밀링 장비
실험실 4구 수평 항아리 밀
품목 번호 : KT-HJM
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 처리 유형
- 분쇄 | 혼합
- 최대 주입 크기
- < 5 mm
- 샘플 입자 크기 범위
- 1-20um
- 볼 밀 병 수
- 4
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원리
4구 수평 항아리 밀은 회전하는 분쇄 항아리와 반대 방향의 태양 바퀴를 활용하여 충격 및 마찰 원리로 작동합니다. 이 구성은 분쇄 매체가 재료와 충돌하여 미세 입자로 줄어들게 함으로써 효율적인 분쇄를 보장합니다. 회전 속도와 움직임은 조절 가능하여 분쇄 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
응용 분야
4구 수평 항아리 밀은 효율적이고 정밀한 재료 분쇄를 위해 설계된 특수 실험실 장비입니다. 이 기계는 미세 입자 크기 감소가 필요한 다양한 과학 및 산업 응용 분야에서 특히 유용합니다. 4구 수평 항아리 밀의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 재료 과학: 세라믹 분말, 금속 산화물, 복합 재료와 같은 추가 분석 또는 합성을 위한 재료의 분쇄 및 균질화에 사용됩니다.
- 제약: 활성 제약 성분(API) 및 부형제의 입자 크기를 줄여 약물 제형 준비에 필수적입니다.
- 화학 산업: 제품 성능에 균일한 입자 크기 분포가 중요한 정밀 화학 물질 및 촉매 생산에 사용됩니다.
- 광물 처리: 분리 및 추출 공정을 용이하게 하기 위한 광석 및 광물의 분쇄에 사용됩니다.
- 환경 분석: 정확한 화학 분석을 위해 입자 크기를 줄여 토양 및 퇴적물 분석과 같은 환경 테스트를 위한 샘플 준비에 도움이 됩니다.
- 식음료 산업: 제품의 원하는 질감과 일관성을 달성하기 위한 식품 성분 분쇄에 사용됩니다.
이러한 응용 분야는 다양한 분야에서 4구 수평 항아리 밀의 다용성과 중요성을 강조하며 재료 처리 및 분석에서 고품질 결과를 보장합니다.
4구 수평 항아리 밀의 특징
4구 수평 항아리 밀은 고충격 분쇄 작업에 설계된 다용도 및 효율적인 실험실 분쇄 솔루션입니다. 이 밀은 단순성, 정밀성 및 유지 보수 용이성으로 두드러지며 다양한 산업 분야의 연구원 및 실험실 기술자에게 이상적인 선택입니다. 4구 수평 항아리 밀을 실험실 요구 사항에 탁월한 선택으로 만드는 주요 기능은 다음과 같습니다.
- 사용 및 유지 보수가 용이한 단순화된 설계: 4개의 주요 구성 요소만으로 밀 헤드는 신속한 유지 보수 및 구성을 위해 설계되었습니다. 이 최소한의 접근 방식은 가동 중지 시간을 줄이고 유지 보수 비용을 절감하여 실험실 운영이 효율적이고 중단 없이 유지되도록 합니다.
- 일관된 결과를 위한 고전단 정밀도: 마이크로미터 스타일의 간격 조정 다이얼을 통해 기계적 전단을 미세 조정하여 정밀하고 반복 가능한 결과를 보장합니다. 이 기능은 콜로이드 분쇄에서 재료 분산에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사양에 맞는 생산을 달성하는 데 중요합니다.
- 접근성을 위한 전면 로드 클램프 챔버 설계: 밀 헤드의 위생적인 설계로 모든 내부 부품에 쉽게 접근할 수 있습니다. 이를 통해 신속한 검사, 청소 및 구성을 용이하게 하여 분쇄 공정의 전반적인 효율성과 위생을 향상시킵니다.
- 다용도 분쇄 옵션: 이 밀은 습식 및 건식 분쇄를 모두 지원하며 다양한 재료와 크기의 분쇄 항아리를 사용할 수 있습니다. 이러한 다용성은 다양한 응용 분야 및 재료를 수용하여 다양한 실험실 요구 사항에 대한 유연한 선택입니다.
- 강력한 충격 및 분쇄 작용: 항아리 밀의 설계는 볼과 샘플 재료 사이에 강력한 충격력이 생성되도록 하여 분쇄 효율을 향상시킵니다. 또한 마찰력은 샘플에서 원하는 입자 크기와 일관성을 달성하는 데 이상적인 철저하고 효과적인 분쇄에 기여합니다.
- 내마모성: 수평 밀의 구조는 마모에 강하도록 설계되어 작동 수명을 연장하고 빈번한 교체 또는 수리의 필요성을 줄입니다.
