유압 시스템의 고장은 무엇인가요? 전문가 진단을 통해 값비싼 가동 중단을 방지하세요

실제로는, 유압 시스템 고장은 거의 항상 비정상적인 소음, 과도한 열, 또는 부정확한 속도 및 작동이라는 세 가지 주요 증상 중 하나로 나타납니다. 이는 근본적인 문제 자체가 아니라, 대개 유압유의 상태 및 오염 물질의 존재와 관련된 관찰 가능한 결과입니다.

대다수의 유압 시스템 고장은 갑작스럽고 치명적인 사건이 아닙니다. 이는 점진적인 문제의 예측 가능한 결과이며, 유체 오염과 열이 시스템 성능을 서서히 저하시켜 눈에 띄는 고장이 발생할 때까지의 주요 원인입니다.

세 가지 주요 고장 증상

유압 시스템이 고장을 일으키기 시작하면 성능을 통해 문제를 알립니다. 이러한 증상을 이해하는 것이 근본 원인을 진단하는 첫 번째 단계입니다.

1. 비정상적인 소음

비정상적인 소음은 기계적 또는 유압적으로 잘못된 것이 있다는 명확한 지표입니다. 이는 결코 정상적인 것이 아니므로 즉시 조사해야 합니다.

소음의 가장 일반적인 원인은 에어 혼입(aeration)과 공동 현상(cavitation)입니다. 에어 혼입은 종종 낮은 유체 레벨이나 펌프 흡입구 쪽의 누출로 인해 공기 방울이 시스템으로 유입될 때 발생합니다. 공동 현상은 펌프가 유체를 충분히 공급받지 못해 압력 하에서 격렬하게 붕괴되는 증기 공동이 생성될 때 발생합니다.

두 조건 모두 뚜렷한 윙윙거리는 소리나 끽끽거리는 소리를 발생시키며, 내부 펌프 부품을 빠르게 침식시켜 매우 파괴적입니다.

2. 과열 (과도한 열)

열은 유압 시스템의 적입니다. 이상적인 작동 온도는 보통 120-140°F(50-60°C) 사이입니다. 지속적으로 180°F(82°C) 이상으로 작동하는 것은 심각한 문제입니다.

과도한 열은 유압유를 분해하여 윤활성을 감소시키고 슬러지와 바니시를 형성하게 합니다. 또한 씰과 호스를 열화시켜 누출을 유발합니다.

열은 유용한 작업 없이 상당한 압력 강하가 발생할 때마다 생성됩니다. 이는 릴리프 밸브가 지속적으로 열리거나, 펌프 또는 실린더 내부에서 누출이 발생하거나, 냉각기가 막혀서 발생할 수 있습니다.

3. 느리거나 불규칙한 작동

이 증상은 유체 흐름 또는 압력의 문제와 직접적으로 관련이 있습니다. 시스템의 액추에이터(실린더 및 모터)는 필요한 양의 유체(유량)를 공급받지 못하면 느리게 움직입니다.

시스템이 필요한 압력을 생성할 수 없으면 약해지거나 멈출 수 있습니다. 일반적인 원인으로는 고압 유체가 부품을 우회하는 내부 누출, 마모되고 비효율적인 펌프, 또는 잘못 설정된 압력 릴리프 밸브 등이 있습니다.

유압 고장의 근본 원인

증상은 무언가 잘못되었음을 알려주지만, 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 해결해야 할 것은 근본 원인입니다. 거의 모든 고장은 이러한 근본적인 문제 중 하나로 거슬러 올라갈 수 있습니다.

유체 오염: 침묵의 살인자

이는 유압 시스템 고장의 가장 큰 원인으로, 모든 문제의 약 75-85%를 차지합니다. 오염 물질은 고체(먼지, 금속 입자), 액체(물), 기체(공기)의 세 가지 형태로 존재합니다.

이러한 입자들은 액체 연마 화합물처럼 작용하여 펌프, 밸브 및 액추에이터 내부의 정밀한 공차에 마모를 일으킵니다. 물 오염은 녹과 유체 분해를 촉진하며, 공기는 에어 혼입의 파괴적인 힘을 유발합니다.

