제품 샘플 준비 밀링 장비 단일 수평 용기 밀
단일 수평 용기 밀

밀링 장비

단일 수평 용기 밀

품목 번호 : KT-JM3000

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


처리 원리
마찰
응용 분야 샘플 특징
미세 | 중간에서 낮은 경도 | 부서지기 쉬움 | 건조하거나 점성이 낮음
최대 사출 크기
< 5mm 미만
샘플 입자 크기 범위
1-20um
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소개

KT-JM3000은 3000ml 이하의 볼 밀링 탱크를 배치하기 위한 혼합 및 연삭 기기입니다. 주파수 변환 제어를 채택하여 타이밍, 정속, 방향 변경, 과부하 보호 및 기타 기능을 실현합니다. 또한 고무 롤러 이동의 전기 제어, 고무 롤러의 빠른 교체 및 안전 보호 커버가 있습니다. 이 제품은 크기가 작고 무게가 가볍고 작동하기 쉽고 사용하기 쉬우 며 수명이 길다. 실험실 시료 혼합 및 분쇄에 널리 사용되는 제품 중 하나입니다.

원리

단일 수평 자 밀은 분쇄 매체로 채워진 수평 분쇄 챔버를 사용하여 작동합니다. 분쇄기가 회전하면서 매체가 재료에 충격을 가하고 분쇄하여 연속적이고 제어된 동작을 통해 효율적인 크기 감소 및 분산을 달성합니다. 이 방법은 오염을 최소화하고 고품질 입자 크기 분포를 보장합니다.

응용 분야

단일 수평 병 분쇄기는 다양한 연구 및 산업 환경에서 재료를 분쇄하고 혼합하기 위해 설계된 다용도 실험실 장비입니다. 이 분쇄기는 미세 입자 크기 감소 및 균질화가 필요한 응용 분야에 특히 유용합니다. 단일 수평 자 밀의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:

  • 재료 과학: 세라믹, 복합재 및 금속 합금을 포함한 재료 과학 연구에서 분석을 위해 시료를 분쇄하고 준비하는 데 사용됩니다.
  • 제약: 약효와 안정성에 중요한 균일한 입자 크기 분포를 보장하기 위해 제약 성분을 미세하게 분쇄하는 데 필수적입니다.
  • 화학 처리: 정밀 화학 물질, 안료 및 촉매 생산에서 화학 물질을 혼합하고 분쇄하는 데 이상적입니다.
  • 식음료 산업: 향신료, 분말, 인스턴트 믹스와 같은 제품에서 원하는 질감과 일관성을 얻기 위해 식품 재료를 분쇄하는 데 활용됩니다.
  • 환경 연구: 환경 분석을 위한 토양 및 퇴적물 샘플 준비에 사용되며, 정확한 테스트를 위해 샘플을 미세하게 분쇄합니다.
  • 광물 가공: 광산업에서 추가 가공 또는 분석을 위해 광물 및 광석을 분쇄하는 데 효과적입니다.
  • 화장품: 다양한 재료를 필요한 미세도로 분쇄하고 혼합하여 화장품 파우더와 크림을 제조하는 데 도움이 됩니다.

이러한 응용 분야는 여러 산업 분야에서 정밀하고 효율적인 분쇄 공정을 촉진하여 최종 제품의 품질과 일관성에 기여하는 단일 수평 자 밀의 역할을 강조합니다.

특징

단일 수평 자 밀은 습식 연삭 공정을 위해 설계된 다목적의 효율적인 도구로, 실험실 운영을 개선하는 다양한 이점을 제공합니다. 이 분쇄기는 특히 수평형 구성으로 인해 연삭 매체 사용을 최적화하고 운영 비용을 절감하는 데 유리합니다. 다음은 다양한 응용 분야에서 단일 수평 병 분쇄기를 탁월한 선택으로 만드는 주요 기능입니다:

  • 효율적인 미디어 활용: 수평형 설계로 0.25mm의 작은 크기에서도 미디어를 매우 효율적으로 사용할 수 있어 과도한 미디어 소비 없이 미세 연삭을 보장합니다.
  • 제품 손실 감소: 최적화된 분쇄 메커니즘으로 제품 손실을 최소화하여 수율을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다.
  • 향상된 제품 품질: 이 밀은 최고의 색상 강도, 광택 내구성 및 수율을 제공하여 고품질 최종 제품을 필요로 하는 애플리케이션에 이상적입니다.
  • 시간 및 비용 절감: 공정 시간을 최대 300%까지 단축하고 원자재 비용을 약 5% 절감할 수 있어 운영 효율성이 크게 향상됩니다.
  • 오염 및 유지보수 최소화: 이 밀은 마모에 강하도록 설계되어 유지보수가 상대적으로 적게 필요하므로 가동 중단 시간을 최소화하면서 깨끗하고 효율적으로 운영할 수 있습니다.
  • 일관된 성능: 단일 수평 병 분쇄기의 예측 가능하고 일관된 성능은 정확하고 반복 가능한 결과가 필요한 실험실에서 신뢰할 수 있는 선택입니다.

이러한 기능은 연삭 공정을 간소화할 뿐만 아니라 실험실 운영의 전반적인 생산성과 효율성을 향상시켜 단일 수평 자 밀은 모든 현대식 실험실에 필수적인 도구입니다.

세부 정보 및 부품

세부 사항의 단일 수평 항아리 밀

세부 정보 of 단일 수평 항아리 밀

장점

단일 수평 자 밀은 실험실 및 소규모 생산 환경에 탁월한 선택이 될 수 있는 다양한 장점을 제공합니다. 다음은 몇 가지 주요 이점입니다:

  • 효율적인 습식 연삭: 수직형 밀과 달리 수평형 밀은 습식 연삭 공정을 위해 특별히 설계되었습니다. 교반기 샤프트와 디스크가 있는 수평 튜브형 연삭 챔버를 사용하여 에너지를 유체에 효율적으로 전달하여 연삭 공정을 개선합니다.
  • 정확한 미디어 활용: 수평 분쇄기는 최소 0.25mm에서 최대 2mm 크기의 매체를 사용할 수 있어 매체를 매우 효율적으로 사용할 수 있으며 제품 손실과 원자재 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
  • 향상된 제품 품질: 이 밀은 색상 강도, 광택 내구성 및 수율을 극대화하여 최종 제품의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
  • 처리 시간 단축: 수평 밀은 처리 시간을 최대 300%까지 단축할 수 있어 시간 효율성이 뛰어나며 빠른 처리가 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
  • 비용 절감: 이 밀은 원자재 비용을 약 5% 절감하고 용제 손실을 최소화하여 장기적으로 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다.
  • 오염 최소화: 수평형 밀의 설계는 오염 위험을 최소화하여 청소가 더 쉽고 교차 오염이 감소합니다.
  • 낮은 유지보수 및 운영 비용: 작동, 제어 및 유지보수 요구 사항이 상대적으로 낮은 수평 밀은 연삭 요구에 적합한 비용 효율적인 솔루션입니다.
  • 일관된 성능: 수평 밀의 예측 가능하고 일관된 성능은 정밀하고 반복 가능한 결과가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
  • 마모에 대한 탄력성: 이 밀의 구조는 견고하여 마모에 강하고 수명과 신뢰성을 보장합니다.

이러한 장점은 다양한 응용 분야, 특히 정밀도, 효율성 및 비용 효율성이 가장 중요한 습식 연삭 시나리오에서 단일 수평 자 밀의 효율성을 강조합니다.

기능

  • 연속 연삭
  • 간헐적 연삭
  • 교대 연삭
  • 비상 정지, 타이밍
  • 과부하 및 위험한 작동 보호
  • LED 조명
  • 보호 커버
  • 열 방출

기술 사양

처리 원리 마찰
애플리케이션 샘플 특징 미세 | 중간에서 낮은 경도 | 부서지기 쉬움 | 건조하거나 점성이 낮음
가공 유형 연삭 | 혼합
최대 사출 크기 < 5mm 미만
샘플 입자 크기 범위 1-20um
볼 밀 용기 수 1
사용 가능한 최대 볼 밀링 탱크 용량 3000ml
사용 가능한 최소 밀링 용기 용량 250ml
볼 밀링 탱크 옵션 재질 지르코니아 | 텅스텐 카바이드 | 마노 | 나일론 스테인리스 스틸 | 폴리우레탄 등
그라인딩 미디어 옵션 유형 구형 | 원통형
그라인딩 볼 옵션 재질 지르코니아 | 텅스텐 카바이드 | 마노 | 스테인리스 스틸 | 커런덤
연삭 방법 건식 연삭 | 습식 연삭
고무 롤러 개수: 스틱 2개
고무 롤러 속도 900 r/min
고무 롤러 커버 재질 폴리우레탄
고무 롤러 이동 방식 전기 제어
순 중량 48kg
치수 680*430*430mm
보호 등급: IP65
표준 CE

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

밀링 장비는 무엇을 위해 사용됩니까?

