밀링 장비

높은 처리량의 티슈 그라인더

Name: 높은 처리량의 티슈 그라인더
Brand: Kintek Solution
SKU: KT-MT
Rating: 4.76 (19 reviews)

품목 번호 : KT-MT

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 사출 크기: <10mm
샘플 입자 크기 범위: 0.1-20um
이동 빈도: 3000회/분
볼 밀 용기 개수: 2

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소개

고처리량 조직 분쇄기 KT-MT는 고품질의 소형 고처리량 조직 분쇄기로 24 개의 2ml 또는 48 개의 2ml 세포벽 파괴 어댑터와 볼 분쇄 탱크가 장착 된 제품으로 식품, 의료, 생물학, 야금에 사용할 수 있으며 화학, 화학 및 환경 보호 분야에서 샘플 분쇄, 분쇄, 혼합, 균질화 및 세포벽 파괴는 DNA, RNA 및 단백질 추출에 널리 사용됩니다. 이 제품은 인체 공학적 디자인, 데스크탑 시각적 작동을 준수하고 주파수 변환 LCD 제어 시스템을 채택하여 속도 조절, 타이밍, 간헐적 연삭 등 분당 3000 회 고주파 3 차원 진동과 같은 여러 기능을 실현하므로 K-MT는 포괄적 인 기능, 짧은 처리 시간, 좋은 샘플링 효과, 저소음, 안정적인 작동 및 간단한 작동 등 많은 장점을 가지고 있습니다.

처리 원리: 충격력
응용 샘플 특성: 단단함 | 중저 경도 | 부서지기 쉬움 | 건조하거나 습함 | 섬유질 | 탄성 | 끈적임
처리 유형: 연삭 | 혼합 | 세포 파괴 | 균질화
주요 기능 : 연속 및 간헐 작동 | 가변 속도 작동 | 타이밍 | 정전 메모리 | 온도 모니터링 | 액체 질소 포트 | 응축수 포트 | 이중층 PC 방음 및 가시 플립 커버 | 저온 연삭 스테인리스 스틸 내부 캐비티 | 방음 및 열 발산

응용 분야

고처리량 티슈 분쇄기는 습성, 연성, 취성, 탄성, 경질, 건조 및 섬유질 물질을 포함한 다양한 물질을 분쇄하고 균질화하도록 설계된 다목적 실험실 장비입니다. 특히 정밀하고 효율적인 재료 처리가 중요한 연구 및 개발 환경에서 다양한 분야에 걸쳐 활용되고 있습니다.

재료 과학 연구: 다양한 재료의 특성을 연구하는 연구자에게 이상적이며, 미세 입자로 줄여 분석용 샘플을 준비하는 데 도움이 됩니다.
제약 산업: 의약품의 효능과 안정성에 중요한 균일한 입자 크기를 보장하기 위해 의약품 성분을 분쇄하는 데 사용됩니다.
식음료 산업: 식품의 균질화에 필수적이며 식품의 질감과 일관성을 향상시킵니다.
환경 테스트: 분석을 위한 토양 및 기타 환경 샘플 준비에 사용되어 환경 건강 평가에 도움을 줍니다.
학술 연구: 교육 및 연구 목적으로 대학 실험실에서 널리 사용되어 실습과 실험을 용이하게 합니다.
정부 테스트 시설: 정부 운영 실험실의 엄격한 테스트 및 분석을 지원하여 안전 및 품질 표준 준수를 보장합니다.
파일럿 플랜트: 본격적인 생산에 앞서 소규모로 신제품 및 프로세스를 개발하고 테스트하는 데 도움을 줍니다.

