밀링 장비
실험실용 수평 단일 볼 밀
품목 번호 : KT-JM3000
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 처리 원리
- 마찰
- 응용 샘플 특징
- 미세 | 중간에서 낮은 경도 | 취성 | 건조 또는 저점도
- 최대 주입 크기
- < 5 mm
- 샘플 입자 크기 범위
- 1-20um
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소개
KT-JM3000은 3000ml 이하의 볼 밀 탱크를 장착할 수 있는 혼합 및 분쇄 장비입니다. 주파수 변환 제어를 채택하여 타이밍, 정속, 방향 전환, 과부하 보호 등의 기능을 실현합니다. 또한 고무 롤러 이동의 전기 제어, 고무 롤러의 빠른 교체 및 안전 보호 커버가 있습니다. 제품은 크기가 작고 가벼우며 작동이 간편하고 사용이 편리하며 수명이 깁니다. 실험실 샘플 혼합 및 분쇄에 널리 사용되는 제품 중 하나입니다.
원리
수평 단일 볼 밀은 분쇄 미디어가 채워진 수평 분쇄 챔버를 사용하여 작동합니다. 밀이 회전함에 따라 미디어가 재료를 충돌하고 분쇄하여 지속적이고 제어된 움직임을 통해 효율적인 크기 감소 및 분산을 달성합니다. 이 방법은 오염을 최소화하고 고품질 입자 크기 분포를 보장합니다.
응용
수평 단일 볼 밀은 다양한 연구 및 산업 환경에서 재료를 분쇄하고 혼합하도록 설계된 다목적 실험실 장비입니다. 이 밀은 미세한 입자 크기 감소 및 균질화가 필요한 응용 분야에 특히 유용합니다. 수평 단일 볼 밀의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 재료 과학: 세라믹, 복합 재료 및 금속 합금을 포함한 재료 과학 연구에서 분석을 위한 샘플 분쇄 및 준비에 사용됩니다.
- 제약: 약물 효능 및 안정성에 중요한 균일한 입자 크기 분포를 보장하기 위해 제약 성분의 미세 분쇄에 필수적입니다.
- 화학 공정: 정밀 화학 물질, 안료 및 촉매 생산에서 화학 물질을 혼합하고 분쇄하는 데 이상적입니다.
- 식음료 산업: 향신료, 분말 및 인스턴트 믹스와 같은 제품에서 원하는 질감과 일관성을 얻기 위해 식품 성분을 분쇄하는 데 사용됩니다.
- 환경 연구: 정확한 테스트를 위해 샘플이 미세하게 분쇄되도록 하여 환경 분석을 위한 토양 및 퇴적물 샘플 준비에 사용됩니다.
- 광물 처리: 광업 산업에서 추가 처리 또는 분석을 위한 광물 및 광석 분쇄에 효과적입니다.
- 화장품: 다양한 성분을 필요한 미세도로 분쇄하고 혼합하여 화장품 분말 및 크림 준비를 돕습니다.
이러한 응용 분야는 수평 단일 볼 밀이 다양한 산업에서 정밀하고 효율적인 분쇄 공정을 촉진하는 역할을 강조하며 최종 제품의 품질과 일관성에 기여합니다.
특징
수평 단일 볼 밀은 습식 분쇄 공정을 위한 다목적이고 효율적인 도구로, 실험실 작업을 향상시키는 다양한 이점을 제공합니다. 이 밀은 수평 구성으로 인해 특히 유리하며, 이는 분쇄 미디어의 사용을 최적화하고 운영 비용을 절감합니다. 수평 단일 볼 밀을 다양한 응용 분야에서 뛰어난 선택으로 만드는 주요 기능은 다음과 같습니다.
- 효율적인 미디어 활용: 수평 설계는 0.25mm만큼 작은 크기의 미디어도 매우 효율적으로 사용할 수 있도록 하여 과도한 미디어 소비 없이 미세 분쇄를 보장합니다.
- 제품 손실 감소: 최적화된 분쇄 메커니즘으로 밀은 제품 손실을 최소화하여 수율을 높이고 비용을 절감합니다.
- 향상된 제품 품질: 밀은 최대 색상 강도, 광택 내구성 및 수율을 제공하여 고품질 최종 제품을 요구하는 응용 분야에 이상적입니다.
