밀링 장비
고에너지 유성 볼 밀(수평 탱크형)
품목 번호 : KT-P2000H
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 최대 사출 크기
- < 10mm
- 샘플 입자 크기 범위
- 0.1-20um
- 최대 처리량
- 2000ml
- 볼 밀의 최대 속도
- 800 r/min
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소개
KT-P2000H는 독특한 Y축 행성 궤적을 사용하며 시료와 그라인딩 볼 사이의 충돌, 마찰 및 중력을 활용합니다. 특정 침몰 방지 기능이 있고 더 나은 분쇄 또는 혼합 효과를 얻을 수 있으며 시료의 균일성과 정밀도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 이 제품에는 용량이 500ml 이하인 4개의 볼 밀링 탱크가 장착되어 있습니다.
응용 분야
고에너지 유성 볼 밀(수평 탱크형)은 다양한 재료의 미세 분쇄, 혼합 및 균질화를 위해 설계된 다목적 고성능 실험실 장비입니다. 이 유형의 밀은 특히 경질, 중간 경질, 연질, 부서지기 쉬운 재료, 질기고 습한 재료를 처리하는 데 효과적이며 다양한 과학 및 산업 응용 분야에서 필수적인 도구입니다. 이 밀은 건조, 습식 또는 불활성 가스 환경에서 작동할 수 있어 다양한 분야에서 활용도가 높습니다. 다음은 고에너지 유성 볼 밀의 주요 응용 분야입니다:
- 재료 과학 및 연구: 기계적 합금 및 활성화에 사용되는 이 밀은 신소재 합성 및 첨단 소재 연구에 매우 중요합니다.
- 제약 산업: 의약품 제형에 원하는 입자 크기를 얻기 위한 제약 성분의 분쇄 및 균질화에 이상적입니다.
- 화학 처리: 미세 분말 및 페이스트 생산을 포함한 다양한 산업 공정을 위한 화학 물질 분쇄에 효과적입니다.
- 세라믹 및 광물 가공: 세라믹 및 광물처럼 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 분쇄하여 추가 가공 또는 분석을 위해 준비하는 데 적합합니다.
- 환경 과학: 환경 테스트 및 분석, 특히 토양 및 퇴적물 연구를 위한 샘플 준비에 사용됩니다.
- 식음료 산업: 식품 재료의 미세 분쇄 및 제품 개발을 위한 균일한 혼합물 제조에 사용됩니다.
- 나노 기술: 나노 기술 응용 분야 개발에 중요한 나노 크기의 입자 및 재료 생산에 필수적입니다.
- 콜로이드 그라인딩: 콜로이드 현탁액 및 매우 작은 입자 크기가 필요한 기타 응용 분야에 적합한 초미세 입자를 생산할 수 있습니다.
특징
고에너지 유성 볼 밀(수평 탱크형)은 다양한 재료의 미세 분쇄, 혼합 및 균질화를 위해 설계된 다목적 고성능 실험실 장비입니다. 이 분쇄기는 특히 경질, 중간 경질, 연질, 부서지기 쉬운 재료, 질기고 습한 재료를 빠르고 효율적으로 크기를 줄여야 하는 연구자 및 과학자에게 유용합니다. 이 밀의 주요 기능은 다음과 같습니다:
- 고속의 다목적 작동: 이 분쇄기는 건조 상태, 현탁 상태 또는 불활성 가스 상태의 재료를 분쇄할 수 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다.
- 신속하고 효율적인 크기 감소: 회전하는 그라인딩 볼에서 그라인딩 볼의 고에너지 충격으로 재료의 크기를 빠르고 효율적으로 줄일 수 있습니다.
- 기계적 합금 및 활성화: 이 분쇄기는 재료 연구에서 기계적 합금 및 활성화에 사용할 수 있어 재료 합성을 위한 종합적인 솔루션을 제공합니다.
- 초미립자 생산: 원심력과 코리올리스의 힘을 결합하여 다른 유형의 볼 밀에 비해 훨씬 더 작은 입자 크기를 생산할 수 있습니다.