장점

고처리량 티슈 분쇄기는 실험실 효율성과 생산성을 향상시키는 다양한 이점을 제공합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다:

생산성 향상: 그라인더는 입자 크기를 최적화하고 처리량을 증가시켜 시료 준비의 생산성을 크게 향상시킵니다.
장비 마모 감소: 연삭 장비의 마모를 줄여 기계의 수명을 연장하는 설계입니다.
복합 재료 분리: 분쇄기 내에서 복합 재료의 분리를 용이하게 하여 최종 제품의 순도를 높입니다.
더 높은 생산 속도: 첨단 기술을 통해 그라인더는 기존 방식에 비해 더 높은 생산 속도를 달성합니다.
낮은 에너지 소비: 낮은 에너지 소비로 작동하므로 실험실에서 친환경적인 선택이 될 수 있습니다.
미세한 입자 크기: 그라인더는 많은 분석 및 연구 응용 분야에 중요한 미세 입자 크기를 생성합니다.
균일한 입자 분포: 보다 균일한 입자 분포를 보장하여 분쇄된 재료의 일관성과 품질을 향상시킵니다.
연삭 비용 절감: 전체 분쇄 비용이 절감되어 시료 준비에 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.
주입 특성 개선: 미세하게 분쇄된 재료는 주입 특성을 개선하여 다양한 응용 분야에서 시료의 유용성을 향상시킵니다.
유지보수 간소화: 전문가의 도움 없이도 작업자가 쉽게 유지보수를 수행할 수 있어 가동 중단 시간이 줄어듭니다.
뛰어난 OEE: 이 그라인더는 세척 및 유지보수를 위한 가동 중단 시간이 매우 줄어들어 전반적인 장비 효율성이 높습니다.
최고의 생산 시간 단축: 기존 분쇄기에 비해 생산 시간을 최대 50%까지 크게 단축하여 실험실 워크플로 효율성을 향상시킵니다.
더 많은 전력 및 수명: 진동 헤드가 범용 샤프트로 구동되어 그라인딩 보울에 더 많은 출력을 전달하고 모터 수명을 최적화합니다.
2미크론 이하로 크기 감소: 정밀한 분석과 연구에 필수적인 초미세 연삭을 실현합니다.
자동 제어 시스템: 정밀하고 일관된 연삭 작업을 위한 자동 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
손쉬운 분해 및 세척: 퀵 커플링 설치로 분해와 세척이 간편하여 위생과 운영 효율성을 유지합니다.
작은 설치 공간: 컴팩트한 디자인으로 효율적인 공간 활용이 가능하여 공간이 제한된 실험실에 이상적입니다.
오염 위험 없음: 시료 무결성 유지에 중요한 분쇄 과정 중 오염 위험이 없습니다.

특징

고처리량 조직 분쇄기는 부드럽고 부서지기 쉬운 것부터 딱딱하고 섬유질이 많은 것까지 다양한 재료를 처리할 수 있도록 설계된 다목적의 효율적인 실험실 도구입니다. 이 장비는 정밀도와 효율성이 가장 중요한 파일럿 플랜트, 대학 실험실, 정부 테스트 시설과 같은 연구 환경에 특히 유용합니다. 이 장비의 유용성과 성능을 향상시키는 주요 기능은 다음과 같습니다:

높은 처리 용량: 재료 유형에 따라 시간당 50-150파운드를 처리할 수 있는 이 그라인더는 실험실 환경에서 높은 처리량을 보장합니다.
맞춤형 제품 크기: 스크린 크기와 해머 속도 선택에 따라 분쇄 재료의 크기를 조정할 수 있으며, 재료를 1mm 이하로 분쇄할 수 있습니다.
견고한 모터 및 드라이브 시스템: 비벨트를 통해 1.5kW 전기 모터로 구동되는 그라인더는 분쇄 보울에 더 많은 전력을 공급하여 모터 수명을 최적화하고 분쇄 효율을 향상시킵니다.
다중 그라인딩 보울: 용량이 다른 1~4개의 분쇄 보울을 설치할 수 있어 최대 총 1600g의 샘플을 처리할 수 있어 다양한 연구 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
다양한 응용 분야: 습성, 연성, 취성, 탄성, 경질, 건성 및 섬유질 물질을 포함한 다양한 물질을 분쇄하거나 균질화하는 데 적합합니다.
고급 그라인딩 기술: 모터가 회전축을 구동하여 원심력을 발생시켜 보울 퍽과 링이 시료를 효과적으로 타격, 압착, 분쇄하는 독특한 작동 원리를 활용합니다.
오염 위험 없음: 퀵 커플링으로 분해와 세척이 간편하여 분쇄 과정 중 오염이 발생하지 않습니다.
컴팩트한 디자인: 작은 설치 공간으로 효율적인 공간 활용이 가능하여 공간이 제한된 실험실에 이상적입니다.
플러그 앤 플레이: 추가 설치가 필요 없어 설정과 작동이 간편합니다.
맞춤형 설계 옵션: 특정 연구 요구사항에 따라 장비를 선택할 수 있어 실험실의 정확한 요구사항을 충족할 수 있습니다.