부적절한 유체 상태

잘못된 유형의 유압유를 사용하거나 이를 유지 관리하지 않는 것은 고장으로 가는 직접적인 경로입니다. 유체의 점도(유동에 대한 저항)는 매우 중요합니다.

점도가 너무 높으면 펌프가 유체 부족으로 공동 현상이 발생할 수 있습니다. 점도가 너무 낮으면(종종 과도한 열로 인해) 적절한 윤활막을 제공하지 못하여 부품 마모가 가속화됩니다.

기계적 응력 및 마모

깨끗한 시스템에서도 부품은 결국 마모됩니다. 그러나 이 과정은 작동 응력에 의해 극적으로 가속화됩니다. 시스템을 설계 압력 등급 이상으로 작동시키거나, 부품에 과도한 진동이나 충격을 가하거나, 기계적 정렬 불량은 모두 조기 고장을 유발할 수 있습니다.

인적 오류

상당수의 고장은 유지 보수 또는 수리 활동 중에 발생합니다. 부품을 잘못 설치하거나, 릴리프 밸브를 적절하게 설정하지 못하거나, 필터 교체 중에 시스템에 먼지를 유입시키는 것이 일반적인 예입니다.

진단 과제 이해하기

유압 시스템을 진단하려면 논리적인 접근 방식이 필요합니다. 성급한 결론에 도달하는 것은 흔하고 비용이 많이 드는 실수입니다.

단일 증상, 다중 원인

"느린 작동"과 같은 증상에는 단 하나의 원인만 있는 것이 아니라는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 마모된 펌프, 실린더 내부 누출, 너무 낮게 설정된 릴리프 밸브, 또는 부분적으로 막힌 흡입 스트레이너 때문일 수 있습니다.

원인이 아닌 증상만 치료하는 위험

근본 원인을 해결하지 않고 고장난 부품을 교체하는 것은 반복적인 고장을 초래하는 지름길입니다. 오염으로 인해 펌프가 고장난 경우, 시스템을 세척하고 여과를 개선하지 않고 새 펌프를 설치하면 새 펌프도 조기에 고장날 것입니다.

기본 사항 간과

복잡한 부품을 분해하기 전에 항상 가장 간단한 확인부터 시작하십시오. 저장소의 유체 레벨을 확인하고, 필터 상태 표시기를 확인하고, 명백한 외부 누출을 확인하고, 게이지로 시스템 압력을 확인하십시오. 이러한 기본 단계만으로도 문제를 해결하거나 원인을 직접적으로 찾을 수 있는 경우가 많습니다.

목표에 맞는 올바른 선택

유압 시스템 고장에 대한 접근 방식은 즉각적인 문제 해결인지 장기적인 예방인지에 따라 결정되어야 합니다.

• 현재 문제 해결에 중점을 둔 경우: 주요 증상(소음, 열 또는 속도)을 식별한 다음, 주요 부품 고장을 의심하기 전에 간단한 외부 원인부터 체계적으로 확인하십시오.
• 신뢰성 극대화에 중점을 둔 경우: 유체 청결도를 중심으로 하는 사전 예방적 유지 보수 프로그램을 구현하십시오. 정기적인 유체 분석은 계획되지 않은 가동 중단을 방지하는 가장 효과적인 도구입니다.
• 시스템 설계 또는 구축에 중점을 둔 경우: 처음부터 적절한 여과 및 냉각에 투자하십시오. 이러한 부품을 애플리케이션에 맞게 올바르게 치수를 정하는 것이 나중에 고장 결과를 처리하는 것보다 훨씬 저렴합니다.

궁극적으로 유압유가 시스템의 생명선이라는 것을 이해하는 것이 일관된 성능과 신뢰성을 달성하는 열쇠입니다.

요약표:

고장 증상	일반적인 근본 원인	즉각적인 조치
비정상적인 소음	에어 혼입, 공동 현상, 낮은 유체 레벨	유체 레벨 확인, 흡입 라인 누출 검사
과열	내부 누출, 막힌 냉각기, 릴리프 밸브 고착	유체 온도 확인, 냉각기 검사, 릴리프 밸브 설정 확인
느리거나 불규칙한 작동	마모된 펌프, 내부 누출, 낮은 시스템 압력	게이지로 시스템 압력 확인, 내부 누출 검사

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