주로 고속 열분해를 통해 생산되는 바이오 오일은 직접적인 활용을 방해하는 몇 가지 중요한 문제에 직면해 있습니다. 이러한 문제는 주로 높은 산도, 높은 수분 함량, 산화적 및 열적 안정성 저하 등 화학적 구성과 물리적 특성을 중심으로 발생합니다.
높은 산 함량: 바이오 오일은 유기 산소 함량이 높기 때문에 본질적으로 산성이며, 이로 인해 다양한 유기산이 형성됩니다. 이러한 산성으로 인해 오일은 특히 저장 및 운송 시스템의 금속 부품에 부식성이 있습니다. 바이오 오일의 부식성 때문에 부식 방지 소재를 사용하거나 산을 중화하기 위해 화학적 처리를 해야 합니다.
높은 수분 함량: 바이오 오일은 일반적으로 약 15~20%의 수분을 함유하고 있어 오일의 에너지 함량을 희석시킬 뿐만 아니라 취급 및 처리도 복잡해집니다. 물이 있으면 바이오 오일과 물의 상이 분리되는 상분리가 발생하여 오일을 균일하게 관리하기가 어렵습니다. 이 문제는 증류 또는 기타 분리 기술과 같이 수분 함량을 제거하거나 줄이기 위한 추가 처리 단계가 필요합니다.
불안정성: 바이오 오일은 산화적으로나 열적으로 불안정합니다. 산화적 불안정성은 공기에 노출되면 오일이 빠르게 분해되어 연료 시스템을 막을 수 있는 고체와 젤이 형성될 수 있습니다. 열적 불안정성은 오일이 고온에서 분해될 수 있음을 의미하며, 엔진 연소와 같이 열이 필요한 애플리케이션에 문제가 될 수 있습니다. 이러한 불안정성은 항산화제나 기타 화학 첨가제를 첨가하는 등의 안정화 처리를 필요로 합니다.
화학적 처리: 이러한 문제를 해결하기 위해 바이오 오일은 물리적 처리와 화학적 처리를 모두 거쳐야 합니다. 물리적 처리에는 숯을 제거하기 위한 여과와 안정성을 개선하기 위한 유화 처리가 포함됩니다. 화학적 처리는 더 복잡하며 에스테르화, 촉매 탈산소화/수소화, 열분해, 합성가스 생산/가스화 등이 포함됩니다. 이러한 공정은 산소 함량을 줄이고, 오일을 안정화하며, 전반적인 품질과 다양한 용도에 대한 적합성을 개선하는 것을 목표로 합니다.
수율에 미치는 영향: 더 나은 분리와 품질 개선을 위해 산소 함량이 낮은(25wt% 미만) 바이오 오일을 추구하면 유용한 탄소 수율이 낮아진다는 점에서 상충되는 측면이 있습니다. 이러한 수율 감소는 바이오 오일 생산 및 활용의 경제성에서 중요한 고려 사항입니다.
요약하면, 현재 바이오 오일의 활용은 부식성, 높은 수분 함량, 불안정성으로 인해 제한적입니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 바이오 오일을 다양한 용도에 적합한 제품, 특히 수송용 연료로 전환하기 위해 상당한 가공과 업그레이드가 필요합니다. 이 분야의 지속적인 개발은 열분해 공정과 후처리 방법을 개선하여 바이오 오일의 품질과 유용성을 향상시키는 데 초점을 맞추고 있습니다.
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