이러한 기능을 종합적으로 고려할 때 고처리량 조직 분쇄기는 효율적이고 정밀하며 다양한 재료 처리 기능이 필요한 실험실에 없어서는 안 될 필수 도구입니다.

세부 정보 및 부품

고처리량 티슈 그라인더 세부 정보

기술 사양

모델	K-MT24	K-MT48
권장 최대 사출 크기	< 10mm	< 10mm
샘플 입자 크기 범위	0.1-20um	0.1-20um
연삭 방법	건식 연삭 \| 습식 연삭 \| 저온 연삭	건식 분쇄 \| 습식 분쇄 \| 저온 분쇄
볼 밀 용기 개수	2	2
동작 범위	35mm	55mm
무브먼트 모드	8-트랙 고주파 3차원 입체 무브먼트	8-트랙 고주파 3차원 입체 무브먼트
진동 주파수	3000회/분	3000회/분
제어 모드	LCD 화면 주파수 변환 제어	LCD 화면 주파수 변환 제어
시간 설정	99:99:99(H:M:S)	99:99:99（H:M:S）
볼 밀 재료	지르코니아 \| 텅스텐 카바이드 \| 스테인리스 스틸 \| PTFE 옵션	지르코니아 \| 텅스텐 카바이드 \| 스테인리스 스틸 \| PTFE 옵션
볼 밀 용기 용량	15mlX2 \| 25mlX2 \| 50mlX2	15mlX2 \| 25mlX2 \| 50mlX2
그라인딩 캐리어 유형	볼 밀 용기 \| 셀 파괴 어댑터	볼 밀 용기 \| 셀 파괴 어댑터
그라인딩 볼 크기	0.1-25m 옵션	0.1-25m 옵션
구성 가능한 원심분리기 튜브 용량	0.2ml \| 0.5ml \| 2ml \| 5ml 등	0.2ml \| 0.5ml \| 2ml \| 5ml 등
셀 브레이킹 어댑터	0.2-2ml X 24 \| 5-15ml X 8	0.2-2ml X 48 \| 5-15ml X 8
어댑터 재질	PC \| MC	PC \| MC
원심분리기 튜브 재질	EP	EP
전기적 설명	200-240V AC,50-60Hz,150W	200-240V AC,50-60Hz,200W
전원 포트	국가 표준 \| 유럽 표준 \| 미국 표준 \| 영국 표준 등	국가 표준 \| 유럽 표준 \| 미국 표준 \| 영국 표준 등
순 중량	28kg	32kg
치수(길이, 폭, 높이)	380480350mm	380480350mm
보호 등급	IP65	IP65
표준	CE	CE
소음 설명	<60dB	<60dB

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

균질화기란 무엇이며 주요 용도는 무엇인가요?

균질화기는 시료의 입자를 혼합, 유화 및 분해하여 균일한 혼합물을 얻기 위해 사용되는 실험실 장치입니다. 주요 응용 분야로는 미생물 비활성화, 식품 및 의약품 생산에서의 유화, 생명공학 산업에서의 세포 분획, 안정적인 에멀젼 및 분산 촉진 등이 있습니다.

태블릿 펀칭기란 무엇인가요?

태블릿 프레스라고도 하는 태블릿 펀칭기는 분말을 균일한 모양과 크기의 정제로 압축하는 데 사용되는 기계입니다. 제약, 화장품, 식품, 화학 등의 산업에서 널리 사용됩니다.

실험실 유압 기계란 무엇입니까?

