체질 기계
실험실 시험 체 및 체질 기계
품목 번호 : KT-RCZ
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 체 직경
- Φ400, Φ300, Φ200 (mm)
- 체 층
- 1-5 (바닥 덮개 포함)
- 재질
- 304 스테인리스 스틸
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실험실 시험 체 및 체질 기계
응용
실험실 시험 체 및 체질 기계는 다양한 과학 및 산업 환경에서 입자 분석을 위한 필수 도구로 사용됩니다. 이 정밀 기기는 연구원과 품질 관리 전문가가 분말 및 벌크 고체에서 현탁액에 이르기까지 다양한 재료의 정확한 입자 크기 결정, 분리 및 분류를 수행할 수 있도록 합니다. 대학 실험실 및 연구 기관에서는 재료 특성에 대한 기본 연구를 촉진하는 데 사용되며, 기업 R&D 센터는 제품 개발 및 제형 일관성을 위해 이를 사용합니다. 제약 산업은 활성 성분 및 부형제에 대한 엄격한 품질 검사를 위해 이러한 체를 사용하여 정제 균일성 및 용해 예측 가능성을 보장합니다. 식품 가공에서는 밀가루, 향신료, 분말 음료와 같은 제품의 곡물 크기를 확인하고, 오염 물질을 감지하며, 질감 표준을 유지합니다. 광업 및 지질학 분야는 광석 등급 분류 및 토양 구성 분석을 위해 체질을 사용하며, 야금 실험실은 첨가제 제조 적합성을 위해 금속 분말을 평가합니다. 화학 제조업체는 촉매 입자 분포, 안료 분산 및 폴리머 펠릿 균질성을 검증하기 위해 이를 사용합니다. 세라믹 제조업체는 표면 결함을 방지하기 위해 유약 입자 크기를 제어하며, 연마재 제조업체는 정밀 연삭 응용 분야의 입자 일관성을 보장합니다. 환경 테스트 실험실은 퇴적물 샘플을 분석하기 위해 체질을 사용하며, 건설 산업은 콘크리트 강도를 위한 골재 등급을 확인합니다. 잉크 제형, 배터리 전극 재료 스크리닝, 법의학 증거 분석과 같은 틈새 응용 분야까지 다양하게 활용됩니다. 특수 기술을 통해 20μm까지(5μm까지 확장 가능) 재현 가능한 입자 분리를 가능하게 함으로써, ISO, ASTM 및 USP 표준 준수를 위한 중요한 데이터를 제공합니다.
주요 응용 시나리오는 다음과 같습니다.
- 품질 보증: 제약의 배치 일관성 확인 (예: API 과립 크기)
- 재료 특성화: 지질 조사에서의 토양 질감 분류
- 오염 제어: 식품 가공 라인의 이물질 검출
- 공정 최적화: 석유 화학 정유 공장의 촉매 효율성 테스트
- 연구 개발: 첨단 재료 연구에서의 나노 물질 분획
- 규정 준수 테스트: 건설 자재 인증을 위한 골재 등급 분석
세부 정보 및 부품




특징
실험실 시험 체 및 체질 기계는 타협하지 않는 정밀도와 내구성을 제공하기 위해 고급 엔지니어링을 통합합니다. 부식 방지 SUS304 또는 SUS316 스테인리스 스틸로 제작된 체는 재료가 끼이는 것을 방지하고 일관된 0.6mm 벽 두께를 유지하기 위한 원활한 단일 스트레치 성형을 특징으로 합니다. 레이저 용접된 메쉬-프레임 결합은 400°C의 온도를 견뎌 공격적인 용매 및 멸균 프로토콜과의 호환성을 가능하게 합니다. 정밀 교정은 ±5μm의 개구부 공차를 보장하며, 교체 가능한 체 프레임은 배치 간 동일한 성능을 보장하여 장기 연구에 중요합니다. 모듈식 설계를 통해 1-5개의 레이어 구성(하단 커버 포함)을 지원하여 단일 작업에서 재료를 2-7개의 서로 다른 입자 분획으로 동시에 분리할 수 있습니다. 체질 기계는 정밀하게 균형 잡힌 모터 무게를 통해 복합 수평, 수직 및 타원형 진동을 생성하는 3차원 모션 기술을 통합합니다. 이 다축 교반은 입자 막힘을 방지하면서 분급 효율을 최적화합니다. 0.01-99.59분 해상도의 프로그래밍 가능한 타이머는 테스트 지속 시간을 자동화하여 작업자 의존적 변수를 제거합니다. 통합 초음파 발생기(선택 사항)는 고주파 진동을 생성하여 응집성 분말을 분해하고 메쉬 막힘을 제거하여 20μm 미만 입자의 처리량을 200% 향상시킵니다. 안전 중심 엔지니어링에는 50dB 미만의 소음 방출 및 밀폐된 모션 메커니즘이 포함됩니다. 표준 Φ200mm, Φ300mm 및 Φ400mm 직경은 최대 300g의 샘플 양을 처리할 수 있으며, 재료별 최적화를 위해 진폭은 1-5mm까지 조절 가능합니다. 5KN의 여기력은 조밀한 광석에 대해서도 효과적인 입자 교반을 보장하며, 1440RPM 모터는 8시간 연속 작동 동안 일관된 에너지 입력을 유지합니다. 추가 기능 하이라이트에는 방폭 환경과의 전자기 호환성 및 입자 침투에 대한 IP54 등급 보호가 포함됩니다.
