지식 50L 교반 탱크 반응기에서 앵커 임펠러와 유체 배플의 조합은 어떻게 효율성을 최적화합니까?
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 days ago

50L 교반 탱크 반응기에서 앵커 임펠러와 유체 배플의 조합은 어떻게 효율성을 최적화합니까?


앵커 임펠러와 유체 배플의 조합은 고점도 생물학적 반응에서 질량 전달 한계를 극복하기 위한 중요한 기계적 개입 역할을 합니다. 향상된 유체 전단력을 생성하고 방사형 소용돌이를 물리적으로 방해함으로써 이 설정은 고농도 기질이 효소와 균일하게 접촉하도록 하여 가수분해 효율을 극대화합니다.

핵심 요점 고체 함량이 높은 효소 가수분해는 종종 불량한 혼합과 높은 점도로 인해 반응이 중단되는 문제를 겪습니다. 앵커-배플 구성은 엄격하고 혼란스러운 유체 움직임을 강제하여 이 문제를 해결하며, 반응기는 거의 일주일 동안 처리하면서도 15wt%의 고체 함량을 효과적으로 처리할 수 있습니다.

강화된 혼합의 역학

방사형 소용돌이 제거

배플이 없는 표준 교반 탱크에서는 유체가 임펠러와 함께 회전하여 수직 혼합이 거의 없는 소용돌이를 생성하는 경향이 있습니다. 내부 유체 배플은 이 흐름을 방해하여 방사형 소용돌이를 방지합니다. 이것은 유체가 혼란스럽게 움직이도록 하여 탱크 전체 부피가 정체되지 않고 활성화되도록 합니다.

전단력 강화

움직이는 앵커 임펠러와 고정된 배플 사이의 상호 작용은 상당한 유체 전단력을 생성합니다. 이러한 힘은 기질 응집체를 물리적으로 분해하는 데 필수적입니다. 이것은 효소 공격에 이용 가능한 표면적을 증가시킵니다.

레이놀즈 수 증가

이 기하학적 구조와 300rpm 이상의 교반 속도를 결합함으로써 시스템은 더 높은 레이놀즈 수에 도달합니다. 이것은 유체 역학을 층류에서 난류로 전환시킵니다. 난류는 이러한 점성 시스템에서 효율적인 혼합의 주요 동인입니다.

고체 함량 높은 문제 해결

고농도 처리

효소 가수분해는 종종 특히 15wt% 고체 함량의 높은 기질 부하를 목표로 합니다. 이 밀도에서 혼합물은 액체보다는 슬러지처럼 작용합니다. 앵커 임펠러는 반응기 벽을 휩쓸어 재료가 주변부에 달라붙거나 정체되는 것을 방지하는 데 특히 적합합니다.

시스템 점도 감소

이 구성에서 격렬한 교반은 시스템의 겉보기 점도를 직접적으로 낮춥니다. 슬러리를 유체로 유지함으로써 시스템은 반응이 "질량 전달 제어"가 되는 것을 방지합니다. 낮은 점도는 벌크 액체를 통한 효소 이동을 용이하게 합니다.

장기 접촉 유지

가수분해는 종종 120~166시간의 반응 기간이 필요한 느린 과정입니다. 강화된 혼합 메커니즘은 이 긴 기간 동안 기질이 침전되거나 층을 이루지 않도록 합니다. 이것은 처음부터 끝까지 셀룰라아제 효소와 리그노셀룰로오스 기질 사이의 완전한 접촉을 유지합니다.

절충점 이해

불충분한 교반의 위험

효과를 위한 임계값이 있습니다. 최적 속도 이하로 떨어지면 질량 전달 제어 반응이 발생합니다. 교반이 불충분하면 효소가 물리적으로 기질에 충분히 빨리 도달할 수 없습니다. 이것은 단량체 당 함량과 전반적인 생산량이 크게 감소하는 결과를 초래합니다.

에너지 소비 대 수율

필요한 전단력과 레이놀즈 수를 달성하려면 최대 166시간 동안 높은 교반 속도(300rpm 이상)를 유지해야 합니다. 이것은 상당한 에너지 투입을 나타냅니다. 그러나 주요 참조에서는 고체 함량이 높은 설정에서 포도당 수율을 극대화하기 위해 이 에너지가 협상 불가능하다고 명시하고 있습니다.

반응기 전략 최적화

50L 교반 탱크 반응기의 효율성을 극대화하려면 특정 운영 목표에 따라 다음을 고려하십시오.

  • 주요 초점이 고체 함량(15wt%) 처리인 경우: 벽면 정체를 방지하고 장시간 반응 동안 현탁을 유지하기 위해 앵커-배플 조합을 우선시하십시오.
  • 주요 초점이 반응 속도 극대화인 경우: 점도를 낮추고 레이놀즈 수를 높여 빠른 질량 전달을 위해 교반 속도가 300rpm을 초과하도록 하십시오.

앵커 임펠러를 유체 배플과 통합함으로써 잠재적으로 정체된 슬러리를 역동적이고 높은 수율의 생산 환경으로 전환합니다.

요약 표:

특징 효율성에 미치는 영향 주요 이점
앵커 임펠러 반응기 벽을 휩쓸고 고점도 슬러지를 이동시킵니다. 물질 정체 및 벽면 부착 방지
유체 배플 방사형 소용돌이를 방해하고 소용돌이 형성을 방지합니다. 회전을 혼란스럽고 수직적인 혼합으로 전환합니다.
높은 전단력 기질 응집체를 분해합니다. 효소 공격을 위한 표면적 증가
높은 RPM (>300) 레이놀즈 수 증가 (난류) 더 나은 질량 전달을 위해 시스템 점도를 빠르게 낮춥니다.

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참고문헌

  1. Ling Liang, Ning Sun. Scale-up of biomass conversion using 1-ethyl-3-methylimidazolium acetate as the solvent. DOI: 10.1016/j.gee.2018.07.002

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