실험실 유압 기계는 샘플이나 재료에 제어된 힘과 압력을 가하기 위해 과학 및 산업 환경에서 사용되는 정밀 기기입니다. 이 기계는 유압 시스템을 활용하여 압축 테스트, 재료 특성화 및 샘플 준비와 같은 다양한 응용 분야에 필요한 힘을 생성합니다.

극저온 연삭과 기존 연삭 공정의 차이점은 무엇인가요?

기존의 연삭 공정에서는 고출력 밀을 사용하여 재료를 작은 입자로 연삭하며, 일반적으로 10~30메시 소재를 생산합니다. 이 방법은 상대적으로 저렴하지만 40메시 소재를 생산할 수 있는 실용적인 한계가 있습니다. 반면 극저온 연삭은 매우 낮은 온도에서 연삭하는 방식으로 열에 민감한 재료에 유리하며 기존 방법과 관련된 열 및 전단 문제 없이 더 미세한 입자 크기를 얻을 수 있습니다.

다중 그라인딩 볼 설계가 연삭 공정에 어떤 이점을 제공하나요?

다중 연삭 보울 설계로 최대 4개의 서로 다른 재료를 동시에 테스트할 수 있어 효율성이 크게 향상됩니다. 사용자는 특정 요구 사항에 따라 1개에서 4개까지 그라인딩 볼의 수를 선택할 수 있습니다.

밀링 장비는 무엇을 위해 사용됩니까?

밀링 장비는 다양한 재료의 정밀한 성형, 크기 조정 및 마무리 작업에 사용됩니다. 이는 과잉 재료를 제거하고, 복잡한 모양을 만들고, 엄격한 공차를 달성하기 위해 제조 공정에서 일반적으로 사용됩니다. 밀링 머신은 절단, 드릴링, 보링, 윤곽 가공 등의 작업을 수행할 수 있는 다목적 도구입니다.

사용 가능한 균질화기에는 어떤 종류가 있나요?

블레이드형 균질화기, 고압 균질화기, 초음파 균질화기 등 여러 유형의 균질화기가 있습니다. 블레이드형 균질화기는 고속으로 회전하는 블레이드를 사용하여 전단 효과를 생성합니다. 고압식 균질화기는 균질화 밸브와 고압 펌프를 사용하여 작은 튜브나 밸브를 통해 물질을 강제로 통과시킵니다. 초음파 균질화기는 초음파 캐비테이션을 사용하여 구성 요소를 파괴합니다.

태블릿 펀칭기의 주요 유형은 무엇입니까?

태블릿 펀칭기의 주요 유형에는 실험실 규모 로터리 태블릿 펀칭기, 단일 펀치 수동 태블릿 펀칭기, 단일 펀치 전기 태블릿 펀칭기, 대량 생산 로터리 태블릿 펀칭기 및 자동 실험실 펠릿 프레스 기계가 있습니다.

전기 실험실 프레스는 어떻게 작동합니까?

전기 실험실 프레스는 일반적으로 플래튼이나 다이를 통해 시료에 힘을 가하는 모터 구동식 램이나 피스톤으로 구성됩니다. 전기 모터는 제어판으로 제어되므로 사용자가 원하는 힘과 속도를 설정하고 조정할 수 있습니다. 샘플을 압반 사이에 놓고 모터가 램을 구동하면 힘이 가해져 샘플에 압력이 가해집니다. 이러한 제어된 압력은 압축 테스트, 분말 압축, 샘플 준비 및 재료 합성과 같은 다양한 프로세스를 가능하게 합니다.

실험실 유압 기계를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

실험실 유압 기계는 힘 용량, 정밀도 및 다양성 측면에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 높은 힘을 생성할 수 있어 상당한 압력이 필요한 재료를 테스트하거나 처리하는 데 적합합니다. 유압 기계는 가해지는 힘을 정밀하게 제어하여 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 테스트 중에 힘이나 변위를 측정하고 모니터링하기 위해 로드 셀이나 센서가 장착되는 경우가 많습니다. 유압식 기계는 다양한 시료 크기와 모양을 수용할 수 있어 다양한 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다. 또한 다양한 속도로 작동할 수 있어 다양한 테스트 또는 처리 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.

