블로그 실험실 효율성 혁신: 실험실 스크리닝 기계에 대한 궁극적인 가이드
실험실 효율성 혁신: 실험실 스크리닝 기계에 대한 궁극적인 가이드

실험실 효율성 혁신: 실험실 스크리닝 기계에 대한 궁극적인 가이드

6 months ago

1. 투척 체질

건식 및 습식 3차원 진동 체

투척 체질은 입상 물질을 크기 분획으로 나누기 위해 체 분석에 사용되는 특정 방법입니다. 이 기술에는 수직 및 원형 동작을 모두 사용하여 체질 시료를 체질 표면 전체에 고르게 분배하는 투하 작용 체질 기계를 사용하는 것이 포함됩니다.

스로우액션 스크리닝의 원리

스로우 액션 체질기는 수직으로 던지는 동작과 약간의 원형 동작이 겹쳐지는 동작을 활용합니다. 이러한 동작의 조합으로 입자가 수직 방향으로 가속됩니다. 입자가 공중에서 자유롭게 회전하면서 입자의 크기가 처음에는 메쉬 구멍보다 커 보이더라도 위치를 변경하고 잠재적으로 체 메쉬를 통과할 수 있는 기회를 갖게 됩니다.

시료에 더 작은 입자가 존재하고 그물망 구멍보다 작은 입자는 체를 쉽게 통과합니다. 그러나 길이가 길어 메쉬를 통과할 수 없는 입자는 수직으로 가속되어 방향이 바뀌어 폭이 더 작은 경우 체를 통과할 수 있습니다.

투척식 체의 장점

투하 작용 체질은 체 분석에 널리 사용되는 몇 가지 장점을 제공합니다:

  1. 효율적인 입자 분포: 스로우액션 체질기는 체질 시료가 체질 표면 전체에 고르게 분포되도록 합니다. 이를 통해 입자 크기 분포를 보다 대표적으로 분석할 수 있습니다.

  2. 크기 분획 분리: 투하식 스크리닝 기계의 수직 및 원형 동작은 시료에 존재하는 다양한 크기 분획을 분리하는 데 도움이 됩니다. 이는 입자 크기 스펙트럼이 넓은 입상 물질을 분석할 때 특히 유용할 수 있습니다.

  3. 빠르고 신뢰할 수 있는 분석: 투하식 체질은 입자 크기 분포를 비교적 빠르고 안정적으로 분석할 수 있습니다. 이는 품질 관리 및 공정 최적화를 위해 적시에 결과를 얻는 것이 중요한 산업에서 유리할 수 있습니다.

스로우액션 스크리닝의 한계

스로우액션 스크리닝에는 많은 장점이 있지만 몇 가지 한계도 있습니다:

  1. 크기 제한: 투하 작용 체질은 체 메쉬 구멍에 들어갈 수 없는 매우 큰 입자가 있는 시료에는 적합하지 않을 수 있습니다. 이러한 경우 다른 입자 크기 측정 방법이 더 적합할 수 있습니다.

  2. 시료 특성: 투하 체의 효과는 시료의 모양, 밀도, 응집력 등 시료의 특성에 따라 달라질 수 있습니다. 모양이 불규칙하거나 응집력이 높은 시료는 이 기법을 사용하여 정확하게 분석하지 못할 수 있습니다.

  3. 작업자 기술: 작업자의 숙련도는 투척 체의 정확도와 반복성에 영향을 미칠 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 결과를 얻으려면 적절한 교육과 표준화된 절차 준수가 중요합니다.

요약하면, 투하 작용 체질은 효율적인 입자 분포와 크기 분획의 분리를 제공하는 체 분석에서 널리 사용되는 방법입니다. 빠르고 신뢰할 수 있는 기술이지만 시료 크기 및 특성과 관련하여 한계가 있습니다. 연구자와 전문가는 투하 작용 체의 원리와 고려 사항을 이해함으로써 이 방법을 효과적으로 활용하여 입상 물질의 입자 크기 분포를 평가할 수 있습니다.

2. 단일 체 및 체 세트 체질

스테인리스 스틸 실험용 시료 체

이 섹션에서는 단일 체 및 체 세트 체질 방법의 사용에 대해 살펴봅니다. 단일 체를 사용하여 크기가 작은 입자와 크기가 큰 입자의 비율을 결정하는 방법과 체 세트 체를 사용하여 체와 수집기 팬을 쌓아 체를 만드는 방법을 설명합니다. 두 가지 방법의 목적과 용도에 대해 설명합니다.

