구리 파이프 브레이징의 위험에는 모재의 침식 가능성, 취성, 스플래터, 담금질 균열, 왜곡 등의 문제를 방지하기 위한 온도 및 브레이징 조건의 세심한 제어 필요성 등이 있습니다. 브레이징 작업의 성공을 위해서는 적절한 세척 및 조립 기술이 중요합니다.
침식 및 취화:
브레이징 중에 용융된 브레이징 합금은 모재의 일부를 용해시켜 침식을 일으킬 수 있습니다. 이는 모재가 얇은 경우 특히 문제가 됩니다. 또한 브레이즈 합금의 구성 성분이 모재에 확산되어 취성을 유발하여 소재를 크게 약화시킬 수 있습니다. 이러한 위험을 줄이려면 브레이징은 가능한 가장 낮은 온도에서 조인트가 완전히 채워지도록 필요한 최단 시간 동안 수행해야 합니다.온도 및 조건 제어:
구리 파이프를 브레이징하려면 브레이징 온도와 환경을 정밀하게 제어해야 합니다. 예를 들어, 브레이징은 일반적으로 브레이징 합금 용융점보다 40~65°C(100~150°F) 높은 온도에서 수행됩니다. 과도한 열이나 고르지 않은 가열은 브레이즈 합금의 튄 자국, 담금질 균열, 왜곡과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. 이러한 문제는 부품의 청결을 유지하고, 적절한 설정 기술을 사용하며, 적절한 브레이징 레시피를 설계함으로써 예방할 수 있습니다.
청소 및 조립:
브레이징하기 전에 구리 파이프를 철저히 세척하여 모든 산화물, 오염 물질 및 오일을 제거해야 합니다. 이 단계는 불순물이 브레이징된 조인트의 품질에 영향을 미칠 수 있으므로 매우 중요합니다. 적절한 조립 기술 또한 매우 중요하며, 구성 요소는 서로를 기준으로 제 위치에 고정되어야 하고 브레이징 사이클 내내 유지되어야 합니다. 여기에는 자체 고정 설계, 압정 용접 또는 보조 고정 장치 사용이 포함될 수 있으며, 부피와 복잡성을 최소화하도록 설계해야 합니다.
냉각 및 브레이징 후 관리:
