멸균 장비

실험실용 고압 수평 오토클레이브 증기 멸균기

품목 번호 : KT-P01

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

전기 전압: 220V
LCD 디스플레이: 손잡이 인터페이스

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소개

오토클레이브라고도 하는 수평 오토클레이브 증기 멸균기는 고압 증기를 사용하여 다양한 재료를 멸균하는 데 사용되는 장비입니다. 일반적으로 의료, 실험실 및 산업 환경에서 박테리아, 바이러스, 곰팡이 및 기타 미생물을 제거하는 데 사용됩니다.

세부 정보 및 부품

과열 및 과압 보호

안전 인터록

과전력 자동 보호

고/저 수위 보호

성능 및 기능

멸균 과정은 감독 없이 자동으로 제어되며 사용하기 쉽습니다.
멸균된 물품의 건조 효과를 얻기 위한 건조 기능이 있습니다.
과열 및 과압 자동 보호 장치가 장착되어 있습니다.
안전 인터록 장치: 문이 제대로 닫히지 않으면 증기가 내부 본체로 들어갈 수 없고 경보가 울립니다. 멸균 챔버의 압력이 0.027MPa보다 크면 문이 잠기고 열 수 없습니다.
과압 보호: 압력이 작동 압력을 초과하면 안전 밸브가 자동으로 압력을 방출하여 보호합니다.
저수위 보호 장치: 수위가 고수위에 도달하면 시작할 수 없으며 저수위가 부족하면 자동으로 전원을 차단합니다.
과전류 보호: 전류가 과부하되면 회로 차단기가 자동으로 전원을 차단합니다.
멸균 챔버는 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.

명세서

모델	KT-150YDA	KT-200YDA	KT-280YDA	KT-400YDA	KT-500YDA
멸균 챔버 용량	150L φ440×1000	200L φ515×1000	280L φ600×1000	400L φ700×1100	500L φ700×1300mm
고정 작업 응력	0.22Mpa
정격 작동 온도	134℃
멸균 온도 선택	40℃-134℃
타이밍 시간 선택 범위	0-60분
멸균실 열 균일성	≤±2℃
전력/공급 전압	9kw/380V 50Hz	9kw/380V 50Hz	12kw/380V 50Hz	18kw/380V 50Hz	18kw/380V 50Hz
치수 (mm)	1400×600×1300	1400×670×1650	1400×770×1780	1430×880×1830	1800×900×1820
운송 치수 (mm)	1560×750×1850	1560×820×1850	1680×920×2100	1600×1050×2100	1850×1050×2100
총 중량/순 중량	320/240kg	350/260kg	465/365Kg	530/420Kg	580/470Kg

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FAQ

멸균 오토클레이브의 일반적인 용도는 무엇입니까?

멸균 오토클레이브는 다양한 산업 분야에 걸쳐 폭넓게 적용됩니다. 이는 의료 및 의료 시설에서 수술 도구, 의료 장비 및 용품을 멸균하는 데 일반적으로 사용됩니다. 실험실에서는 유리 제품, 배지 및 실험실 장비를 멸균하는 데 오토클레이브가 사용됩니다. 또한 제약 산업에서 약물 제제 및 생산 장비를 멸균하기 위해 활용됩니다. 식품 산업에서는 안전을 보장하고 유통 기한을 연장하기 위해 통조림 또는 포장 식품을 살균하는 데 오토클레이브를 사용합니다. 또한 연구 기관, 동물병원, 문신 시술소에서는 멸균 목적으로 오토클레이브를 사용하는 경우가 많습니다.

일반적인 멸균 오토클레이브 주기는 얼마나 걸리나요?

멸균 오토클레이브 주기의 기간은 오토클레이브 유형, 적재 크기, 멸균되는 재료를 포함한 다양한 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 일반적인 오토클레이브 주기는 15분에서 몇 시간까지 다양합니다. 표준 중력 치환 오토클레이브는 일반적으로 더 긴 주기 시간(일반적으로 약 30~60분)이 필요한 반면, 사전 진공 오토클레이브는 더 짧은 시간(일반적으로 약 15~30분)에 멸균을 달성할 수 있습니다. 사이클 시간에는 오토클레이브가 원하는 온도와 압력에 도달하는 데 필요한 시간은 물론 후속 냉각 단계도 포함됩니다. 특정 멸균 요구 사항에 적합한 주기 시간을 결정하려면 제조업체의 지침과 지침을 따르는 것이 중요합니다.

오토클레이브 멸균의 효율성을 검증할 수 있습니까?

예, 오토클레이브 멸균은 미생물을 죽이는 효과가 있는지 검증할 수 있습니다. 검증에는 테스트를 수행하고 오토클레이브의 성능을 모니터링하여 원하는 수준의 멸균을 일관되게 달성하는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 이는 저항성이 높은 미생물이 포함된 포자 스트립이나 앰플과 같은 생물학적 지표를 통해 수행할 수 있습니다. 이러한 지시약은 멸균할 품목과 함께 오토클레이브에 넣고 나중에 배양하여 미생물 성장을 확인합니다. 또한 온도 및 압력 센서와 같은 물리적, 화학적 표시기를 사용하여 멸균 과정 중에 오토클레이브의 매개변수를 모니터링하고 기록할 수 있습니다. 정기적인 검증을 통해 오토클레이브가 올바르게 작동하는지 확인하고 멸균 효과를 보장할 수 있습니다.

오토클레이브 멸균으로 인해 특정 재료가 손상될 수 있습니까?

오토클레이브 멸균은 플라스틱, 고무, 섬세한 기구 등 열에 민감한 재료를 잠재적으로 손상시킬 수 있습니다. 오토클레이브 내부의 높은 온도와 습기로 인해 이러한 재료가 녹거나 변형되거나 분해될 수 있습니다. 손상을 방지하려면 재료와 오토클레이브 멸균의 호환성을 고려하고 제조업체의 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다. 멸균 중 열에 민감한 물품을 보호하기 위해 특수 고압멸균기 안전 플라스틱 및 포장재를 사용할 수 있습니다. 섬세한 기구의 경우 특정 오토클레이브 주기나 산화에틸렌 멸균과 같은 대체 멸균 방법을 사용해야 할 수도 있습니다. 적절한 취급, 적재 및 포장 기술을 사용하면 고압멸균 멸균 중 손상 위험을 최소화할 수도 있습니다.

오토클레이브 멸균을 어떻게 모니터링하고 문서화해야 합니까?

규제 표준 준수를 보장하고 멸균 프로세스 기록을 제공하기 위해 오토클레이브 멸균을 모니터링하고 문서화해야 합니다. 이는 멸균 주기 동안 매개변수를 지속적으로 기록하는 온도 및 압력 센서와 같은 오토클레이브에 내장된 모니터링 시스템을 통해 달성할 수 있습니다. 또한 열에 민감한 테이프, 표시기와 같은 물리적, 화학적 표시기를 사용하여 멸균 조건이 충족되었음을 시각적으로 표시할 수 있습니다. 날짜, 시간, 로드 세부 사항 및 작업자 이니셜을 포함하여 각 멸균 주기에 대한 정확한 기록을 유지하는 것도 중요합니다. 이러한 기록은 규제 요건에 따라 지정된 기간 동안 보관되어야 합니다. 멸균 공정에 대한 정확하고 신뢰할 수 있는 문서화를 보장하려면 오토클레이브 모니터링 시스템의 정기적인 교정 및 검증이 필요합니다.

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