- 낮은 유지 보수 요구 사항: 상대적으로 낮은 작동, 제어 및 유지 보수 요구 사항으로 인해 수평 항아리 밀은 작동 및 유지 보수에 광범위한 기술 전문 지식이 필요하지 않은 사용자 친화적인 옵션입니다.
- 일관되고 예측 가능한 성능: 수평 항아리 밀의 일관된 성능은 출력이 예측 가능하고 필요한 사양을 충족하도록 보장하여 다양한 산업 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 선택입니다.
이러한 기능들은 총체적으로 4구 수평 항아리 밀이 실험실 분쇄 요구 사항에 대해 신뢰할 수 있고 효율적이며 다용도 솔루션을 제공하여 연구 개발 프로세스의 생산성과 정밀도를 향상시킵니다.
세부 정보 및 부품
장점
4구 수평 항아리 밀은 습식 분쇄 응용 분야에 이상적인 선택이 되는 다양한 이점을 제공합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 매우 효율적인 매체 사용: 수평 설계는 0.25mm에서 2mm까지의 작은 매체 크기를 효율적으로 사용할 수 있습니다. 이러한 매체 크기 활용의 정밀도는 분쇄 효율을 향상시키고 최적의 결과를 보장합니다.
- 제품 손실 감소: 수평 밀을 사용하면 다른 분쇄 방법에 비해 제품 손실이 크게 줄어듭니다. 분쇄 과정에서 제품을 유지하는 이러한 효율성은 비용 절감 및 수율 향상으로 이어집니다.
- 향상된 색상 강도 및 광택 내구성: 수평 항아리 밀은 처리되는 재료의 색상 강도 및 광택 내구성을 유지하고 심지어 향상시키는 데 특히 효과적입니다. 이는 이러한 속성이 중요한 제품에 필수적입니다.
- 상당한 시간 절약: 수평 밀을 사용하면 공정 시간을 최대 300%까지 줄일 수 있습니다. 이러한 극적인 처리 시간 감소는 생산성을 높일 뿐만 아니라 장기간의 분쇄 작업과 관련된 에너지 비용도 절감합니다.
- 비용 효율성: 최적화된 분쇄 공정과 폐기물 감소로 인해 원자재 비용을 약 5% 절감할 수 있습니다. 이러한 비용 효율성은 품질을 손상시키지 않으면서 비용을 최소화하려는 산업에 상당한 이점입니다.
- 최소한의 오염 및 청소: 수평 밀 설계는 오염 위험을 최소화하고 최소한의 청소만 필요합니다. 이 기능은 재료의 순도를 유지하고 유지 보수를 위한 가동 중지 시간을 줄이는 데 필수적입니다.
- 내마모성: 수평 밀의 구조는 마모에 강하도록 설계되어 작동 수명을 연장하고 빈번한 교체 또는 수리의 필요성을 줄입니다.
- 낮은 유지 보수 요구 사항: 상대적으로 낮은 작동, 제어 및 유지 보수 요구 사항으로 인해 수평 항아리 밀은 작동 및 유지 보수에 광범위한 기술 전문 지식이 필요하지 않은 사용자 친화적인 옵션입니다.
- 일관되고 예측 가능한 성능: 수평 항아리 밀의 일관된 성능은 출력이 예측 가능하고 필요한 사양을 충족하도록 보장하여 다양한 산업 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 선택입니다.
기능
- 연속 분쇄
- 간헐적 분쇄
- 교대 분쇄
- 타이밍
- 속도 조절
- 전원 끄기 메모리
- LED 조명
- PC Windows
기술 사양
| 처리 원리 | 마찰 |
| 응용 샘플 특징 | 미세 | 중간에서 낮은 경도 | 취성 | 건식 또는 저점도 |
| 처리 유형 | 분쇄 | 혼합 |
| 최대 주입 크기 | < 5 mm |
| 샘플 입자 크기 범위 | 1-20um |
| 볼 밀 항아리 수 | 4 |
| 가장 큰 볼 밀 탱크 용량 | 3000ml |
| 사용 가능한 최소 분쇄 항아리 볼륨 | 250ml |
| 볼 밀 탱크 선택 재료 | 지르코니아 | 텅스텐 카바이드 마노 | 나일론 스테인리스 스틸 | 폴리우레탄 등 |
| 분쇄 매체 선택 유형 | 구형 | 원통형 |
| 분쇄 볼 선택 재료 | 지르코니아 | 텅스텐 카바이드 마노 | 스테인리스 스틸 | 코런덤 |
| 분쇄 방법 | 건식 분쇄 | 습식 분쇄 |
| 고무 롤러 수: | 3개 |
| 고무 롤러 속도 | 900 r/min |
| 고무 롤러 커버 재질 | 폴리우레탄 |
| 고무 롤러 이동 방법 | 전기 제어 |
| 순 중량 | 88kg |
| 치수 | 670*660*310mm |
| 보호 등급 | IP65 |
| 표준 | CE |
경고
작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.
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