지식 강철의 열처리 공정에는 어떤 종류가 있나요? 5가지 필수 기술 설명
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 months ago

강철의 열처리 공정에는 어떤 종류가 있나요? 5가지 필수 기술 설명

강철의 열처리 공정은 재료의 물리적, 때로는 화학적 특성을 변경하기 위해 고안된 필수 기술입니다.

이러한 공정은 경도, 강도, 연성, 인성 등 강철의 기계적 특성을 향상시키는 데 매우 중요합니다.

다양한 유형의 철강 열처리 공정에 대해 알아보세요.

철강 열처리 공정에는 어떤 유형이 있나요? 5가지 필수 기술 설명

강철의 열처리 공정에는 어떤 종류가 있나요? 5가지 필수 기술 설명

1. 유도 열처리

유도 열처리는 구리 코일을 통해 전달되는 전류를 사용하여 강철 부품의 특정 영역을 가열합니다.

그런 다음 강철을 담금질하여 원하는 경도를 얻습니다.

이 방법을 사용하면 다른 부분은 영향을 받지 않으면서 특정 부위를 정밀하게 경화할 수 있습니다.

2. 정규화

노멀라이징은 철 금속에 적용되는 기술입니다.

강철을 임계점 이상의 온도까지 가열하고 일정 시간 동안 유지한 다음 야외에서 냉각하는 과정을 거칩니다.

목표는 입자 크기를 개선하고 인성을 높이며 내부 응력을 완화하는 것입니다.

정규화 강철은 어닐링 강철보다 더 단단하며 강철을 사용할 준비가 되기 전에 최종 처리하는 경우가 많습니다.

3. 제어 분위기 열처리

제어 분위기 열처리에는 제어된 환경에서 강철 부품을 가열한 다음 빠르게 냉각하는 과정이 포함됩니다.

미세 구조를 변경하고 강도와 인성을 개선하며 마모와 부식에 대한 저항력을 높일 수 있습니다.

4. 어닐링

어닐링은 강철을 더 부드러운 상태로 복원하여 기계 가공이나 추가 열처리와 같은 추가 가공에 더 적합하게 만드는 데 사용됩니다.

강철을 특정 온도로 가열하고 그 온도를 유지한 다음 천천히 냉각하여 경도를 낮추고 연성을 높이는 과정이 포함됩니다.

5. 스트레스 해소

응력 완화는 용접 또는 기계 가공 부품에 특히 적합합니다.

강철을 임계 온도 이하로 가열한 다음 천천히 냉각하는 방식입니다.

이 공정은 강철의 왜곡을 최소화하고 정상화하여 잔류 응력을 완화하는 데 도움이 됩니다.

이러한 공정은 다양한 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 강철의 특성을 조정하는 데 필수적입니다.

각 공정에는 고유한 매개변수와 결과가 있으므로 다양한 제조 단계와 다양한 유형의 철강 제품에 적합합니다.

계속 탐색하고 전문가와 상담하세요

킨텍솔루션의 최첨단 열처리 솔루션으로 철강 프로젝트의 잠재력을 최대한 발휘하세요.

정밀 경화, 인성 강화, 응력 완화 등 다양한 열처리 기술을 통해 귀사의 철강 제품이 최고의 성능을 발휘할 수 있도록 도와드립니다.

당사가 귀사의 엄격한 요구 사항을 충족하는 소재를 제작하는 신뢰할 수 있는 파트너가 되어 드리겠습니다.

지금 바로 당사의 혁신적인 열처리 공정을 살펴보고 귀사의 철강 제조 수준을 높여보세요!

관련 제품

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

수직 튜브 용광로

수직 튜브 용광로

수직 튜브 퍼니스로 실험의 수준을 높여보세요. 다목적 설계로 다양한 환경과 열처리 응용 분야에서 작동할 수 있습니다. 정확한 결과를 위해 지금 주문하세요!

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

고온 디바인딩 및 사전 소결로

고온 디바인딩 및 사전 소결로

KT-MD 다양한 성형 공정의 세라믹 소재를 위한 고온 디바인딩 및 프리소결로. MLCC 및 NFC와 같은 전자 부품에 이상적입니다.

스파크 플라즈마 소결로 SPS 용광로

스파크 플라즈마 소결로 SPS 용광로

신속한 저온 재료 준비를 위한 스파크 플라즈마 소결로의 이점을 알아보세요. 균일한 가열, 저렴한 비용 및 친환경.

304 스테인리스 스틸 스트립 호일 20um 두께의 배터리 테스트

304 스테인리스 스틸 스트립 호일 20um 두께의 배터리 테스트

304는 범용성이 뛰어난 스테인리스강으로 전반적으로 우수한 성능(내식성 및 성형성)이 요구되는 장비 및 부품 생산에 널리 사용됩니다.

연속 흑연화로

연속 흑연화로

고온 흑연화로는 탄소 재료의 흑연화 처리를 위한 전문 장비입니다. 고품질의 흑연제품 생산을 위한 핵심장비입니다. 고온, 고효율 및 균일한 가열이 가능합니다. 각종 고온 처리 및 흑연화 처리에 적합합니다. 그것은 야금, 전자, 항공 우주 등 산업에서 널리 사용됩니다.

진공 브레이징로

진공 브레이징로

진공 브레이징로는 모재보다 낮은 온도에서 녹는 용가재를 사용하여 두 개의 금속을 접합하는 금속 가공 공정인 브레이징에 사용되는 산업용 로의 일종입니다. 진공 브레이징로는 일반적으로 강력하고 깨끗한 접합이 필요한 고품질 응용 분야에 사용됩니다.

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열을 활용합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도하고, 이는 가열되어 공작물에 열을 방출하여 원하는 온도로 만듭니다. 주로 탄소재료, 탄소섬유재료, 기타 복합재료의 흑연화, 소결에 사용되는 로입니다.

수소분위기로

수소분위기로

KT-AH 수소 분위기 로 - 안전 기능, 이중 쉘 설계 및 에너지 절약 효율성이 내장된 소결/어닐링용 유도 가스 로. 실험실 및 산업용으로 이상적입니다.

진공압력소결로

진공압력소결로

진공 압력 소결로는 금속 및 세라믹 소결의 고온 핫 프레싱 용도로 설계되었습니다. 고급 기능은 정밀한 온도 제어, 안정적인 압력 유지 및 원활한 작동을 위한 견고한 설계를 보장합니다.


메시지 남기기