- 강력한 충격과 마찰력: 분쇄 용기 내 입자의 빠른 가속으로 볼과 시료 물질 사이에 강력한 충격력이 발생하고 마찰력을 통해 추가적인 분쇄 작용이 이루어집니다.
장점
고에너지 유성 볼 밀(수평 탱크형)은 실험실 작업 및 재료 가공에 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다:
- 향상된 연삭 효율: 용기가 태양 휠의 반대 방향으로 자체 축을 중심으로 회전하는 유성 볼 밀의 독특한 설계는 원심력과 코리올리스 힘을 모두 발생시킵니다. 이 메커니즘은 분쇄 에너지를 크게 증가시켜 기존 볼 밀에 비해 더 미세한 입자 크기를 생산할 수 있습니다.
- 고속 밀링 기능: 유성 볼 밀에서 밀링 볼의 충격 에너지는 중력 가속으로 인해 이보다 최대 40배 더 높을 수 있습니다. 이러한 고에너지 환경 덕분에 빠르고 효율적인 밀링이 가능하여 공정 시간이 단축되고 분말의 미세도가 향상됩니다.
- 입자 크기 감소의 다양성: 이 밀은 2~20nm 크기의 나노 분말을 생산할 수 있습니다. 회전 속도를 조절할 수 있어 입자 크기를 정밀하게 제어할 수 있으므로 다양한 입자 크기를 필요로 하는 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
- 비용 효율적이고 간단한 작동: 유성 볼 밀은 상대적으로 저렴하고 작동하기 쉬워 일상적인 실험실 작업에 실용적인 선택입니다. 공정의 기계적 특성으로 인해 운영 요구 사항이 단순화되고 복잡한 설정이나 추가 장비의 필요성이 줄어듭니다.
- 크리스탈 결함 생산: 이러한 기계의 고에너지 밀링 공정은 특정 재료 특성이나 수정이 필요한 특정 응용 분야에 유리할 수 있는 결정 결함을 유발할 수 있습니다.
- 수평 밀링의 장점: 이 밀의 수평적 구성은 습식 연삭 공정에 특히 유리합니다. 작은 용지를 매우 효율적으로 사용할 수 있고 제품 손실을 줄이며 오염과 용제 손실을 최소화할 수 있습니다. 또한 이 설정은 가공된 재료의 색상 강도, 광택 내구성 및 수율을 향상시킵니다.
- 일관되고 예측 가능한 성능: 수평 유성 볼 밀의 설계와 작동은 일관된 성능을 보장하므로 다양한 밀링 응용 분야에서 균일한 미세 분말과 예측 가능한 결과를 얻을 수 있는 신뢰할 수 있는 도구입니다.
이러한 장점 덕분에 고에너지 유성 볼 밀(수평 탱크형)은 일상적인 실험실 작업에서 초미세 및 나노 크기의 재료 합성에 대한 요구를 충족할 수 있는 고성능 다재다능한 제품입니다.
세부 정보 및 부품
기능
- 연속 및 간헐적 작동
- 비상 정지
- 타이밍
- 정전 메모리
- 과부하 및 위험한 작동 보호
- LED 조명
- 충격 방지 및 흡음
- 열 방출
기술 사양
| 연삭 원리 | 충격 | 마찰 | 중력 |
| 적합한 재료 | 작고 중간 정도의 낮은 경도; 부서지기 쉬운 건식 또는 습식 |
| 재료 입력 크기 | < 10mm 미만 |
| 재료 출력 크기 | 0.1-20 um |
| 처리량 | 2000ml |
| 디스크 팬 속도 | 800 r/min |
| 그라인딩 팬 재료 | 텅스텐 카바이드; 세라믹; 마노; 스테인리스 스틸; 강철 경화; 나일론 등 |
| 행성 디스크 공간 이동 모드 | Y축 행성 이동 |
| 모터 파워 | 100-120V/200-240V AC, 50-60Hz, 750W |
| 순 중량 | 106kg |
| 치수 | L720*W560*H510 mm |
| 보호 수준 | IP65 |
| 품질 표준 | CE |
경고
작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.
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