단일 체 체질

단일 체는 입자 크기 분석에 사용되는 간단하고 효과적인 도구입니다. 균일한 구멍이 있는 철망과 철망을 제자리에 고정하는 프레임으로 구성됩니다. 체를 용기 위에 놓고 재료 샘플을 체에 붓습니다. 그런 다음 재료를 흔들거나 가볍게 두드려서 체 구멍보다 작은 입자는 통과시키고 큰 입자는 체 위에 남게 합니다.

체에 남아있는 물질의 무게를 측정하고 이를 샘플의 총 무게와 비교하여 크기가 작은 입자와 크기가 큰 입자의 비율을 결정할 수 있습니다. 이 정보는 재료가 원하는 크기 사양을 충족하는지 확인하는 데 도움이 되므로 품질 관리 목적에 유용합니다.

단일 체 체질은 일반적으로 150µm에서 수 밀리미터 크기의 더 거친 재료에 가장 일반적으로 사용됩니다. 비교적 빠르고 쉽게 수행할 수 있어 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

체 세트 체질

체 세트 체질은 다양한 메시 크기를 가진 체를 쌓아서 사용하는 것입니다. 체는 가장 큰 구멍부터 가장 작은 구멍 순으로 배열되며, 가장 미세한 체를 통과하는 입자를 모으기 위해 스택의 맨 아래에 수집기 팬을 배치합니다.

시료를 스택의 상단 체에 붓고 전체 스택을 체 쉐이커에 넣습니다. 체 쉐이커는 스택을 흔들어 입자가 각 체의 구멍을 통해 이동하고 떨어지도록 합니다. 입자는 크기별로 분리되어 가장 큰 입자는 상단 체에 남고 가장 미세한 입자는 수집기 팬에 포집됩니다.

체 세트 체질을 사용하면 단일 체 체질에 비해 입자 크기 분포를 더 자세히 분석할 수 있습니다. 메쉬 크기가 다른 여러 개의 체를 사용하여 더 넓은 범위의 입자 크기를 포집하고 분석할 수 있습니다. 이 방법은 일반적으로 50µm에서 수 마이크로미터 크기의 미세 및 초미세 물질에 사용됩니다.

목적 및 응용 분야

단일 체 및 체 세트 체질 방법의 목적은 주어진 물질의 입자 크기 분포를 파악하는 것입니다. 이 정보는 제약, 식음료, 광업, 건설 등 많은 산업에서 매우 중요한 정보입니다.

입자 크기 분포를 이해함으로써 제조업체는 제품이 원하는 사양과 성능 요건을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 예를 들어 제약 산업에서는 약물의 입자 크기가 약물의 흡수율과 생체 이용률에 영향을 미칠 수 있습니다. 식품 산업에서는 재료의 입자 크기가 최종 제품의 질감과 맛에 영향을 미칠 수 있습니다.

단일 체 체질은 골재, 모래, 과립형 재료와 같이 거친 재료를 다루는 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 품질 관리 및 공정 최적화를 위한 빠르고 간단한 방법을 제공합니다.

반면 체 세트 체질은 분말과 미세 입자 등 더 미세한 재료에 적합합니다. 연구 개발, 제품 설계 및 문제 해결을 위해 종종 필요한 입자 크기 분포를 더 자세히 분석할 수 있습니다.

결론적으로, 단일 체 및 체 세트 체질 방법은 입자 크기 분석에 유용한 도구입니다. 입자 크기 분포를 결정할 수 있으며 다양한 산업 분야에서 품질 관리 및 제품 개발에 중요한 역할을 합니다. 단일 체를 사용하든 여러 개의 체를 사용하든, 이러한 방법은 재료의 특성에 대한 귀중한 통찰력을 제공하고 제조업체가 제품의 일관성과 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.

3. 건식 및 습식 체질

체

이 섹션에서는 건식 체질과 습식 체질의 차이점에 대해 자세히 알아보겠습니다. 대부분의 선별 공정이 건식 재료에 대해 수행되는 이유를 설명하고 습식 선별이 필요한 시나리오도 강조합니다. 시료의 무결성 유지의 중요성을 강조하면서 건식 및 습식 체질 모두에 대한 설정과 프로세스를 살펴봅니다.

체는 어떤 용도로 사용되나요?

체는 화학물질, 분말, 오일, 유체 등 다양한 물질을 테스트하기 위해 실험실 환경에서 널리 사용됩니다. 이러한 테스트는 오염 물질, 부산물, 결함 및 입자 밀도에 대한 귀중한 정보를 제공합니다. 연구자들은 테스트 체를 활용하여 생산 공정에서 재료의 다양한 속성에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 체를 사용하면 제품 품질, 운영 효율성 및 장비 유지보수를 개선할 수 있습니다.

