디스크/컵 진동 밀 소개
진동 분쇄기 은 재료를 분쇄하고 분쇄하는 데 사용되는 필수 실험실 장비입니다. 제약, 세라믹, 야금 등 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다. 디스크/컵 진동 분쇄기는 그라인더, 펌프 블레이드 및 분산 디스크가 있는 회전축을 사용하는 진동 분쇄기의 한 유형입니다. 그라인더는 분쇄 매체와 재료를 구동하여 강력한 전단력과 충돌력을 발생시켜 재료를 분쇄하고 분산시킵니다.
디스크/컵 진동 분쇄기의 작동 원리
디스크/컵 진동 분쇄기는 그라인더, 펌프 블레이드, 분산 디스크가 있는 회전축을 사용합니다. 그라인더는 분쇄 매체와 재료를 구동하여 강력한 전단력과 충돌력을 발생시켜 재료를 분쇄하고 분산시킵니다. 이 과정은 충격과 마찰의 원리를 기반으로 하며, 그라인딩 용기는 중심 축을 중심으로 회전하고 선 휠은 반대 방향으로 회전합니다. 용기 내부의 볼이 분쇄할 재료와 충돌하여 미세한 분말로 분쇄합니다.
분쇄 용기와 썬 휠의 속도와 움직임을 정밀하게 제어하여 원하는 분쇄 결과를 얻을 수 있습니다. 이 분쇄기는 일반적으로 화학 물질, 광물, 세라믹 등 다양한 재료를 분쇄하기 위해 실험실에서 사용됩니다. 다른 방법으로는 미세한 분말로 줄이기 어려운 재료를 분쇄하는 데 탁월하며 분석을 위해 소량의 재료를 준비하는 데 이상적입니다.
광석, 세라믹, 페인트와 같은 재료를 분쇄하도록 설계된 볼 밀과 달리 디스크/컵 진동 분쇄기는 주로 폴리머 및 기타 재료를 분쇄하고 분산하는 데 사용됩니다. 연삭 공정에는 고강도 연삭 매체로 채워진 연삭 바스켓에 재료를 넣는 과정이 포함됩니다. 회전축, 그라인더, 펌프 블레이드, 분산 디스크가 고속으로 회전하면서 연삭 매체와 재료가 충돌하여 전단력과 충돌력을 발생시켜 재료를 효과적으로 연삭하고 분산시킵니다.
그런 다음 펌프 블레이드의 흡입력에 의해 분쇄된 재료가 분쇄 바스켓 밖으로 배출되고 분산 디스크에 의해 분산됩니다. 이 과정을 통해 단시간에 최적의 연삭 결과를 얻을 수 있습니다. 모터가 회전축을 고속으로 구동하여 흥미로운 진동을 발생시킵니다. 원심력으로 인해 보울 퍽과 링이 충돌하여 시료를 압착하고 분쇄하여 효과적으로 분쇄합니다.
디스크/컵 진동 분쇄기의 유형
진동 분쇄기는 재료를 분쇄하고 분쇄하는 데 사용되는 실험실 장비의 일종입니다. 일반적으로 연구 및 개발 실험실과 산업 환경에서 사용됩니다. 진동 분쇄기는 분쇄 챔버를 진동시켜 내부의 재료를 분쇄하고 분해하는 방식으로 작동합니다.
진동 분쇄기에는 다양한 유형이 있으며, 각각 고유한 특징과 이점이 있습니다. 가장 일반적인 진동 분쇄기 유형은 다음과 같습니다:
- 디스크 진동 분쇄기: 이 밀은 회전하는 디스크를 사용하여 재료를 연마합니다. 디스크는 일반적으로 강철이나 세라믹과 같은 단단한 재질로 만들어지며 연마재로 코팅되어 있습니다.
- 컵 진동 밀: 이 밀은 회전하는 컵을 사용하여 재료를 연마합니다. 컵은 일반적으로 강철이나 세라믹과 같은 단단한 재질로 만들어지며 연마재로 코팅되어 있습니다.
- 유성 진동 분쇄기: 이 밀은 회전하는 유성 헤드를 사용하여 재료를 연마합니다. 유성 헤드는 일반적으로 강철 또는 세라믹과 같은 단단한 재질로 만들어지며 연마재로 코팅되어 있습니다.
진동 분쇄기는 다양한 재료를 연마하는 데 사용할 수 있는 다용도 실험실 장비입니다. 작동 및 유지 관리가 비교적 쉬우며 고품질의 결과를 얻을 수 있습니다.
디스크/컵 진동 분쇄기의 응용 분야
디스크/컵 진동 밀은 다용도로 사용할 수 있으며 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다:
-
페인트 및 잉크 생산: 이 밀은 페인트 및 잉크 제형에서 안료, 수지 및 기타 성분의 분쇄 및 분산에 널리 사용됩니다. 진동 분쇄기의 고에너지 혼합 작용은 균일한 입자 크기 분포를 달성하고 응집을 방지하여 제품 품질과 성능을 향상시킵니다.
