제품 바이오화학 장비 고압 반응기 열수 합성 반응기
열수 합성 반응기

고압 반응기

열수 합성 반응기

품목 번호 : KR-3H

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


원자로 재료
304/316L 스테인레스 스틸
라이너 소재
PTFE / PPL
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애플리케이션

열수 합성 반응기는 소규모 합성 반응에 사용할 수 있는 화학 실험실에서 일반적으로 사용되는 소형 반응기입니다. 그것은 또한 불용성 물질의 빠른 소화 목적을 달성하기 위해 탱크와 고온, 고압 및 밀폐 환경의 강산 또는 알칼리를 사용할 수 있습니다.

특징

  1. 내식성이 좋고 유해 물질이 넘치지 않으며 오염이 적고 사용하기에 안전합니다.
  2. 가열 및 압력 증가 후 정상적인 조건에서 용해하기 어려운 시료 및 휘발성 요소가 포함된 시료를 손상 없이 신속하게 용해할 수 있습니다.
  3. 외관이 아름답고 구조가 합리적이며 조작이 간단하고 분석 시간이 단축되며 데이터가 신뢰할 수 있습니다.
  4. 케어를 생성할 수 있고 산과 알칼리에 강한 내부 PTFE 라이너.
  5. 고순도 알루미나의 미량 원소 분석에서 시료 용해 문제를 해결하기 위해 백금 도가니를 대체할 수 있습니다.

기술 사양

모델 50ml 100ml 150ml 200ml 250ml 300ml 400ml 500ml
원자로 재료 304/316L 스테인레스 스틸
반응기 내부 크기(mm) Ø40*86 Ø49*105 Ø58*125 Ø63*145 Ø65*145 Ø71*147 Ø81*148 Ø91*148
반응기 외부 크기(mm) Ø53*93 Ø63*113 Ø78*135 Ø83*155 Ø83*155 Ø91*157 Ø103*162 Ø117*162
라이너 소재 PTFE/PPL
라이너 내부 크기(mm) Ø30*69 Ø39*84 Ø45*99 Ø47*118 Ø52*121 Ø56*124 Ø65*122 Ø75*121
라이너 외부 치수(mm) Ø40*78 Ø49*95 Ø58*114 Ø63*115 Ø65*135 Ø71*137 Ø81*137 Ø91*17
로드 사이즈(mm) Ø8*200
전체 크기(mm) 65*139 75*160 97*185 107*205 107*205 110*210 120*215 135*215
전체 중량(Kg) 1.65 2.4 4.8 6.1 6.1 6.7 8.1 10.6

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

고압 원자로는 무엇입니까?

고압 반응기는 높은 압력 및 온도 조건에서 화학 반응 또는 기타 공정을 수행하도록 설계된 장비입니다. 화학, 석유화학, 제약, 재료과학 등 다양한 산업에서 고압이나 고온이 필요한 공정을 수행하는 데 사용됩니다. 여기에는 압력 용기, 폐쇄, 온도 및 압력 제어, 교반 또는 혼합 메커니즘, 포트 또는 연결이 포함됩니다. 고압 반응기는 반응 역학 연구, 촉매 반응 수행, 신물질 합성 및 새로운 화학 공정 개발에 유용합니다. 온도 제어 및 교반 옵션과 함께 다양한 크기와 디자인으로 제공되어 광범위한 반응에 적합합니다.

유리 원자로는 무엇입니까?

유리 반응기는 화학 반응을 촉진하는 데 사용되는 실험실 도구입니다. 반응에 도움이 되는 환경을 제공하고 반응물을 제자리에 고정하는 동시에 반응 진행 상황을 쉽게 모니터링할 수 있습니다. 유리 반응기에는 회분식 반응기와 연속 반응기의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 회분식 반응기는 크기가 작고 소량의 반응물만 처리할 수 있는 반면, 연속식 반응기는 반응물을 반응 챔버에 연속적으로 쏟아 붓고 더 많은 양의 반응물을 처리할 수 있습니다. 유리 반응기는 화학 합성에서 환경 및 생명 과학 연구에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.

열 요소 란 무엇입니까?

열 소자는 물체나 공간의 온도를 높이기 위해 전기 에너지를 열로 변환하는 장치입니다. 관형 가열 요소, 복사 가열 요소 및 조합 가열 요소 시스템을 포함하여 여러 유형의 열 요소가 있습니다. 열전달은 열 저항과 열용량을 통해 발생하며 열원에는 전원, 온도원 및 유체 흐름의 세 가지 열원이 있습니다. 열 소자는 일반적으로 실험실 장비뿐만 아니라 다양한 국내 및 산업 응용 분야에서 사용됩니다.

고압 반응기 내에서 압력이 증가하는 원인은 무엇입니까?

