유압유가 고온에 노출되면 몇 가지 변화가 발생합니다:
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점도 변화: 열로 인해 오일이 묽어져 점도가 낮아집니다. 이는 유압 시스템 내에서 오일의 윤활 및 압력 유지 능력에 영향을 미칠 수 있습니다. 점도가 낮아지면 내부 누출이 증가하고 시스템 효율이 저하될 수 있습니다.
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화학적 안정성: 고온은 유압 오일의 분해를 가속화하여 슬러지 및 바니시를 형성할 수 있습니다. 이러한 열화는 필터를 막고 유압 시스템의 통로를 좁혀 작동을 방해할 수 있습니다.
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수분 및 압축성: 온도가 상승하면 오일에 수분이 흡수되어 압축성이 높아질 수 있습니다. 이로 인해 시스템 응답성과 정확성이 떨어지고 시스템 내부의 부식 위험이 높아질 수 있습니다.
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기화 및 비등: 오일이 가열되면 특히 감압 조건에서 끓는점에 도달할 수 있습니다. 이러한 기화는 냉각 효율을 높일 수 있지만 대량의 증기 발생으로 인한 '시스 현상' 및 잠재적 변형과 같은 문제를 일으킬 수도 있습니다.
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열 및 화학적 안정성: 유압 시스템에 사용되는 오일은 고온에서도 안정성을 유지하도록 설계되어 슬러지 형성을 최소화하고 시스템 안정성을 보장합니다. 그러나 고온에 장시간 노출되면 시간이 지남에 따라 이러한 특성이 저하될 수 있습니다.
요약하면, 유압유가 가열되면 물리적 및 화학적 특성이 변화하여 유압 시스템의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하고 시스템이 효율적이고 안정적으로 작동하려면 오일 교환 및 오일 온도 모니터링을 포함한 정기적인 유지보수가 중요합니다.
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