축에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
- HIP(Hot Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 프레스는 재료를 강화하고 강화하기 위해 고온과 고압을 사용합니다. 재료는 밀봉된 용기에서 가열된 다음 모든 방향에서 동일한 압력을 받습니다.
- CIP(Cold Isostatic Pressing): 이 유형의 등압 성형에서는 재료를 실온에서 수압을 사용하여 압축합니다. 이 방법은 일반적으로 세라믹 및 금속 분말을 복잡한 모양과 구조로 형성하는 데 사용됩니다.
냉간 정수압 성형의 장점은 무엇입니까?
- 높은 성형 강도: 성형된 재료를 성형 상태로 가공하는 것이 더 가능해집니다.
- 압착이 어려운 재료: 물, 윤활제 또는 결합제 없이 분말에 등방 압착을 수행할 수 있어 더 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.
- 높은 다짐과 균일한 밀도로 인해 소결 중 예측 가능한 수축이 달성됩니다.
- 크고 복잡하며 그물에 가까운 모양을 만들 수 있기 때문에 후처리에서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
- 밀도가 균일한 대형 종횡비 부품을 생산할 수 있어 품질이 향상됩니다.
- Green Strength는 효율적인 공정 내 취급 및 처리를 가능하게 하여 생산 비용을 절감합니다.
냉간 정수압 프레스란?
CIP(Cold Isostatic Press)는 분말 및 기타 재료를 원하는 모양으로 압축하고 성형하는 데 사용되는 기계입니다.
이 공정은 일반적으로 고무나 플라스틱으로 만들어진 유연한 주형을 물, 기름 또는 특수 유체와 같은 액체 압력 매체로 채우는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 이 금형을 밀폐된 용기에 넣고 각 표면에 동일한 압력을 가하여 고압 환경을 만듭니다.
압력을 가하면 제품의 밀도가 증가하고 원하는 모양을 얻을 수 있습니다.
고온에서 수행되는 열간 정수압 압축과 달리 냉간 정수압 압축은 실온에서 수행됩니다.
어떤 유형의 등압 프레스 장비가 있습니까?
냉정압 프레스의 응용분야는?
Cold Isostatic Pressing은 세라믹 분말의 압밀, 흑연 압축, 내화 재료 및 전기 절연체뿐만 아니라 치과 및 의료용 파인 세라믹 생산을 포함한 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.
이 기술은 또한 프레스 스퍼터링 타겟, 실린더 헤드의 마모를 줄이기 위한 엔진의 코팅 밸브 부품, 통신, 전자, 항공 우주 및 자동차 산업과 같은 새로운 분야로 진출하고 있습니다.
습식 백 프로세스와 드라이 백 프로세스는 무엇입니까?
CIP 성형 공정은 습식 백 공정과 건식 백 공정의 두 가지 방법으로 나뉩니다.
젖은 가방 프로세스:
이 방법에서는 분말 재료를 유연한 몰드 백에 넣고 고압 액체로 채워진 압력 용기에 넣습니다. 이 공정은 다형 제품 생산에 이상적이며 대형 부품을 포함하여 소량에서 대량에 적합합니다.
드라이 백 프로세스:
드라이 백 공정에서 유연한 멤브레인이 압력 용기에 통합되어 압착 공정 전체에서 사용됩니다. 이 막은 압력 유체를 몰드에서 분리하여 "드라이 백"을 만듭니다. 이 방법은 유연한 금형이 젖은 분말로 오염되지 않고 용기 세척이 덜 필요하므로 더 위생적입니다. 또한 사이클이 빨라 자동화 공정에서 분말 제품을 대량 생산하는 데 이상적입니다.
온간 정수압 압축(WIP)이란 무엇입니까?
온간 정수압 압축(WIP)은 가열 요소를 포함하는 냉간 정수압 압축(CIP)의 변형입니다. 따뜻한 물 또는 유사한 매체를 사용하여 모든 방향에서 분말 제품에 균일한 압력을 가합니다.
특정 온도에서 분말 성형이 이루어지므로 WIP는 계절 변화에 따른 성형 불일치를 최소화해야 하는 경우에 활용됩니다.
냉간 정수압 프레스 장비의 마모 부품은 무엇입니까?
냉간 등압 장비의 마모 부품은 주로 다양한 유형의 씰 링, 밸브 코어 및 밸브 시트와 같은 다양한 씰입니다.
온간 정수압 성형(WIP)에는 어떤 유형의 구조가 있습니까?
온간 등압 프레스는 볼트 구조, 모멘트 톱니 구조, 와이어 권선 구조의 3가지 구조로 분류할 수 있습니다.
- 볼트 구조는 중소형 정수압 프레스 장비에 적합합니다. 그것은 높은 온도 제어 정확도, 핫 존에서 우수한 균일성 및 콤팩트한 구조를 특징으로 합니다. 소음이 발생하지 않으며 현장에 유류 및 수질오염을 일으키지 않습니다.
- 모멘트 치형 구조는 중대형 등압 프레스 장비에 적합합니다. 그것은 볼트 구조와 동일한 특성을 공유합니다: 높은 온도 제어 정확도, 핫 존에서 우수한 균일성 및 콤팩트한 구조. 또한 소음이 발생하지 않으며 현장에 기름이나 수질 오염을 일으키지 않습니다.
- 강선 권선 구조는 대규모 온간 정수압 프레스 장비에 적합합니다. 이 구조는 일반적으로 실린더 직경이 400mm 이상이고 작동 압력이 250MPa를 초과하는 온간 정수압 프레스 장비에 사용됩니다. 그것은 높은 온도 제어 정확도, 핫 존에서 우수한 균일성 및 콤팩트한 구조를 특징으로 합니다. 소음이 적고 현장에 유류 및 수질 오염을 일으키지 않습니다.
일치하는 냉간 등압 프레스 금형을 제공합니까?
고객이 프로세스를 실험하거나 검증할 수 있도록 다양한 표준 금형 모양을 제공합니다. 요청 시 맞춤형 금형 설계 서비스도 제공됩니다.
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WIP(Warm Isostatic Pressing)는 제조 산업에서 분말 재료를 형성하고 압축하는 데 사용되는 기술입니다. 이는 봉투 다이로 유연한 재료를 사용하고 재료를 형성하는 매체로 수압을 사용합니다. 전통적인 프레싱 방법과 달리 WIP는 가열되어 밀봉된 프레싱 실린더에 주입되는 액체 매체를 사용합니다. 이 기술은 특별한 온도 요구 사항이 있거나 실온에서 성형할 수 없는 재료에 특히 유용합니다.
CIP(Cold Isostatic Pressing) 및 그 장점 이해
CIP(Cold Isostatic Pressing)는 제조 산업에서 재료를 압축하고 성형하는 데 사용되는 독특한 기술입니다. 이는 재료에 모든 방향에서 균일한 압력을 가하여 밀도가 높고 균일한 제품을 만드는 것과 관련됩니다. CIP는 가공 및 금속 성형 도구는 물론 고정밀도가 필요하지 않은 대형 부품에도 특히 유용합니다.
Warm Isostatic Press 및 그 응용에 대한 종합적인 개요
WIP(온간 등압 성형)는 가열 요소를 포함하는 CIP(냉간 등압 성형)의 변형입니다. 따뜻한 물이나 유사한 매체를 사용하여 모든 방향에서 분말 제품에 균일한 압력을 가합니다. WIP는 액체 매질의 끓는점을 초과하지 않는 온도에서 등압성형을 가능하게 하는 최첨단 기술입니다.