- 시간 및 비용 절감: 공정 시간을 최대 300%까지 줄이고 원자재 비용을 약 5% 절감하여 운영 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
- 최소 오염 및 유지보수: 밀은 마모에 강하도록 설계되었으며 비교적 낮은 유지보수가 필요하여 가동 중단 시간을 최소화하면서 깨끗하고 효율적인 작동을 보장합니다.
- 일관된 성능: 수평 단일 볼 밀의 예측 가능하고 일관된 성능은 정밀하고 반복 가능한 결과를 필요로 하는 실험실에 신뢰할 수 있는 선택입니다.
이러한 기능은 분쇄 공정을 간소화할 뿐만 아니라 실험실 작업의 전반적인 생산성과 효율성을 향상시켜 수평 단일 볼 밀을 모든 현대 실험실에 필수적인 도구로 만듭니다.
세부 정보 및 부품


장점
수평 단일 볼 밀은 실험실 및 소규모 생산 환경에 탁월한 선택이 되는 다양한 이점을 제공합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 효율적인 습식 분쇄: 수직 밀과 달리 수평 밀은 습식 분쇄 공정을 위해 특별히 설계되었습니다. 교반 샤프트와 디스크가 있는 수평 관형 분쇄 챔버를 사용하여 유체에 에너지를 효율적으로 전달하여 분쇄 공정을 향상시킵니다.
- 정밀한 미디어 활용: 수평 밀은 0.25mm만큼 작고 2mm만큼 큰 미디어를 사용할 수 있어 미디어 활용이 매우 효율적이며 제품 손실 및 원자재 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
- 향상된 제품 품질: 이 밀은 최대 색상 강도, 광택 내구성 및 수율을 제공하여 최종 제품의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
- 처리 시간 단축: 수평 밀은 처리 시간을 최대 300%까지 줄일 수 있어 시간 효율성이 높고 빠른 처리가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
- 비용 절감: 원자재 비용을 약 5% 절감하고 용매 손실을 최소화함으로써 이러한 밀은 장기적으로 상당한 비용 절감을 제공합니다.
- 최소 오염: 수평 밀의 설계는 오염 위험을 최소화하여 청소가 용이하고 교차 오염을 줄입니다.
- 낮은 유지보수 및 운영 비용: 비교적 낮은 운영, 제어 및 유지보수 요구 사항으로 인해 수평 밀은 분쇄 요구 사항에 대한 비용 효율적인 솔루션입니다.
- 일관된 성능: 수평 밀의 예측 가능하고 일관된 성능은 정밀하고 반복 가능한 결과를 요구하는 응용 분야에 이상적입니다.
- 내마모성: 이러한 밀의 구조는 견고하여 마모에 강하고 수명과 신뢰성을 보장합니다.
이러한 장점은 수평 단일 볼 밀이 다양한 응용 분야, 특히 정밀도, 효율성 및 비용 효율성이 가장 중요한 습식 분쇄 시나리오에서 효과적임을 강조합니다.
기능
- 연속 분쇄
- 간헐적 분쇄
- 교대 분쇄
- 비상 정지, 타이밍
- 과부하 및 위험 작업 보호
- LED 조명
- 보호 커버
- 열 방출
기술 사양
| 처리 원리 | 마찰 |
| 응용 샘플 특징 | 미세 | 중간에서 낮은 경도 | 취성 | 건식 또는 저점도 |
| 처리 유형 | 분쇄 | 혼합 |
| 최대 주입 크기 | < 5 mm |
| 샘플 입자 크기 범위 | 1-20um |
| 볼 밀 병 수 | 1 |
| 사용 가능한 최대 볼 밀 탱크 용량 | 3000ml |
| 사용 가능한 최소 분쇄 병 용량 | 250ml |
| 볼 밀 탱크 선택 재료 | 지르코니아 | 텅스텐 카바이드 | 마노 | 나일론 스테인리스 스틸 | 폴리우레탄 등 |
| 분쇄 미디어 선택 유형 | 구형 | 원통형 |
| 분쇄 볼 선택 재료 | 지르코니아 | 텅스텐 카바이드 | 마노 | 스테인리스 스틸 | 코런덤 |
| 분쇄 방법 | 건식 분쇄 | 습식 분쇄 |
| 고무 롤러 수: | 2개 |
| 고무 롤러 속도 | 900 r/min |
| 고무 롤러 커버 재질 | 폴리우레탄 |
| 고무 롤러 이동 방법 | 전기 제어 |
| 순 중량 | 48kg |
| 치수 | 680*430*430mm |
| 보호 등급: | IP65 |
| 표준 | CE |
경고
작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.
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