누출을 측정하려면 누출의 유형과 누출이 발생하는 환경에 따라 다양한 방법을 사용할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 방법에 대한 자세한 설명입니다:
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연기 발생기(연막탄): 이 방법은 찾기 어려운 누출 위치를 찾는 데 특히 효과적입니다. 모든 가연물을 제거한 후 차가운 용광로 내부에 연기 발생기를 설치하는 방식입니다. 점화되면 연기가 잠재적인 누출 부위로 스며들어 용광로에서 연기가 빠져나갈 때 누출 부위를 볼 수 있습니다.
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수소 누출 모니터: 여기에는 분석기를 사용하여 주변 대기에서 수소 누출을 감지하는 것이 포함됩니다. 이 시스템은 수소에 대한 폭발 하한(LEL)의 1/4 수준(1% H2)으로 보정됩니다. 누출이 감지되면 솔레노이드를 통해 누출원을 자동으로 차단하도록 알람을 설정할 수 있습니다.
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육안 검사: 장비를 자세히 육안으로 검사하면 누출의 원인을 찾는 데 도움이 될 수 있습니다. 여기에는 개스킷이 더 큰 장비 섹션과 더 작은 하위 어셈블리를 연결하는 연결 지점을 확인하는 것이 포함됩니다. 페인트의 변색이나 기타 열화 징후는 누출이 발생할 수 있는 개스킷의 틈새를 나타낼 수 있습니다.
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필름(비누 방울) 누출 감지: 이 방법은 고압 불활성 가스 누출을 감지하는 데 간단하고 빠릅니다. 누출을 나타내는 액체를 누출이 의심되는 부위에 분사하고 기포가 형성되면 누출이 확인됩니다.
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진공 누출 감지: 이 방법은 보다 정밀하며 액체 질소 또는 액체 아르곤 저장 시스템을 진공로에서 분리하는 것을 포함합니다. 그런 다음 시스템을 진공 상태로 만들기 위해 배기합니다. 헬륨 질량 분석기는 시스템의 누출을 감지하는 데 사용됩니다. 이 과정에는 외부 가스 시스템을 분리하고, 퍼니스를 비우고, 저장 탱크의 압력을 낮추고, 숙련된 인력이 시스템을 안전하게 작동하는 등 신중한 단계가 필요합니다.
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예방 조치: 공기 및 가스 누출을 방지하려면 진공 챔버의 끝면과 밀봉 표면이 평탄한지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 플랜지 설치를 포함한 가스 흐름 시스템의 기밀성을 테스트하고 불활성 가스로 이러한 시스템을 퍼지하면 누출을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
이러한 각 방법은 특정 목적을 위해 사용되며 누출의 특성과 누출이 발생하는 환경에 따라 선택할 수 있습니다. 적절한 유지관리와 정기적인 점검도 누출을 조기에 발견하고 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다.
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