밀링 장비는 다양한 재료의 정밀한 성형, 크기 조정 및 마무리 작업에 사용됩니다. 이는 과잉 재료를 제거하고, 복잡한 모양을 만들고, 엄격한 공차를 달성하기 위해 제조 공정에서 일반적으로 사용됩니다. 밀링 머신은 절단, 드릴링, 보링, 윤곽 가공 등의 작업을 수행할 수 있는 다목적 도구입니다.

밀링 장비에는 어떤 유형이 있나요?

수직 밀링 머신, 수평 밀링 머신, 갠트리 밀링 머신을 포함한 여러 유형의 밀링 장비가 있습니다. 수직 밀링 머신에는 절삭 공구를 위아래로 움직이는 수직 방향 스핀들이 있습니다. 수평 밀링 머신은 수평 방향의 스핀들을 가지며 일반적으로 더 크고 무거운 작업에 사용됩니다. 갠트리 밀링 머신은 스핀들을 지지하고 여러 방향으로 정밀하게 이동할 수 있는 브릿지형 구조를 가지고 있습니다.

밀링 장비를 사용하여 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

밀링 장비는 금속, 플라스틱, 복합재, 목재 등 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 밀링 머신을 사용하여 가공되는 일반적인 금속에는 강철, 알루미늄, 황동 및 티타늄이 포함됩니다. 아크릴, PVC, 나일론과 같은 플라스틱도 밀링할 수 있습니다. 또한 밀링 장비는 탄소 섬유, 유리 섬유와 같은 복합 재료는 물론 목재 및 기타 유기 재료를 성형하고 마무리할 수 있습니다.

밀링 장비는 어떻게 작동합니까?

밀링 장비는 절삭 공구(일반적으로 다점 커터)를 공작물에 대해 회전시켜 작동합니다. 절삭 공구는 다양한 축을 따라 이동하면서 공작물에서 재료를 제거합니다. 절삭 공구와 가공물의 움직임은 수동으로 제어하거나 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템을 통해 제어할 수 있습니다. 절삭 공구는 원하는 결과에 따라 엔드밀, 볼밀 또는 페이스밀과 같은 다양한 형상을 가질 수 있습니다. 절삭 공구의 움직임을 정밀하게 제어하면 복잡한 모양, 정확한 치수 및 매끄러운 표면 마감을 만들 수 있습니다.

밀링 장비를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

밀링 장비는 제조 공정에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 과잉 재료를 정확하게 제거하여 정확하고 일관된 부품 치수를 얻을 수 있습니다. 둘째, 밀링 머신은 다른 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 모양과 특징을 만들 수 있습니다. 셋째, 밀링 장비는 재료를 빠르고 효율적으로 제거할 수 있어 높은 생산성을 제공합니다. 또한 최신 CNC 밀링 머신은 자동화 및 프로그래밍 기능을 제공하여 수작업을 줄이고 효율성을 높입니다. 마지막으로, 밀링 장비는 다양한 재료와 응용 분야에 사용할 수 있어 다양성을 제공합니다.

밀링 장비를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?

밀링 장비를 선택할 때는 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 여기에는 생산할 부품의 크기 및 복잡성은 물론 원하는 정밀도 및 표면 마감과 같은 필요한 가공 기능이 포함됩니다. 다양한 밀링 머신이 특정 재료에 더 적합할 수 있으므로 처리할 재료의 유형도 중요합니다. 고려해야 할 다른 요소로는 사용 가능한 작업 공간, 필요한 스핀들 속도 및 출력, 툴링 및 액세서리의 가용성, 예산 및 유지 관리 요구 사항이 있습니다. 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하려면 특정 가공 요구 사항과 생산 목표에 맞는 밀링 장비를 선택하는 것이 중요합니다.
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4.8

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With its user-friendly design, this mill is so easy to use, even for beginners!

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The quality of the jar mill is top-notch, ensuring durable and long-lasting performance!

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