밀링 장비
스테인리스 스틸 건식 분말/액체 수평 볼 밀 세라믹/폴리우레탄 라이닝
품목 번호 : KT-M
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 실린더 용량
- 200~2000 L
- 적재량
- 90~900 L
- 모터 출력
- 4~30 kW
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제품 응용 분야
세라믹/폴리우레탄 라이닝이 있는 스테인리스 스틸 건식 분말/액체 수평 볼 밀은 다양한 산업 분야에서 다용도로 사용되는 필수 장비입니다. 주요 응용 분야는 다음과 같은 여러 분야에 걸쳐 있습니다:
- 세라믹 산업: 장석, 석영, 점토와 같은 세라믹 원료를 분쇄하는 데 이상적입니다. 이를 통해 고품질 세라믹 제품 생산에 필수적인 원하는 입자 크기로 재료를 정제할 수 있습니다.
- 화학 산업: 안료, 염료, 촉매 등 다양한 화학 원료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 균일한 연삭 공정으로 일관된 화학 반응과 제품 품질을 보장합니다.
- 야금 산업: 다양한 광석 및 금속 분말 연삭에 적합하며 금속의 정제 및 가공을 지원합니다.
- 건축 자재 산업: 시멘트, 석회석, 석고 등의 재료 연삭에 사용되어 고품질 건축 자재 생산에 기여합니다.
제품 특징
세라믹/폴리우레탄 라이닝이 있는 스테인리스 스틸 건식 분말/액체 수평 볼 밀은 연삭 응용 분야에 탁월한 선택이 되는 몇 가지 주요 기능을 자랑합니다:
- 효율적인 연삭: 수평 실린더 구조는 분쇄 매체가 재료와 완전히 접촉하도록 하여 높은 분쇄 효율과 균일한 제품 입자 크기를 보장합니다.
- 간편한 작동: 이 장비는 구조가 단순하여 작동 및 유지보수가 쉽습니다. 이러한 단순성은 작업자의 학습 곡선을 줄이고 가동 중단 시간을 최소화합니다.
- 광범위한 응용 분야: 다양한 경도와 입자 크기의 재료를 연삭할 수 있어 광범위한 산업 분야에 적합합니다.
- 에너지 절약 및 환경 보호: 첨단 전송 시스템과 씰링 기술로 에너지 소비와 소음 수준이 낮아 엄격한 환경 기준을 충족합니다.
- 품질 보증: 고품질 소재와 첨단 기술을 활용하여 제작된 이 장비는 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능과 긴 서비스 수명을 제공합니다.
세부 정보 및 부품
작동 원리
세라믹/폴리우레탄 라이닝이 있는 스테인리스 스틸 건식 분말/액체 수평 볼 밀의 작동 원리는 분쇄 매체(스틸 볼 또는 세라믹 볼)로 채워진 수평 실린더의 회전을 기반으로 합니다. 분쇄할 재료는 실린더로 유입되어 다음과 같은 공정을 거칩니다:
- 충격 및 마찰: 실린더가 회전하면서 내부의 연삭재가 일정 높이까지 들어 올려졌다가 떨어지면서 재료에 충격력이 가해집니다. 또한 연삭 매체와 재료 사이의 마찰로 인해 입자가 더욱 세분화됩니다.
- 혼합 및 연삭: 실린더의 지속적인 회전을 통해 재료가 완전히 혼합되고 분쇄되어 원하는 입자 크기와 균일성을 얻을 수 있습니다.
- 제어 및 모니터링: 볼 밀의 작동은 연삭 공정의 속도와 지속 시간을 조절하는 모터를 통해 제어됩니다. 작업자는 분쇄 매체와 재료의 마모를 모니터링하여 최적의 성능과 효율성을 보장할 수 있습니다.
제품 이점
세라믹/폴리우레탄 라이닝이 있는 스테인리스 스틸 건식 분말/액체 수평 볼 밀은 다른 연삭 장비와 차별화되는 몇 가지 뚜렷한 장점을 제공합니다:
- 높은 연삭 효율: 수평 실린더 설계는 분쇄 매체와 재료 사이의 접촉을 극대화하여 더 빠르고 효율적인 분쇄를 가능하게 합니다.
- 균일한 입자 크기: 일관된 충격과 마찰로 최종 제품의 입자 크기가 균일하여 다양한 산업에서 품질 관리에 중요합니다.
- 손쉬운 유지보수: 간단한 구조와 설계로 일상적인 유지보수가 간단하여 가동 중단 시간과 운영 비용이 절감됩니다.
- 에너지 효율: 첨단 전송 시스템과 밀봉 기술로 에너지 소비를 최소화하여 환경 친화적인 선택입니다.
- 내구성 및 신뢰성: 고품질 스테인리스 스틸로 제작되고 견고한 디자인이 특징인 이 장비는 오래 지속되는 성능과 신뢰성을 제공합니다.
이 종합적인 제품 소개에서는 세라믹/폴리우레탄 라이닝이 적용된 스테인리스 스틸 건식 분말/액체 수평 볼 밀의 주요 특징, 용도, 작동 원리 및 장점을 강조하여 효율적이고 안정적인 연삭 솔루션이 필요한 산업에 이상적인 선택이 될 수 있도록 합니다.
기술 사양
| 사양 | KT-M200 | KT-M300 | KT-M500 | KT-M1000 | KT-M1500 | KT-M2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 그라인딩 드럼 속도 | 50 | 50 | 45 | 35 | 32 | 30 |
| 모터 출력(kw) | 4 | 4 | 5.5 | 11 | 15 | 30 |
| 그라인딩 드럼 용량 | 200L | 300L | 500L | 1000L | 1500L | 2000L |
| 적재 용량 | 90L | 135L | 220L | 450L | 700L | 900L |
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FAQ
실험실 볼 밀이란 무엇인가요?
실험실 볼 밀의 용도는 무엇인가요?
실험실 볼 밀의 주요 유형에는 어떤 것이 있나요?
실험실 볼 밀의 작동 원리는 무엇인가요?
실험실용 볼 밀을 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
실험실용 볼 밀로 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
고에너지 유성 볼 밀의 주요 특징은 무엇인가요?
유성 볼 밀과 진동 볼 밀의 차이점은 무엇인가요?
4.8
out of
5
Exceptional quality and durability. This mill has significantly improved our lab's efficiency.
4.7
out of
5
Value for money. The mill's technological advancements are impressive and have reduced our processing time.
4.9
out of
5
Highly efficient and easy to operate. The ceramic lining ensures minimal contamination.
4.8
out of
5
Outstanding performance. The mill's versatility has expanded our research capabilities.
4.7
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5
Reliable and durable. The polyurethane lining is a game-changer for our materials.
4.9
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5
Excellent build quality. The mill's energy efficiency has lowered our operational costs.
4.8
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5
Fast delivery and top-notch service. The mill exceeded our expectations in every way.
4.7
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5
Impressive technological features. This mill has become indispensable in our lab.
4.9
out of
5
Sturdy and efficient. The mill's horizontal design is perfect for our grinding needs.
4.8
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5
Great value and performance. The mill's durability and ease of maintenance are remarkable.
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