압력 반응기 내부의 압력 증가는 다양한 수단을 통해 달성할 수 있습니다. 한 가지 일반적인 방법은 온도와 압력이 비례적으로 증가하여 반응 동역학에 영향을 미치는 밀폐된 압력 용기를 가열하는 것입니다. 또는 용기 내부에서 발생하는 반응이 압력을 유발할 수 있으며 교반이 이 과정을 가속화할 수 있습니다.

가열이 부적절하거나 압력이 충분하지 않은 상황에서는 컴프레서 또는 불활성 가스의 사전 압축 캐니스터와 같은 압축 가스 소스를 사용하여 수동 가압이 가능합니다.

압력 반응기는 압력 릴리프 밸브를 사용하여 압력을 안전하게 조절하고 유지하며 안정적이고 안전한 작동을 강조합니다.

유리 반응기의 장점은 무엇입니까?

유리 반응기의 장점은 화학 반응을 최적화하고 복제할 수 있으며 반응 과정을 명확하게 볼 수 있다는 점입니다. 부식에 강하고 다양한 대기압과 진공에서 작동하며 촉매 연구, 공정 공학 및 바이오매스 연구와 같은 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 유리 반응기는 또한 안전을 염두에 두고 설계되어 용매와 산을 안전하게 처리할 수 있습니다. 다른 이점으로는 가열/냉각 시스템, 진공 펌프, PH 프로브 및 압력 게이지와 같은 다양한 옵션을 사용할 수 있다는 점입니다.

열 요소는 어떻게 작동합니까?

열 소자는 주울 가열 과정을 통해 전기 에너지를 열로 변환하여 작동합니다. 전류가 요소를 통해 흐르면 저항이 발생하고 이로 인해 요소가 가열됩니다. 금속 및 세라믹 가열 요소는 전기 저항 가열 원리로 작동하여 재료를 통한 전기 흐름에 저항하여 열을 발생시킵니다. 재료의 전기 저항 계수는 재료를 통해 흐르는 전류의 양에 비례하여 열을 생성하는 능력을 결정합니다. 생성된 열은 열 처리 챔버로 외부로 방출되어 열 요소를 매우 효과적인 열 생성 방법으로 만듭니다.

압력 반응기는 어떻게 작동합니까?

압력 반응기는 고압에서 화학 반응을 수행하는 데 사용되는 실험실 장치입니다. 그것은 반응기 용기 내의 압력을 제어함으로써 작동하여 연구자들이 압력을 원하는 수준으로 높이고 반응이 일어나는 것을 모니터링할 수 있도록 합니다. 고압 환경은 반응 속도와 결과를 변경할 수 있으므로 압력 반응기는 화학 반응의 기본 메커니즘을 이해하는 데 필수적인 도구가 됩니다. 압력 반응기는 안전을 염두에 두고 설계되었으며 고품질의 내압 재료, 자동 압력 제어 시스템 및 누출 감지 시스템을 특징으로 합니다. 다양한 크기와 디자인으로 제공되어 광범위한 반응에 적합합니다.

유리 반응기는 어떤 재료입니까?

유리 반응기는 붕규산 유리로 만들어지며 물리적 및 화학적 특성이 우수합니다. 붕규산 유리는 열충격, 화학적 부식 및 기계적 충격에 매우 강하여 실험실 장비에 사용하기에 이상적입니다. 유리는 또한 투명하여 용기 내부의 반응을 쉽게 관찰할 수 있습니다. 유리 반응기는 고온과 고압에 견딜 수 있도록 설계되어 석유화학, 제약, 염료 등 다양한 산업에 사용되고 있습니다.

유리 반응기의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 유리 반응기에는 단층, 이중층 및 3층 유리 반응기가 포함됩니다. 다른 유형의 반응기는 글라스 라이닝 반응기, 열수 합성 반응기, 자기 교반 반응기, 전기 가열 반응기 및 증기 반응기를 포함합니다. 유리 반응기는 고온 및 저온 반응, 진공 반응, 항온에서의 용매 합성, 증류 및 환류 반응, 진공 증류 반응, 추출 분리 반응, 정제 반응 및 농축 반응에 일반적으로 사용됩니다.

유리 반응기는 어떤 온도여야 합니까?

유리 반응기의 온도 범위는 모델 및 용도에 따라 다를 수 있습니다. 일반적으로 유리 반응기는 최저 -80°C에서 최고 300°C의 온도에서 작동할 수 있습니다. 그러나 최적의 작업 온도는 수행되는 특정 반응과 사용되는 화학 물질에 따라 달라집니다. 반응의 안전성과 유효성을 보장하기 위해 유리 반응기의 온도를 주의 깊게 모니터링하고 제어하는 것이 중요합니다.
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