제품 샘플 준비 밀링 장비 Hybrid High Energy Vibratory Ball Mill
하이브리드 고에너지 진동 볼 밀

밀링 장비

하이브리드 고에너지 진동 볼 밀

품목 번호 : KT-BM400

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 specs and customizations


권장 최대 사출 크기
< 8mm 미만
샘플 입자 크기 범위
~ 5um
진동 주파수
180-1800 r/min
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소개

KT-BM400은 실험실에서 건조, 습식 및 동결 소량의 시료를 빠르게 분쇄하거나 혼합하는 데 사용됩니다. 50ml 볼 밀 병 2 개로 구성 할 수 있으며 생물학적 세포벽 파괴 및 DNA / RNA 및 단백질 추출을 위해 다양한 사양의 다양한 세포벽 파괴 어댑터로 구성 할 수도 있으며 구조 설계가 작고 외관이 단순하며 데스크탑 작동, 크기가 작고 주파수 변환 LCD 화면 제어 인터페이스를 채택하여 타이밍, 속도 조절, 간헐 분쇄 및 기타 기능을 실현하며 설정이 간단하고 빠르며 디스플레이가 직관적입니다. 키를 누른 후 몇 분 안에 샘플 처리를 완료하는 것이 안전하고 안정적입니다. 경질, 중간 및 저경도, 취성, 건조, 점성, 섬유질, 연질 및 탄성을 포함한 다양한 유형의 시료에 널리 사용할 수 있습니다.

  • 처리 원리: 충격력 | 마찰력
  • 응용 시료 특성: 경질, 중저경도, 취성, 건조, 점성, 섬유질, 연질, 탄성
  • 처리 유형: 연삭 | 혼합 | 균질화 | 세포 파괴 | 동결 연삭
  • 주요 기능 : 연속 작동 | 간헐적 작동 | 타이밍 | 속도 조절 | 데이터 저장 | 정전 메모리 | 과부하 보호

응용 분야

하이브리드 고에너지 진동 볼 밀은 다양한 산업 분야에서 응용 분야를 찾는 다목적의 효율적인 분말 가공 장비입니다. 이 분쇄기는 특히 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 초미세 입자로 분쇄하는 데 효과적이어서 연구 및 개발 환경에서 없어서는 안 될 필수 장비입니다. 이 제품의 주요 적용 분야는 다음과 같습니다:

  • 전자 및 세라믹: 전자 부품 및 세라믹 제품 생산에 필수적인 재료 연삭에 사용되어 고순도 및 미세 입자 크기를 보장합니다.
  • 화학 산업: 화학 화합물의 제조에 이상적이며 다양한 화학 공정에 사용되는 미세 분말의 생산을 용이하게 합니다.
  • 분말 금속 및 합금: 기계적 합금 공정에 필수적이며 특정 특성을 가진 고급 재료 및 합금의 합성을 돕습니다.
  • 자성 재료: 전자 및 데이터 저장 기술에 사용되는 자성 분말 생산에 사용됩니다.
  • 제약: 의약품 성분을 정밀한 입자 크기로 분쇄하는 데 중요하며, 이는 약효와 일관성을 위해 매우 중요합니다.
  • 고주파 도자기 재료: 라디오 산업에서 최적의 성능을 위해 초미세 연삭이 필요한 재료의 생산에 사용됩니다.
  • 고무 화합물: 필러 재료를 필요한 미세도로 연삭하여 고무 화합물을 제조하는 데 도움이 됩니다.
  • 식품 및 식용 재료: 식용 등급 라이닝 옵션이 있어 식품 재료를 연삭하고 안전성과 순도를 보장하는 데 적합합니다.

특징

하이브리드 고에너지 진동 볼 밀은 효율적이고 정밀한 분쇄를 위해 설계된 최첨단 분말 제조 장비입니다. 이 다목적 기계는 전자 및 세라믹부터 제약 및 자성 재료에 이르기까지 다양한 응용 분야에 적합합니다. 이 장비의 고유한 기능은 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 사용자의 안전과 편의성을 보장합니다. 이 첨단 실험실 장비의 주요 이점은 다음과 같습니다:

  • 저소음과 진동을 위한 특수 기어 설계: 이 기능은 더 조용하고 부드러운 작동을 보장하여 소음 수준을 최소화해야 하는 실험실 환경에 이상적입니다.
  • LCD 제어판: 직관적인 LCD 제어판으로 밀링 파라미터를 쉽게 모니터링하고 조정할 수 있어 밀링 공정의 정밀도와 제어력이 향상됩니다.
  • 안전 메커니즘: 견고한 안전 메커니즘이 장착된 이 볼 밀은 잠재적인 위험으로부터 작업자와 장비를 모두 보호하여 안전한 작업 환경을 보장합니다.
  • 안정적인 회전 속도: 일관된 밀링 결과를 얻으려면 안정적인 회전 속도를 유지하는 것이 중요합니다. 이 기능은 재료를 균일하게 가공하여 고품질의 최종 제품을 생산할 수 있도록 보장합니다.
  • 안정적인 헤비 듀티 설계: 엄격한 사용을 견딜 수 있도록 제작된 이 볼 밀은 내구성과 수명을 보장하는 견고한 설계로 장기간 사용할 수 있는 비용 효율적인 선택이 될 수 있습니다.
  • 프로그래밍 가능한 밀링 세그먼트: 프로그래밍 가능한 밀링 세그먼트는 특정 요구에 따라 밀링 공정을 맞춤화할 수 있어 장비의 유연성과 적응성을 향상시킵니다.
  • 맞춤형 전원 공급 장치: 110V, 220V 또는 380V로 제공되는 이 볼 밀은 다양한 전원 공급 요구 사항에 맞게 조정할 수 있어 다양한 국제 환경에 적합하고 현지 전력망과의 호환성을 보장합니다.

이러한 기능을 종합하면 하이브리드 고에너지 진동 볼 밀은 재료 합성 및 가공과 관련된 모든 실험실에 적합한 고성능 다목적 도구입니다.

세부 정보 및 부품

하이브리드 고에너지 진동 볼 밀 세부 정보

하이브리드 고에너지 진동 볼 밀 세부 정보

하이브리드 고에너지 진동 볼 밀 세부 정보

장점

하이브리드 고에너지 진동 볼 밀은 실험실 및 산업 응용 분야, 특히 미세 분말 및 기계적 합금 가공에서 다양한 중요한 이점을 제공합니다. 다음은 몇 가지 주요 이점입니다:

  • 높은 효율성과 속도: 이 분쇄기는 높은 운동 에너지를 활용하여 재료를 빠르게 분쇄, 연마 또는 충격하여 기존 방식에 비해 처리 시간을 크게 단축합니다. 초미세 입자를 빠르게 생산할 수 있어 대량 생산 환경에 이상적입니다.
  • 재료 가공의 다양성: 이 밀은 금속, 합금, 세라믹, 광물 등 단단하고 부서지기 쉬운 물질을 포함한 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 또한 기계적 합금, 혼합 및 균질화에도 사용할 수 있어 다양한 응용 분야에 다목적 도구를 제공합니다.
  • 고급 연삭 기능: 이 밀은 독특한 설계를 통해 중력 가속만으로 달성하는 것보다 최대 40배 높은 연삭 효율을 달성할 수 있습니다. 그 결과 많은 첨단 산업에서 매우 중요한 균일하고 미세한 분말을 얻을 수 있습니다.
  • 맞춤형 옵션: 스테인리스 스틸, 세라믹(알루미나), 지르코니아, 타일, 나일론, PTFE, 식용 등급 고무 또는 폴리우레탄 등 다양한 탱크 라이닝으로 밀을 맞춤화할 수 있어 특정 재료 요구 사항에 맞게 조정하고 최종 제품의 순도를 높일 수 있습니다.
  • 대용량 처리 용량: 연삭 실린더의 매체 충전 용량은 최대 80%에 달할 수 있어 기존 볼 밀에 비해 처리 용량이 크게 증가합니다. 이 기능은 대규모 생산이 필요한 산업에 특히 유용합니다.
  • 온도 제어: 이 분쇄기에는 재킷형 연삭 실린더를 장착할 수 있어 연삭 공정 중에 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 이는 온도에 민감한 재료의 무결성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
  • 운영 유연성: 이 밀은 건식 및 습식 볼 밀링을 모두 지원하여 운영의 유연성을 제공합니다. 또한 세척 및 유지보수가 용이하여 다양한 작업 조건에 잘 적응할 수 있습니다.
  • 작고 가벼운 디자인: 이 분쇄기는 높은 에너지 성능에도 불구하고 가볍고 컴팩트한 디자인으로 공간을 절약하고 실험실 환경에서의 이동성을 향상시킵니다.
  • 지속적인 생산 능력: 이 분쇄기는 체와 수집 장치를 통합하여 연속 생산을 지원함으로써 전반적인 효율성과 처리량을 개선할 수 있습니다.

이러한 장점 덕분에 하이브리드 고에너지 진동 볼 밀은 정밀도와 효율성이 가장 중요한 재료 과학, 제약, 전자 등의 실험실과 산업에 없어서는 안 될 필수 도구입니다.

