회분 함량 증가는 여러 가지 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
주요 원인 중 하나는 흰 밀가루 또는 정제 밀가루의 밀기울 오염입니다.
밀가루 추출 속도가 증가하면 밀기울과 같은 비배유 오염량도 증가하여 회분 함량이 높아집니다.
회분 함량은 산화제가 있는 상태에서 고온으로 재료를 가열한 후 남는 무기물 잔류물입니다.
이는 자료에 존재하는 총 미네랄의 양을 측정하는 척도입니다.
무기 잔류물의 존재는 안티블록, 보강재, 필러, 착색제, 촉매 잔류물 등과 같은 다양한 출처에서 비롯될 수 있습니다.
재 함량을 측정하는 방법에는 건식 재와 습식 재 등 여러 가지가 있습니다.
방법 선택은 분석 유형과 테스트 목적에 따라 달라집니다.
각 방법은 용광로 온도, 체류 시간, 가열 단계 수, 시료 준비 절차 등의 매개변수가 다를 수 있습니다.
식품 산업에서는 식품 품질을 보장하기 위해 회분 테스트가 더욱 중요해지고 있습니다.
이 테스트는 식품 시료의 미네랄 함량을 평가하는 데 도움이 됩니다.
일반적으로 회분 함량은 5%가 허용 가능한 수준으로 간주되며, 이보다 높을 경우 식품의 유통 기한을 나타낼 수 있습니다.
회분 테스트를 수행하려면 샘플을 올바르게 준비해야 합니다.
시료는 분말 형태여야 하며, 수분 함량은 테스트 전에 모두 건조시켜야 합니다.
지방이 많은 식품 시료는 수분을 남길 수 있으므로 특별한 주의가 필요할 수 있습니다.
주변 환경이나 사용된 용기로 인한 시료의 오염도 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.
따라서 시료를 올바르게 취급하고 시료의 무게를 1~10g으로 사용하는 것이 중요합니다.
회분 테스트에는 습식 회분을 포함한 다양한 방법이 있습니다.
습식 애싱은 350°C의 온도 범위에서 시료를 가열하는 더 빠른 방법입니다.
테스트 전후의 무게 차이는 회분 함량의 백분율을 계산하는 데 사용됩니다.
애싱 퍼니스는 일반적으로 애싱 공정에 사용됩니다.
이러한 용광로는 테스트 대상 제품을 위해 특별히 설계되었으며 가열 요소, 저울, 챔버가 있어 연소 전, 연소 중, 연소 후 시료의 무게를 측정합니다.
전반적으로 회분 함량의 증가는 밀기울 오염, 무기 첨가제의 존재, 사용된 시료 준비 및 테스트 방법의 유형과 같은 요인에 기인할 수 있습니다.
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