밀링 장비에는 어떤 유형이 있나요?

수직 밀링 머신, 수평 밀링 머신, 갠트리 밀링 머신을 포함한 여러 유형의 밀링 장비가 있습니다. 수직 밀링 머신에는 절삭 공구를 위아래로 움직이는 수직 방향 스핀들이 있습니다. 수평 밀링 머신은 수평 방향의 스핀들을 가지며 일반적으로 더 크고 무거운 작업에 사용됩니다. 갠트리 밀링 머신은 스핀들을 지지하고 여러 방향으로 정밀하게 이동할 수 있는 브릿지형 구조를 가지고 있습니다.

균질화기는 어떻게 작동하나요?

균질화기는 전단, 캐비테이션, 난류라는 세 가지 기본 물리적 원리를 적용하여 작동합니다. 전단은 서로 다른 속도로 움직이는 유체 층 사이의 마찰을 통해 큰 입자와 액적의 크기를 줄입니다. 캐비테이션은 유체가 상당한 압력 감소를 경험할 때 발생하며, 입자를 깨뜨리는 충격파를 생성하는 작은 증기 포켓의 형성과 붕괴를 일으킵니다. 난류는 입자를 균일하게 혼합하고 분산하는 데 도움이 됩니다.

태블릿 펀칭기의 원리는 무엇인가요?

태블릿 펀칭기의 원리는 압축과 관련이 있습니다. 이 기계는 두 개의 펀치와 다이를 사용하여 분말을 정제로 압축합니다. 상부 펀치와 하부 펀치가 다이에서 함께 부딪히면서 강한 힘을 가하여 과립화된 재료를 단단한 정제로 결합시킵니다.

전기 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

전기 실험실 프레스는 수동 또는 유압 프레스에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 전기 모터는 가해지는 힘을 정밀하게 제어하여 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 조정 가능한 속도와 힘 설정을 제공하므로 다양한 응용 분야와 재료에 다용도로 사용할 수 있습니다. 전기 프레스는 일반적으로 유압 시스템에 비해 더 조용하고 깨끗하며 에너지 효율적입니다. 또한 유압유 및 관련 유지 관리가 필요하지 않습니다. 전동 프레스는 설치 공간도 작아서 공간이 제한된 실험실 환경에 적합합니다.

실험실 유압 기계의 응용 분야는 무엇입니까?

실험실 유압 기계는 재료 과학, 엔지니어링, 지질 공학 테스트 및 품질 관리를 포함한 다양한 분야에서 응용됩니다. 이는 일반적으로 금속, 폴리머, 세라믹 및 복합재를 포함한 재료의 압축 테스트에 사용됩니다. 유압식 기계는 인장 시험, 굽힘 시험, 피로 시험에 사용되어 재료 특성을 특성화할 수 있습니다. 이 기계는 토양이나 암석 샘플의 강도와 안정성을 평가하기 위한 지질 공학 테스트에도 사용됩니다. 또한, 분말 재료를 펠렛화하거나 연탄하는 등 시료 준비를 위해 유압 기계를 활용할 수 있습니다.

밀링 장비를 사용하여 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

밀링 장비는 금속, 플라스틱, 복합재, 목재 등 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 밀링 머신을 사용하여 가공되는 일반적인 금속에는 강철, 알루미늄, 황동 및 티타늄이 포함됩니다. 아크릴, PVC, 나일론과 같은 플라스틱도 밀링할 수 있습니다. 또한 밀링 장비는 탄소 섬유, 유리 섬유와 같은 복합 재료는 물론 목재 및 기타 유기 재료를 성형하고 마무리할 수 있습니다.

실험실 환경에서 균질화기를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

균질화기 사용의 장점은 정밀한 시료 준비, 효율적인 혼합 및 유화, 시료의 분자 구성 보존, 자연적으로 섞이지 않는 물질을 혼합할 수 있는 능력 등입니다. 균일하고 일관된 결과를 얻기 위해 생물학, 화학, 제약 및 식품 과학과 같은 분야에서 특히 유용합니다.

태블릿 펀칭기의 응용 분야는 무엇입니까?