-
컬러 페이스트 생산: 진동 분쇄기는 일반적으로 플라스틱, 섬유 및 기타 산업에서 사용되는 컬러 페이스트 제조에 사용됩니다. 안료를 미세하고 균일한 페이스트로 분쇄하고 분산시키는 이 밀의 능력은 일관된 색상 재현과 향상된 제품 미학을 보장합니다.
-
접착제 생산: 접착제 산업에서 진동 밀은 수지, 필러, 점착제 등 다양한 성분을 분쇄하고 혼합하는 데 사용됩니다. 밀의 진동으로 발생하는 높은 전단력은 응집체를 분해하고 최적의 접착 강도와 성능을 갖춘 균일한 접착제 혼합물을 만드는 데 도움이 됩니다.
-
파일럿 생산: 디스크/컵 진동 밀은 테스트, 평가 또는 소규모 생산을 위해 소량의 재료를 처리해야 하는 파일럿 생산에 적합합니다. 이 밀은 유연성과 작동 편의성을 제공하여 연구, 개발 또는 품질 관리 목적으로 소량의 제품을 빠르고 효율적으로 생산할 수 있습니다.
-
기타 애플리케이션: 앞서 언급한 산업 외에도 진동 밀은 다음과 같은 다양한 분야에서 활용되고 있습니다:
- 제약: 의약품 제형용 활성 제약 성분(API) 및 부형제 분쇄.
- 화장품: 화장품: 화장품에 안료 및 기타 성분을 분산하여 부드럽고 균일한 일관성을 달성합니다.
- 식품: 식품: 향신료, 허브 및 기타 식품 성분을 분쇄하여 풍미와 질감을 향상시킵니다.
- 재료 과학: 나노 입자, 복합 재료, 기능성 재료와 같은 고급 재료의 준비.
- 재활용: 재활용 및 자원 회수를 위해 폐기물의 크기를 줄입니다.
디스크/컵 진동식 밀의 장점
진동 밀은 낮은 소음과 진동, 프로그래밍 가능한 밀링 세그먼트, 안정적인 고강도 설계 등 여러 가지 장점을 제공합니다.
출력 향상 및 수명 연장
진동 밀은 고정된 전기 모터의 비벨트로 구동되는 범용 샤프트를 사용합니다. 이 방식은 그라인딩 보울에 향상된 동력 전달을 제공하고 모터 수명을 최적화합니다. 기존의 일체형 진동 모터 구동 밀과 달리 모터에 직접적인 진동이 가해지지 않으므로 작동 수명이 연장됩니다.
다양한 용량과 탁월한 효율성
분쇄기 시리즈에는 다양한 용량의 여러 분쇄 보울을 설치할 수 있어 최대 총 중량 1600g까지 시료를 동시에 분쇄할 수 있습니다. 이러한 다용도성은 다양한 시료 크기와 처리량 요구 사항을 충족합니다.
유압, 공압, 기계식 리프팅 옵션
사용자 선호도에 따라 유압식, 공압식 또는 기계식 리프팅 메커니즘을 사용하여 안정적이고 원활한 랙 작동을 보장할 수 있습니다.
고급 주파수 변환 제어
고급 주파수 변환 제어를 통해 정밀한 속도 조절이 가능하므로 특정 시료 특성과 원하는 결과에 맞게 최적으로 조정할 수 있습니다.
신속한 결과
진동 분쇄기는 효율적인 분쇄를 촉진하여 처리 시간을 최소화하고 원하는 입자 크기 감소를 신속하게 달성할 수 있습니다.
디스크/컵 진동 분쇄기의 특징
진동 분쇄기의 주요 특징
진동 분쇄기의 주요 특징은 다음과 같습니다:
- LCD 제어 패널: LCD 제어 패널을 사용하면 진동 밀을 쉽게 작동하고 모니터링할 수 있습니다. 일반적으로 밀의 속도, 시간, 온도 등의 정보를 표시합니다.
- 안전 메커니즘: 진동 밀에는 작업자를 부상으로부터 보호하기 위한 다양한 안전 메커니즘이 장착되어 있습니다. 이러한 메커니즘에는 도어가 열려 있는 경우 밀이 작동하지 않도록 하는 인터록과 비상 정지 버튼이 포함됩니다.
- 안정적인 회전 속도: 진동 밀은 안정적인 회전 속도로 작동하도록 설계되었습니다. 이를 통해 재료를 균일하고 일관되게 연마할 수 있습니다.
- 맞춤형 전원 공급 옵션: 진동 밀은 다양한 사용자의 요구를 충족하기 위해 다양한 전원 공급 옵션으로 제공됩니다. 이러한 옵션에는 110V, 220V, 380V가 포함됩니다.
다재다능하고 효율적인 재료 분쇄 방법을 찾고 있다면 진동 분쇄기가 좋은 선택입니다. 진동 분쇄기는 다양한 사용자의 요구를 충족하기 위해 다양한 크기와 구성으로 제공됩니다.
무료 상담을 위해 저희에게 연락하십시오
KINTEK LAB SOLUTION의 제품과 서비스는 전 세계 고객들에게 인정받고 있습니다. 저희 직원이 귀하의 질문에 기꺼이 도움을 드릴 것입니다. 무료 상담을 원하시면 저희에게 연락하시고 제품 전문가와 상담하여 귀하의 애플리케이션 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾으십시오!
