지식 브레이징 조인트에는 어떤 유형이 있나요? (5가지 주요 유형 설명)
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 months ago

브레이징 조인트에는 어떤 유형이 있나요? (5가지 주요 유형 설명)

브레이징 조인트는 다양한 유형이 있으며, 각 유형은 사용되는 재료, 생산 규모 및 조인트의 요구 사항에 따라 특정 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 이러한 유형을 이해하면 프로젝트에 적합한 조인트를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

브레이징 조인트에는 어떤 유형이 있나요? (5가지 주요 유형 설명)

브레이징 조인트에는 어떤 유형이 있나요? (5가지 주요 유형 설명)

1. 모세관 조인트

모세관 조인트는 가장 일반적인 유형의 브레이징 조인트입니다.

이 방식은 모세관 작용에 의존하며, 필러 금속이 밀착된 부품 사이의 작은 틈새로 흘러들어갑니다.

조인트 간격은 일반적으로 0.001~0.005인치로 매우 작아서 용융된 용가재를 조인트 안으로 끌어들일 수 있습니다.

2. 플랜지 조인트

플랜지 조인트는 한 부품이 다른 부품 위에 플랜지로 고정되어 기계적 인터록을 생성합니다.

이 유형의 조인트는 높은 강도가 필요한 애플리케이션에 자주 사용됩니다.

3. 계단형 또는 스카프형 조인트

계단형 또는 스카프형 조인트는 브레이즈 필러가 접착할 수 있는 더 넓은 표면적을 제공하기 위해 한쪽 또는 양쪽 부품의 모양을 만드는 것을 포함합니다.

두께가 다른 재료를 접합할 때 특히 유용합니다.

4. 랩 조인트

랩 조인트는 한 금속 조각이 다른 금속 조각과 겹쳐지는 간단하고 강력한 접합 방식입니다.

필러 금속은 겹치는 표면 사이에 적용되며, 겹치는 면적을 늘려 접합부의 강도를 향상시킬 수 있습니다.

5. 버트 조인트

버트 조인트는 두 조각의 끝이 직접 결합되는 직선형 조인트입니다.

다른 접합 유형에 비해 강도가 낮기 때문에 브레이징에서 덜 일반적이지만, 필러 금속의 표면적을 늘리기 위해 조각을 플레어 또는 계단식으로 가공하지 않는 한 일반적으로 사용됩니다.

이러한 각 조인트 유형은 용광로 브레이징, 유도 브레이징, 토치 브레이징과 같은 다양한 브레이징 방법에 사용할 수 있습니다.

조인트 유형 및 브레이징 방법의 선택은 접합되는 재료, 조인트에 필요한 강도, 생산량 및 특정 애플리케이션 요구 사항과 같은 요인에 따라 달라집니다.

브레이징된 부품의 무결성과 성능을 보장하기 위해서는 이러한 조인트의 적절한 설계와 실행이 중요합니다.

계속 탐색하고 전문가와 상담하세요

정밀성과 다용도성 알아보기킨텍 솔루션의 브레이징 용품.

복잡한 재료 문제, 고강도 요구 사항 또는 촉박한 생산 일정에 직면해 있든, 캐필러리, 플랜지, 계단식, 랩 및 맞대기 등 광범위한 브레이징 조인트와 고급 브레이징 방법을 결합하여 프로젝트의 원활한 통합을 보장합니다.

브레이징 부품의 무결성과 성능을 위해 KINTEK 솔루션을 신뢰하십시오.

지금 바로 문의하세요 브레이징 기술을 한 단계 업그레이드하세요!

관련 제품

진공 브레이징로

진공 브레이징로

진공 브레이징로는 모재보다 낮은 온도에서 녹는 용가재를 사용하여 두 개의 금속을 접합하는 금속 가공 공정인 브레이징에 사용되는 산업용 로의 일종입니다. 진공 브레이징로는 일반적으로 강력하고 깨끗한 접합이 필요한 고품질 응용 분야에 사용됩니다.

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

용융점이 높은 전극을 사용하는 비소모성 진공 아크 전기로의 이점을 살펴보십시오. 작고 작동하기 쉽고 환경 친화적입니다. 내화성 금속 및 탄화물에 대한 실험실 연구에 이상적입니다.

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

수조 전해조 - H형 이중층 광학

수조 전해조 - H형 이중층 광학

내식성이 우수하고 다양한 사양을 제공하는 이중층 H형 광수조 전해조입니다. 사용자 지정 옵션도 사용할 수 있습니다.

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

진공 아크로 유도 용해로

진공 아크로 유도 용해로

활성 및 내화 금속을 녹이는 진공 아크로의 힘을 발견하십시오. 고속, 탁월한 탈기 효과 및 오염이 없습니다. 지금 자세히 알아보세요!

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

5포트 전해조

5포트 전해조

5포트 디자인의 Kintek 전해조로 실험실 소모품을 간소화하십시오. 맞춤형 전극이 있는 밀폐형 및 비밀폐형 옵션 중에서 선택하십시오. 지금 주문하세요.

수조 전해조 - 이중층 5포트

수조 전해조 - 이중층 5포트

Water Bath Electrolytic Cell로 최적의 성능을 경험하십시오. 이중 레이어, 5포트 디자인은 내식성과 수명을 자랑합니다. 특정 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 지금 사양을 확인하십시오.

전자빔 증발 코팅 텅스텐 도가니/몰리브덴 도가니

전자빔 증발 코팅 텅스텐 도가니/몰리브덴 도가니

텅스텐 및 몰리브덴 도가니는 우수한 열적 및 기계적 특성으로 인해 전자빔 증발 공정에 일반적으로 사용됩니다.

질화붕소(BN) 세라믹 맞춤형 부품

질화붕소(BN) 세라믹 맞춤형 부품

질화붕소(BN) 세라믹은 다양한 모양을 가질 수 있으므로 중성자 방사를 방지하기 위해 고온, 고압, 절연 및 방열을 생성하도록 제조할 수 있습니다.

진공압력소결로

진공압력소결로

진공 압력 소결로는 금속 및 세라믹 소결의 고온 핫 프레싱 용도로 설계되었습니다. 고급 기능은 정밀한 온도 제어, 안정적인 압력 유지 및 원활한 작동을 위한 견고한 설계를 보장합니다.

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로는 고진공 및 고온 조건에서 금속 재료의 인출, 브레이징, 소결 및 탈기에 적합한 수직 또는 침실 구조입니다. 석영 재료의 탈수산 처리에도 적합합니다.

2200℃ 텅스텐 진공로

2200℃ 텅스텐 진공로

텅스텐 진공 용광로로 궁극의 내화 금속 용광로를 경험하십시오. 2200℃에 도달할 수 있으며 고급 세라믹 및 내화 금속 소결에 적합합니다. 고품질 결과를 위해 지금 주문하십시오.

광수조 전해조

광수조 전해조

Optical Water Bath로 전해 실험을 업그레이드하십시오. 온도 조절이 가능하고 내식성이 우수하여 특정 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 지금 당사의 전체 사양을 확인하십시오.

600T 진공 유도 핫 프레스로

600T 진공 유도 핫 프레스로

진공 또는 보호된 대기에서의 고온 소결 실험을 위해 설계된 600T 진공 유도 핫 프레스로를 만나보세요. 정밀한 온도 및 압력 제어, 조정 가능한 작동 압력 및 고급 안전 기능을 통해 비금속 재료, 탄소 복합재, 세라믹 및 금속 분말에 이상적입니다.


메시지 남기기