스테인리스강 304를 전극 재료로 선택할 때 주요 고려 사항은 무엇입니까? 안전한 수처리 보장

스테인리스강 304를 전극 재료로 선택하는 주된 이유는 고유한 부식 저항성과 작동 안전성의 균형 때문입니다. 특히, 보호 피동층을 형성하는 능력과 전기분해 과정에서 유해한 염소 가스 생성을 제거하는 희생 양극으로서의 기능 때문에 선택됩니다.

핵심 요점 스테인리스강 304는 독성 염소 가스 방출을 제어된 양극 용해 공정으로 대체하여 환경 안전을 우선시하는 희생 양극 역할을 하며, 크롬이 풍부한 피동막을 통해 구조적 무결성을 유지합니다.

부식 저항 메커니즘

스테인리스강 304의 가장 큰 특징은 크롬 함량입니다. 이 원소는 순환 냉각수와 같은 열악한 수성 환경에서 재료의 수명에 중요합니다.

산소에 노출되면 크롬은 금속 표면에 산화크롬의 조밀하고 안정적인 막을 형성합니다.

이 피동막은 보호막 역할을 합니다. 재료의 내부 구조로 부식이 침투하는 것을 효과적으로 방지하여 전극이 활성 상태에서도 기계적으로 견고하게 유지되도록 합니다.

불활성 상태를 유지하도록 설계된 일부 전극 재료와 달리 스테인리스강 304는 희생 양극으로 사용됩니다.

이는 재료가 양극 용해 반응을 겪는다는 것을 의미합니다. 물에서의 반응 촉매 역할만 하는 것이 아니라 금속 표면 자체가 공정에 참여합니다.

이 용해 메커니즘의 가장 큰 장점은 유해한 부반응을 피한다는 것입니다.

치수 안정 전극(DSA)과 같은 전통적인 안정적인 양극은 종종 전기분해 중에 염소 가스 생성을 유발합니다.

스테인리스강 304를 사용하면 시스템이 이 반응 경로를 우회합니다. 이는 독성 염소 가스가 대기 또는 냉각 루프로 방출되지 않도록 하여 환경 안전을 크게 향상시킵니다.

스테인리스강 304는 희생 양극으로 작용하기 때문에 영구적이지 않다는 점을 인식하는 것이 중요합니다.

"양극 용해"라는 용어는 재료가 처리 과정에서 점진적으로 소모된다는 것을 의미합니다. 치수 안정성을 위해 설계된 DSA와 달리 SS304 전극은 결국 질량이 감소합니다.

크롬 산화물 막은 내부 부식을 방지하지만, 표면 용해는 안전 메커니즘의 필수적인 기능입니다.

운영자는 시스템의 표준 유지 관리 주기의 일부로 이러한 전극의 최종 교체를 계획해야 합니다.

스테인리스강 304가 냉각수 시스템에 적합한 전극인지 확인하려면 안전성과 부품 수명에 대한 우선 순위를 평가하십시오.

주요 초점이 환경 안전이라면: SS304를 선택하여 시설 내 염소 가스 생성 위험을 완전히 제거하십시오.
주요 초점이 재료 안정성이라면: DSA와 달리 SS304는 시간이 지남에 따라 물리적 용해를 모니터링해야 하는 소모성 부품임을 인식하십시오.

영구적이고 소모되지 않는 전극의 필요성보다 직원과 환경의 안전이 더 중요하다면 스테인리스강 304를 선택하십시오.

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Rapeepat Rungvavmanee, Chantaraporn Phalakornkule. Reduction of Langelier index of cooling water by electrolytic treatment with stainless steel electrode. DOI: 10.4314/wsa.v38i5.24

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