태블릿 펀칭기는 제약, 화장품, 건강기능식품, 피트니스, 허브, 제과, 산업용 펠릿 제조, 청소 제품, 광업 등 다양한 산업에서 사용됩니다.

전기 실험실 프레스의 용도는 무엇입니까?

전기 실험실 프레스는 광범위한 과학 및 산업 환경에서 응용됩니다. 이는 일반적으로 폴리머, 금속, 세라믹 및 복합재를 포함한 재료의 압축 테스트에 사용됩니다. 이러한 프레스는 의약품 제조의 정제 또는 분석용 분말 샘플 준비와 같은 분말 압축 공정에도 사용됩니다. 전기 프레스는 박막 형성이나 전극 제작 등 재료 합성에 사용됩니다. 또한 샘플 준비, 샘플 압출 및 힘과 압력의 정밀한 적용이 필요한 다양한 기타 프로세스를 위한 연구 개발에 활용됩니다.

실험실 유압 기계의 주요 구성 요소는 무엇입니까?

실험실 유압 기계의 주요 구성 요소에는 유압 펌프, 유압 실린더, 피스톤, 밸브, 게이지 및 제어판이 포함됩니다. 유압 펌프는 유압유를 실린더에 밀어넣어 압력을 생성합니다. 유압 실린더에는 샘플이나 재료에 힘을 가하는 피스톤이 들어 있습니다. 밸브는 유압유의 흐름을 제어하여 가해지는 힘을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 게이지는 가해지는 힘이나 압력을 측정하고 표시합니다. 제어판이나 소프트웨어를 통해 사용자는 힘, 변위 또는 변형과 같은 매개변수를 설정하고 조정할 수 있습니다.

밀링 장비는 어떻게 작동합니까?

밀링 장비는 절삭 공구(일반적으로 다점 커터)를 공작물에 대해 회전시켜 작동합니다. 절삭 공구는 다양한 축을 따라 이동하면서 공작물에서 재료를 제거합니다. 절삭 공구와 가공물의 움직임은 수동으로 제어하거나 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템을 통해 제어할 수 있습니다. 절삭 공구는 원하는 결과에 따라 엔드밀, 볼밀 또는 페이스밀과 같은 다양한 형상을 가질 수 있습니다. 절삭 공구의 움직임을 정밀하게 제어하면 복잡한 모양, 정확한 치수 및 매끄러운 표면 마감을 만들 수 있습니다.

미생물 비활성화에 균질화제를 적용하는 방법을 설명해 주시겠어요?

균질화기는 난류, 충돌, 공간 압력 및 속도 구배와 같은 과정을 통해 식물성 박테리아의 세포벽을 기계적으로 파괴하여 미생물을 비활성화하는 데 사용됩니다. 이 방법은 특히 식품 및 의약품 생산에 효과적이며, 제품 품질을 저하시킬 수 있는 열처리나 저온 살균을 대체할 수 있습니다.

태블릿 펀칭기를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

태블릿 펀칭기 사용의 장점은 균일한 태블릿 크기와 모양, 효율적인 생산, 쉬운 작동, 다양한 모양과 크기의 태블릿을 생산할 수 있다는 점입니다. 또한 이 기계는 안전성과 청소가 용이하도록 설계되었습니다.

전기 실험실 프레스를 선택할 때 어떤 점을 고려해야 합니까?

전기 실험실 프레스를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 필요한 힘 용량은 특정 용도 및 예상되는 최대 힘과 일치해야 합니다. 플래튼 크기는 샘플 크기와 모양을 수용해야 합니다. 속도 범위 및 제어 옵션은 원하는 테스트 또는 처리 요구 사항에 맞춰야 합니다. 프레스가 내구성 있는 재료로 제작되고 장기간 사용할 수 있도록 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 비상 정지 버튼 및 보호 쉴드와 같은 안전 기능을 평가해야 합니다. 또한 특정 응용 분야에서는 다양한 플래튼이나 가열 옵션과 같은 액세서리의 가용성이 중요할 수 있습니다.

실험실 유압 기계를 선택할 때 어떤 점을 고려해야 합니까?