기술 사양

권장 최대 사출 크기 < 8mm 미만
시료 입자 크기 범위 ~ 5um
분쇄 방법 건식 분쇄 | 습식 분쇄 | 극저온 분쇄
그라인딩 플랫폼(캔 수) 2
이동 방법 평면 아크 왕복 운동
진동 주파수 180-1800 r/min
제어 방식 LCD 디스플레이
시간 설정 59:59:59 (h/m/s)
볼 밀 재료 텅스텐 카바이드 | 지르코니아 | 스테인리스 스틸 | MC 나일론 | PTFE 등
볼 밀 탱크 용량 50ml | 30ml
볼 밀 용기의 밀봉 방법 씰링 링 + 나사 고정
그라인딩 볼 크기 1-25m 옵션
그라인딩 볼 재질 텅스텐 카바이드 | 산화 지르코늄 | 마노 | 스테인리스 스틸
셀 브레이킹 어댑터 용량 10x0.2ml | 5x2ml | 5x5ml
전기적 설명 100-120V/200-240V AC, 50-60Hz, 150W
전원 포트 국가 표준 | 유럽 표준 | 미국 표준 | 영국 표준 등
순 중량 48kg
치수(LWH) 470*360*250
보호 등급 IP63
표준 CE

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

하이브리드 고에너지 진동 볼 밀이란 무엇인가요?

하이브리드 고에너지 진동 볼 밀은 진동 밀과 고에너지 볼 밀의 기능을 결합한 밀링 장비의 일종입니다. 볼 또는 비드를 사용하여 높은 운동 에너지로 재료를 분쇄, 연마 또는 충격하여 빠르고 효율적으로 크기를 줄일 수 있습니다.

밀링 장비는 무엇을 위해 사용됩니까?

밀링 장비는 다양한 재료의 정밀한 성형, 크기 조정 및 마무리 작업에 사용됩니다. 이는 과잉 재료를 제거하고, 복잡한 모양을 만들고, 엄격한 공차를 달성하기 위해 제조 공정에서 일반적으로 사용됩니다. 밀링 머신은 절단, 드릴링, 보링, 윤곽 가공 등의 작업을 수행할 수 있는 다목적 도구입니다.

밀링 장비에는 어떤 유형이 있나요?

수직 밀링 머신, 수평 밀링 머신, 갠트리 밀링 머신을 포함한 여러 유형의 밀링 장비가 있습니다. 수직 밀링 머신에는 절삭 공구를 위아래로 움직이는 수직 방향 스핀들이 있습니다. 수평 밀링 머신은 수평 방향의 스핀들을 가지며 일반적으로 더 크고 무거운 작업에 사용됩니다. 갠트리 밀링 머신은 스핀들을 지지하고 여러 방향으로 정밀하게 이동할 수 있는 브릿지형 구조를 가지고 있습니다.

밀링 장비를 사용하여 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

밀링 장비는 금속, 플라스틱, 복합재, 목재 등 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 밀링 머신을 사용하여 가공되는 일반적인 금속에는 강철, 알루미늄, 황동 및 티타늄이 포함됩니다. 아크릴, PVC, 나일론과 같은 플라스틱도 밀링할 수 있습니다. 또한 밀링 장비는 탄소 섬유, 유리 섬유와 같은 복합 재료는 물론 목재 및 기타 유기 재료를 성형하고 마무리할 수 있습니다.

밀링 장비는 어떻게 작동합니까?

밀링 장비는 절삭 공구(일반적으로 다점 커터)를 공작물에 대해 회전시켜 작동합니다. 절삭 공구는 다양한 축을 따라 이동하면서 공작물에서 재료를 제거합니다. 절삭 공구와 가공물의 움직임은 수동으로 제어하거나 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템을 통해 제어할 수 있습니다. 절삭 공구는 원하는 결과에 따라 엔드밀, 볼밀 또는 페이스밀과 같은 다양한 형상을 가질 수 있습니다. 절삭 공구의 움직임을 정밀하게 제어하면 복잡한 모양, 정확한 치수 및 매끄러운 표면 마감을 만들 수 있습니다.

밀링 장비를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

밀링 장비는 제조 공정에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 과잉 재료를 정확하게 제거하여 정확하고 일관된 부품 치수를 얻을 수 있습니다. 둘째, 밀링 머신은 다른 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 모양과 특징을 만들 수 있습니다. 셋째, 밀링 장비는 재료를 빠르고 효율적으로 제거할 수 있어 높은 생산성을 제공합니다. 또한 최신 CNC 밀링 머신은 자동화 및 프로그래밍 기능을 제공하여 수작업을 줄이고 효율성을 높입니다. 마지막으로, 밀링 장비는 다양한 재료와 응용 분야에 사용할 수 있어 다양성을 제공합니다.

밀링 장비를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?

밀링 장비를 선택할 때는 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 여기에는 생산할 부품의 크기 및 복잡성은 물론 원하는 정밀도 및 표면 마감과 같은 필요한 가공 기능이 포함됩니다. 다양한 밀링 머신이 특정 재료에 더 적합할 수 있으므로 처리할 재료의 유형도 중요합니다. 고려해야 할 다른 요소로는 사용 가능한 작업 공간, 필요한 스핀들 속도 및 출력, 툴링 및 액세서리의 가용성, 예산 및 유지 관리 요구 사항이 있습니다. 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하려면 특정 가공 요구 사항과 생산 목표에 맞는 밀링 장비를 선택하는 것이 중요합니다.
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4.8

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5

This ball mill is a marvel of engineering. The speed of delivery was impressive, and the quality is top-notch. It's a great value for the price.

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