경화 기술은 금속의 특성을 향상시키는 데 필수적입니다.
경화 기술은 크게 세 가지로 분류할 수 있는데, 경화를 통한 경화, 케이스 경화, 에너지를 가하는 경화입니다.
경화 기술에는 몇 가지 종류가 있을까요? 10가지 필수 방법 설명
1. 경화를 통한 경화
이 공정은 전체 금속 부품을 특정 온도로 균일하게 가열합니다.
그런 다음 빠르게 냉각하여 경도를 높입니다.
이 방법은 탄소 함량이 높은 금속에 효과적입니다.
2. 케이스 경화
이 기술은 금속의 표면 또는 '케이스'를 경화하면서 코어는 더 부드럽고 연성을 유지하는 데 사용됩니다.
이를 통해 경도와 인성의 균형을 맞출 수 있습니다.
2.1 카부라이징
저탄소강 표면에 탄소를 도입하여 경도를 높이는 기술입니다.
2.2 침탄
침탄과 유사하지만 질소를 도입하여 내마모성과 경도를 향상시킵니다.
2.3 질화
고온에서 금속 표면에 질소를 도입하여 경도와 내식성을 높이는 방법.
2.4 질화 침탄
금속 표면에 질소와 탄소를 도입하여 내마모성과 피로 강도를 향상시키는 공정입니다.
3. 적용 에너지에 의한 경화
국부적인 가열과 냉각을 통해 금속 부품의 특정 부위를 경화시키는 방법입니다.
3.1 화염 경화
고강도 불꽃을 사용하여 금속 표면을 가열한 후 빠르게 냉각하는 방식입니다.
3.2 레이저 경화
레이저 빔을 사용하여 금속 표면을 가열한 후 빠르게 냉각하는 방식입니다.
3.3 유도 경화
전류를 사용하여 금속에 열을 발생시킨 후 급속 냉각하는 방식입니다.
4. 기타 경화 프로세스
4.1 중성 경화
강철 도구의 탈탄과 산화를 방지하여 강철 표면의 무결성을 보장하는 데 사용됩니다.
4.2 템퍼링
경화된 강철을 더 낮은 온도로 재가열하여 취성을 줄이고 인성을 높이는 공정입니다.
4.3 소결
주로 분말 금속에 사용되는 공정으로, 재료를 녹는점 이하로 가열하여 입자를 서로 결합시켜 경도와 강도를 향상시킵니다.
4.4 브레이징
두 개 이상의 공작물을 접합하기 위해 필러 금속을 사용하는 공정으로, 접합 부위의 경도를 향상시킬 수 있습니다.
이러한 각 경화 기술은 특정 목적을 위해 사용되며 경도, 내마모성, 인성 등 금속 부품의 원하는 특성에 따라 선택됩니다.
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