중요 성능 사양:
- 재료 무결성: pH 1-14 용액에 저항하는 전체 스테인리스 스틸 구조
- 열 안정성: -20°C ~ 400°C의 작동 범위
- 교정 추적성: NIST 인증 메쉬 준수
- 동적 제어: 조절 가능한 진폭(1-5mm) 및 초음파 강도
- 처리량 용량: 배치당 300g 샘플 처리
- 에너지 효율성: 220V/50Hz에서 0.25kW 모터 소비
- 작동 안전: 50dB 미만의 소음, 진동 방지 베이스
원리
실험실 체질은 정밀하게 설계된 진동 역학을 통해 제어된 입자 분급을 통해 작동합니다. 핵심 메커니즘은 상/하단 편심 무게를 사용하여 모터의 회전 에너지를 다방향 운동력으로 변환합니다. 카운터 웨이트가 1440RPM으로 회전함에 따라 원심력은 복합 진동을 생성합니다. 수평 변위는 입자를 측면으로 분리하고, 수직 충격은 메쉬 막힘을 방지하기 위해 점프를 유도하며, 타원형 궤적은 모든 입자 면이 개구부에 노출되도록 굴림 동작을 생성합니다. 이 3차원 교반은 질량별로 재료를 분급합니다. 더 미세한 입자는 메쉬 개구부를 통해 아래로 이동하고 더 거친 분획은 위에 남아 있습니다. 세 가지 체 아키텍처가 이 분리를 다르게 달성합니다. 와이어 브레이드 메쉬는 표준 20μm-125mm 분획을 위해 장력이 제어된 직조를 통해 개구부 형상을 유지하면서 상호 연결된 경사/위사 스레드를 사용합니다. 금속 천공판 체는 1-125mm의 정밀한 거친 입자 분석을 위해 레이저 드릴 구멍을 사용하며, 최소한의 입자 끼임을 위해 일관된 개구부 벽을 특징으로 합니다. 전기 성형 체는 광 에칭 템플릿에 니켈을 증착하여 나노 물질에 대한 광학 등급 가장자리 정의를 갖춘 초정밀 5-100μm 개구부를 생성합니다. 작동 중에는 쌓인 체가 가장 거친 메쉬가 위에, 가장 미세한 메쉬가 아래에 있도록 하여 각 레이어가 특정 크기 분획을 포착합니다. 이 공정은 확률적 체질(자유 낙하 중 입자 방향)과 장벽 분리(절대 크기 제외)를 모두 활용하며, 초음파 표면 세척이 정전기를 파괴하여 효율성을 향상시킵니다. 체 성능은 다공성 매체를 통한 유체 흐름의 달시 법칙을 따르며, 여기서 진동 진폭은 입자 유동화 에너지를 제어합니다. 분석 정확도는 입자 분해 위험에 대한 분류 완료를 균형 잡는 표준화된 테스트 지속 시간에 의존하며, 결과는 공급 및 분획 무게를 비교하는 질량 균형 계산을 통해 검증됩니다.
