단조 작업에는 안전에 세심한 주의가 필요한 일련의 복잡한 공정이 수반됩니다. 사고를 예방하고 인력을 보호하려면 안전한 작업 환경을 보장하는 것이 중요합니다. 다음은 따라야 할 안전 예방 조치에 대한 자세한 내용입니다.
단조 작업 시 안전 수칙은 무엇인가요? (5가지 주요 측면)
1. 장비 유지보수 및 작동
담금질 오일 탱크: 담금질 오일 탱크가 적절히 채워져 있는지 확인합니다. 오일 무게는 최대 용광로 부하의 10~15배가 되어야 합니다. 정기적으로 오일 레벨을 점검하고 보충하여 공작물이 담길 수 있는 충분한 깊이를 유지합니다. 이렇게 하면 과열 및 잠재적 사고를 방지할 수 있습니다.
퍼니스 로딩: 퍼니스에 공작물을 과부하시키지 마십시오. 재료 바구니의 무게는 전체 용광로 하중에 포함되어야 합니다. 공작물은 국부적으로 집중적으로 적재되는 것을 방지하기 위해 고르게 분산하고 충전 높이를 조절하여 공작물이 오일 표면에서 멀리 떨어져 화재나 폭발의 위험을 줄여야 합니다.
2. 안전 장치 및 경보
누출 경보: 용광로 바닥에 누출 경보를 설치하여 액체 금속 누출을 감지합니다. 이 장치는 감지 즉시 경보가 작동하여 사고를 예방하기 위한 즉각적인 조치가 가능하기 때문에 매우 중요합니다.
3. 용광로 수리
유도 용해로 수리: 용해로를 정기적으로 점검하고 수리하며, 특히 벽이 침식된 경우에는 더욱 그렇습니다. 수리는 침식 정도에 따라 전체 또는 부분적으로 이루어질 수 있습니다. 전체 수리 중에는 모든 슬래그를 제거하고, 다이를 올바르게 설정하고, 지정된 방법에 따라 석영 모래를 준비하여 부어야 합니다. 이러한 유지보수는 구조적 고장 및 사고를 예방하는 데 필수적입니다.
4. 작동 시 주의사항
용광로를 열기 전: 전기 장비, 수냉 시스템, 인덕터 동관을 점검하세요. 이 작동 전 점검을 통해 모든 시스템이 올바르게 작동하는지 확인하여 작동 중 오작동 위험을 줄입니다.
퍼니스 개봉 후: 인화성 및 폭발성 물질과 섞이지 않도록 충전을 점검하세요. 현장에 물과 장애물이 없는지 확인하고 용강을 붓고 폐기할 때는 폭발 및 기타 사고를 예방하기 위해 엄격한 프로토콜을 따르세요.
유지보수 중: 해당 지역을 깨끗하고 인화성 물질이 없는 상태로 유지하세요. 용융 손실이 과도한 용광로는 적시에 수리하고 도가니의 다짐을 위해 철 파일링과 산화철을 넣지 않도록 합니다.
5. 환경 및 운영 안전
머플 퍼니스 사용: 작업 환경에 인화성 및 폭발성 물질과 부식성 가스가 없는지 확인하세요. 액체나 용융 금속을 퍼니스에 직접 붓지 말고 퍼니스를 깨끗하게 유지하세요. 과열 및 손상을 방지하기 위해 최대 용광로 온도 이하에서 작동하세요.
이러한 안전 예방 조치를 준수하면 단조와 관련된 위험을 크게 줄일 수 있으며, 관련된 모든 직원에게 보다 안전한 작업 환경을 보장할 수 있습니다.
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