온도 제어는 많은 산업 및 실험실 프로세스에서 필수적입니다. 온도 제어는 모니터링 대상 환경이나 물질이 일관되고 원하는 온도를 유지하도록 보장합니다. 이는 열 에너지의 흐름을 조절하는 센서, 컨트롤러, 자동화 시스템을 통해 이루어집니다. 용광로와 같은 실험실 장비에서 정밀한 온도 제어는 실험과 공정의 성공을 위해 매우 중요합니다.
5가지 주요 기능 설명
1. 자동 제어 시스템
완전 자동 제어: 시스템은 사이리스터에 의해 제어되어 실온에서 설정 온도까지 자동으로 작동합니다. 따라서 수동 개입 없이도 원활한 전환과 일관된 온도 관리를 보장합니다.
모듈식 설계: 온도 제어 시스템은 모듈식 구조로 되어 있어 구조가 간단하고 유지보수가 용이합니다. 이 설계는 문제 해결과 수리를 용이하게 하여 가동 중단 시간을 최소화하면서 시스템을 계속 작동할 수 있도록 합니다.
고급 계측: 프로그래밍 가능한 30개 섹션, 다중 섹션 전력 제한, 다중 그룹 PID 매개변수 자체 튜닝 등의 기능을 갖춘 Yudian 또는 Dedian과 같은 고품질 계측기를 활용합니다. 이러한 기능은 온도 제어 시스템의 정밀도와 적응성을 향상시킵니다.
2. 온도 모니터링 및 정확도
다중 열전대: 온도 모니터링은 단일 제어 열전대에만 국한되지 않습니다. 가장 뜨거운 곳과 가장 차가운 곳 등 퍼니스 내의 특정 위치를 정의하여 작업 영역의 전반적인 온도 균일성을 보장할 수 있습니다.
로드 열전대: 부하 열전대라고도 하는 시뮬레이션 부품 온도 모니터링은 처리 중인 재료의 온도를 직접 측정하여 추가적인 정밀도를 제공합니다.
시스템 정확도 테스트: 시스템 정확도 테스트를 포함한 정기적인 점검과 균형은 제어 회로의 정확한 판독값을 보장하여 온도 제어 시스템의 무결성을 유지합니다.
3. 온도 컨트롤러의 정밀도 및 특징
통합 제어 시스템: 온도 제어 시스템은 퍼니스 베이스에 통합되어 작동 지침의 제약 조건 내에서 작동합니다. 이러한 통합을 통해 제어 시스템은 정확한 온도 관리를 위한 최적의 위치에 배치됩니다.
지능형 PID 제어: 지능형 PID 32 세그먼트 프로그램을 활용하여 단일 설정점 디지털 제어와 설정점 대비 실제 온도의 LED 표시를 제공합니다. 이 기능을 통해 실시간 모니터링 및 조정이 가능하여 정밀한 온도 제어가 가능합니다.
고정밀 마이크로프로세서 컨트롤러: 셀프 튜닝 및 수동 PID 설정 기능이 탑재된 이 컨트롤러는 ±1°C의 정밀도로 온도 및 기타 파라미터를 쉽게 제어할 수 있습니다.
4. 제어판의 안전 및 기능
컨트롤 패널 기능: 작업 시간 설정을 위한 타이머, 온도 피크를 관리하고 피하기 위한 온도 제어, 전기 공급을 제한하는 안전 스위치가 포함되어 있어 실험실 기술자의 안전을 보장하고 과도한 에너지 소비를 줄입니다.
환경 온도계: 머플의 온도를 기록할 수 있어 보다 포괄적인 온도 관리를 위한 추가 데이터 포인트를 제공합니다.
5. 설치 후 온도 제어
열전대 기반 제어: 고전압 퍼니스에서는 온도 컨트롤러에 데이터를 공급하는 열전대 또는 기타 온도 센서를 사용하여 온도를 제어합니다. 이 컨트롤러는 퍼니스에 입력되는 전력을 조정하여 원하는 온도를 정밀하게 유지합니다.
요약하면, 실험실 및 산업 환경에서의 온도 제어에는 다양한 프로세스의 정확한 온도를 모니터링, 조정 및 유지하는 정교한 시스템이 필요합니다. 이러한 시스템은 모듈식으로 정밀하고 안전하게 설계되어 실험과 생산을 위한 최적의 조건을 보장합니다.
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