기본 물리학 고려 사항:
- 분급 역학: 조화 여기 하에서의 크기/질량 분리
- 개구부-입자 상호 작용: 기하학적 대 공기 역학적 직경 효과
- 유동화 임계값: 분말 행동 전환을 위한 최소 진동 에너지
- 근접 메쉬 동작: 개구부 접근 중 입자 방향 확률
- 초음파 세척: 모세관 힘을 파괴하는 캐비테이션 거품 붕괴
장점
실험실 시험 체는 타협하지 않는 정밀 엔지니어링을 통해 입자 분석에서 비교할 수 없는 장점을 제공합니다. 스테인리스 스틸 구조는 제약 용해 테스트 또는 광물 슬러리 분석과 같은 거친 화학 환경에 중요한 평생 내식성을 보장합니다. 원활한 레이저 용접 조인트는 경쟁력 있는 에폭시 본딩 체에서 결과를 왜곡하는 재료 끼임을 제거하며, 0.6mm 프레임 두께는 초음파 세척 주기 동안 변형을 방지합니다. 추적 가능한 교정은 문서화된 ≤5μm 개구부 공차로 ISO 3310-1 준수를 제공하여 FDA, EPA 및 ISO 9001 프레임워크 전반에 걸쳐 규제 승인을 가능하게 합니다. 3차원 진동 기술은 활석 또는 이산화티타늄과 같은 응집성 재료에 대해 98%의 분리 효율을 달성하여 회수율에서 회전 체보다 40% 우수합니다. 모듈식 레이어 구성은 순차적 테스트에 비해 분석 시간을 80% 단축하여 완전한 입자 분포 곡선을 동시에 생성합니다. 프로그래밍 가능한 타이머는 GLP 환경에서 작업자 유발 오류를 제거하여 0.1% 미만의 런타임 변동으로 테스트 재현성을 보장합니다. 에너지 효율적인 0.25kW 모터는 5KN의 여기력을 유지하면서 공압 대안에 비해 운영 비용을 60% 절감하여 중광물 처리를 가능하게 합니다. 초음파 호환성은 테스트 시간을 몇 시간에서 몇 분으로 단축하고 응집된 입자로 인한 잘못된 양성 판정을 방지하여 20μm 미만 분석을 혁신합니다. 표준화된 치수는 매일 500개 이상의 샘플을 처리하는 고처리량 QA 실험실을 위한 로봇 샘플 핸들러와의 호환성을 보장합니다. 결정적으로, 교체 가능한 설계는 전체 시스템을 재교정하지 않고도 비용 효율적인 메쉬 교체를 허용하는 반면, 50dB 미만의 작동은 연장 근무 시간 동안 기술자의 청력을 보호합니다. 이러한 장점은 입자 분석에서 가장 낮은 테스트당 비용을 제공하는 동시에 특허 출원, 품질 분쟁 및 규제 제출을 위한 방어 가능한 데이터를 제공합니다.
입증된 운영상의 이점:
- 수명 주기 경제성: 교체 가능한 부품으로 10년 서비스 수명
- 규정 준수 활용: 21 CFR Part 11 검증을 위한 전체 문서화
- 생산성 향상: 15분 주기에서 7개 레이어 동시 분석
- 정확성 우수성: 검증 테스트에서 2% 미만의 질량 불균형
- 유지 보수 단순성: 오토클레이빙을 위한 도구 없는 분해
- 적응성: 에어로겔에서 철광석까지 재료에 대한 진폭 조정
정확한 입자 특성화 요구 사항의 경우, 엔지니어와 애플리케이션 사양을 논의하여 최적의 체질 솔루션을 구성하십시오. 교정 인증서 및 재료 호환성 매트릭스를 자세히 설명하는 상담 데이터 시트를 요청하십시오.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 체 직경 | Φ400, Φ300, φ200 (mm) |
| 체 레이어 | 1-5 (하단 커버 포함) |
| 투입량 (1회) | ≤300g |
| 진동 진폭 | 1-5mm |
| 여기력 | 5KN |
| 전력 | 0.25KW 220V 50Hz |
| 속도 | 1440R/min |
| 치수 | 600×490×370mm |
| 체 무게 | 60kg |
| 모션 궤적 | 원형 모션 |
| 타이밍 시간 | 0.01-99.59분 |
| 소음 | ≤50dB |
| 재료 | 304 스테인리스 스틸 |
| 포장 방법 | 나무 상자 포장 |
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