예를 들어, 건조 실리카 모래는 대부분의 시브 셰이커를 사용하여 50미크론까지 쉽게 분리하여 분석할 수 있습니다. 그러나 물질이 뭉치거나 응집되는 경향이 있는 경우 스택에 주기적으로 수직 충격을 가하는 셰이커를 사용하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 재료에 정전기가 많이 발생하는 경우에는 습식 체질과 같은 대체 방법이 필요할 수 있습니다.

분리할 입자가 50마이크론보다 작은 경우에는 효과적인 분리를 위해 다른 기술이 필요할 수 있습니다. 초음파 교반 기술이 종종 사용될 수 있습니다. 또 다른 방법은 진공을 사용하여 체 구멍을 통해 작은 입자를 끌어당기는 것입니다. 그러나 진공 장비는 일반적으로 한 번에 하나의 체를 처리합니다.

건식 체질

건식 체질은 다양한 재료에 대해 간단하고 효율적이기 때문에 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 이 공정은 과도한 수분을 포함하지 않거나 젖었을 때 응집되는 경향이 있는 시료에 적합합니다. 건식 체질은 시료를 체 스택의 상단 체에 올려놓고, 체 스택을 체 쉐이커에 고정시킨 후 체질 동작을 시작하는 방식으로 이루어집니다. 셰이커의 진동이 입자를 체망에 통과시켜 입자를 크기에 따라 분리하는 데 도움이 됩니다.

정확한 결과를 얻으려면 체질 과정에 영향을 줄 수 있는 큰 입자나 이물질을 제거하여 건식 체질을 위해 샘플을 적절히 준비하는 것이 중요합니다. 또한 결과의 무결성을 유지하기 위해 체의 마모 여부를 정기적으로 검사해야 합니다.

습식 체질

대부분의 체질 분석은 건식 체질을 사용하여 수행되지만, 습식 체질이 필요한 특정 응용 분야가 있습니다. 습식 체질은 분석할 시료가 건조해서는 안 되는 현탁액인 경우 또는 시료가 응집되는 경향이 있는 매우 미세한 분말이어서 건식 체질이 효과적이지 않은 경우에 필요합니다.

습식 체질 설정은 건식 체질과 유사합니다. 체 스택을 체 쉐이커에 고정하고 시료를 상단 체 위에 놓습니다. 그러나 습식 체질에서는 물 분사 노즐이 상단 체 위에 배치되어 체질 동작과 더불어 체질 과정을 지원합니다. 리시버를 통해 배출된 액체가 깨끗해질 때까지 샘플을 물로 헹굽니다. 체에 남아 있는 시료 잔여물은 건조하고 무게를 측정해야 합니다.

시료가 부풀어 오르거나 용해되거나 습식 체질에 사용된 액체와 반응하는 등의 부피 변화를 겪지 않도록 하는 것이 중요합니다. 이는 시료의 무결성을 유지하고 정확한 결과를 얻기 위해 중요합니다.

습식 체 장비

모든 테스트 체를 습식 체질에 사용할 수 있지만, 습식 세척 체는 공정을 최적화하도록 특별히 설계되었습니다. 이러한 체에는 유출을 방지하는 깊은 프레임과 배수구가 있으며 일부 모델에는 교체 가능한 메쉬 어셈블리가 있습니다. 기존 테스트 체와 마찬가지로 습식 세척 체는 다양한 메쉬 및 프레임 재질 옵션으로 제공됩니다. 스테인리스 스틸 습식 세척 체는 대부분의 용도에 적합한 내구성과 부식이 없는 선택입니다.

편의성을 높이기 위해 다양한 습식 체 액세서리를 사용할 수 있습니다. 예를 들어 골재 세척기는 회전하는 경사진 드럼에 공급되는 물을 사용하여 체 위로 미세한 입자를 부드럽게 씻어내는 방식으로 세척 과정을 자동화합니다.

결론적으로 건식 체질과 습식 체질 모두 각각의 장점과 용도가 있습니다. 건식 체질은 단순성과 효율성으로 인해 널리 사용되는 반면, 습식 체질은 건조할 수 없거나 응집되기 쉬운 미세 분말이 포함된 시료에 필요합니다. 연구자들은 이 두 가지 방법의 차이점과 요구 사항을 이해함으로써 실험실 공정에서 정확하고 신뢰할 수 있는 입자 크기 분석을 보장할 수 있습니다.

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