실험실 유압 기계를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 힘 용량은 특정 용도 및 예상되는 최대 힘과 일치해야 합니다. 유압 실린더의 크기와 구성은 시료의 크기와 모양을 수용해야 합니다. 기계는 사용자 친화적인 소프트웨어나 제어 패널을 사용하여 적용된 힘, 변위 또는 변형을 정밀하게 제어할 수 있어야 합니다. 비상 정지 버튼 및 보호 쉴드와 같은 안전 기능을 평가해야 합니다. 기계가 내구성이 있는 재료로 제작되고 장기간 사용할 수 있도록 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 테스트 중에 샘플을 안전하게 고정하기 위한 액세서리나 고정 장치의 가용성을 고려하는 것이 중요합니다.

밀링 장비를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

밀링 장비는 제조 공정에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 과잉 재료를 정확하게 제거하여 정확하고 일관된 부품 치수를 얻을 수 있습니다. 둘째, 밀링 머신은 다른 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 모양과 특징을 만들 수 있습니다. 셋째, 밀링 장비는 재료를 빠르고 효율적으로 제거할 수 있어 높은 생산성을 제공합니다. 또한 최신 CNC 밀링 머신은 자동화 및 프로그래밍 기능을 제공하여 수작업을 줄이고 효율성을 높입니다. 마지막으로, 밀링 장비는 다양한 재료와 응용 분야에 사용할 수 있어 다양성을 제공합니다.

균질화는 우유의 품질에 어떤 영향을 미치나요?

우유의 균질화에는 유지방 소구를 분산 및 축소하여 우유 전체에 고르게 분산되도록 하는 과정이 포함됩니다. 이 과정은 우유의 농도와 질감을 개선할 뿐만 아니라 액체에서 지방이 분리되는 것을 방지하여 유통기한을 연장합니다.

수동 태블릿 프레스는 어떻게 작동하나요?

수동 태블릿 프레스는 상단 펀치, 중간 다이, 하단 펀치의 움직임을 조정하여 작동합니다. 상단 펀치는 상단 다이 구멍에, 중간 펀치는 중간 층에, 하단 펀치는 하단 다이 구멍에 설치됩니다. 턴테이블이 회전하여 펀치가 고정된 트랙을 따라 규칙적으로 위아래로 움직이면서 분말을 정제로 압축합니다.

밀링 장비를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?

밀링 장비를 선택할 때는 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 여기에는 생산할 부품의 크기 및 복잡성은 물론 원하는 정밀도 및 표면 마감과 같은 필요한 가공 기능이 포함됩니다. 다양한 밀링 머신이 특정 재료에 더 적합할 수 있으므로 처리할 재료의 유형도 중요합니다. 고려해야 할 다른 요소로는 사용 가능한 작업 공간, 필요한 스핀들 속도 및 출력, 툴링 및 액세서리의 가용성, 예산 및 유지 관리 요구 사항이 있습니다. 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하려면 특정 가공 요구 사항과 생산 목표에 맞는 밀링 장비를 선택하는 것이 중요합니다.

타블렛 펀칭기를 사용하면 어떤 산업에 도움이 될까요?

태블릿 펀칭기는 제약, 화장품, 식품, 화학, 건강기능식품, 피트니스, 허브, 제과, 산업용 펠릿 제조, 청소 제품 및 광업과 같은 산업에 도움이 됩니다.

태블릿 펀칭기에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있나요?

태블릿 펀칭기에는 움직이는 모든 부품을 스테인리스 스틸(SS) 커버로 덮고, 진동을 방지하기 위해 도장 처리된 견고한 구조, 세척을 위해 쉽게 분해 가능한 접촉 부품과 같은 안전 기능이 포함되어 있습니다.

태블릿 프레스가 시간이 지남에 따라 진화한 이유는 무엇일까요?

태블릿 프레스는 인구 증가와 태블릿 수요 증가에 따른 혁신과 연구 개발로 인해 발전해 왔습니다. 또한 현행 우수 제조 공정(CGMP)을 준수하기 위한 엄격한 규정도 태블릿 프레스의 진화에 영향을 미쳤습니다.

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