지식 브레이징 온도에 도달하면 플럭스는 어떻게 됩니까? 주요 변경 사항 설명
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 days ago

브레이징 온도에 도달하면 플럭스는 어떻게 됩니까? 주요 변경 사항 설명

브레이징 온도에 도달하면 플럭스는 브레이징 공정을 용이하게 하기 위해 몇 가지 중요한 변화를 겪습니다.플럭스는 필러 금속보다 먼저 녹아 모든 표면을 적시고 접합할 수 있도록 준비합니다.플럭스의 주요 역할은 금속 표면의 산화물 층을 용해하여 필러 금속이 모세관 작용을 통해 흐르고 강력한 접합부를 형성할 수 있도록 하는 것입니다.브레이징 공정이 끝나면 플럭스는 냉각되어 표면에 남아있는 미세한 접착층으로 응고됩니다.용광로 브레이징과 같은 일부 경우에는 대기 자체가 산화물을 제거하여 플럭스의 필요성을 줄일 수 있습니다.

핵심 사항을 설명합니다:

브레이징 온도에 도달하면 플럭스는 어떻게 됩니까? 주요 변경 사항 설명
  1. 필러 금속 전 플럭스 용융:

    • 플럭스는 필러 금속보다 낮은 온도에서 녹아 필러 금속이 흐르기 전에 표면을 적시고 준비할 수 있도록 합니다.이 단계는 필러 금속이 효과적으로 결합할 수 있는 깨끗하고 산화물 없는 표면을 만드는 데 매우 중요합니다.
  2. 산화물 층 용해:

    • 플럭스의 주요 기능 중 하나는 금속 표면의 산화물 층을 용해하는 것입니다.산화물은 필러 금속이 표면을 적시고 강한 결합을 형성하는 것을 방해할 수 있습니다.이러한 산화물을 제거함으로써 플럭스는 적절한 접착과 조인트 형성을 보장합니다.
  3. 모세혈관 작용 및 관절 형성:

    • 산화물 층이 용해되면 필러 금속은 모세관 작용을 통해 표면 사이의 틈새로 흘러 들어갈 수 있습니다.이 과정은 견고하고 연속적인 조인트를 만드는 데 필수적입니다.플럭스는 깨끗한 표면을 유지하고 필러 금속의 흐름을 촉진하여 이 과정을 돕습니다.
  4. 플럭스의 냉각 및 응고:

    • 브레이징 공정이 끝나면 플럭스는 냉각되어 미세한 접착층으로 굳어집니다.이 층은 접합부를 추가로 보호하고 결합의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.그러나 일부 애플리케이션에서는 오염이나 부식을 방지하기 위해 이 잔여물을 제거해야 할 수도 있습니다.
  5. 용광로 브레이징에서 대기의 역할:

    • 용광로 브레이징에서 용광로 내 대기는 산화물 제거에 중요한 역할을 할 수 있습니다.이러한 경우, 제어된 분위기가 산화물을 효과적으로 제거하고 접합을 위한 표면을 준비할 수 있으므로 플럭스의 필요성을 줄이거나 제거할 수 있습니다.

이러한 핵심 사항을 이해하면 최적의 결과를 얻기 위해 적절한 플럭스 및 브레이징 조건을 선택하는 데 도움이 됩니다.플럭스를 사용하든 제어된 대기에 의존하든, 목표는 필러 금속이 강력하고 내구성 있는 접합부를 형성할 수 있도록 깨끗하고 산화물 없는 표면을 보장하는 것입니다.

요약 표:

주요 단계 설명
플럭스 용융 플럭스가 필러 금속보다 먼저 녹아 접합을 위한 표면을 준비합니다.
산화물 층 용해 플럭스는 산화물을 용해하여 필러 금속 접착을 위한 깨끗한 표면을 보장합니다.
모세관 작용 필러 금속이 틈새로 흘러 들어가 플럭스의 도움으로 강력한 접합부를 형성합니다.
냉각 및 응고 플럭스가 접착층으로 응고되어 접합부를 보호합니다.
브레이징에서 분위기의 역할 용광로 브레이징에서 분위기를 제어하면 플럭스 필요성을 줄이거나 없앨 수 있습니다.

브레이징 공정에 대한 전문가의 조언이 필요하신가요? 지금 바로 문의하세요. 맞춤형 솔루션을 위해!

관련 제품

진공 브레이징로

진공 브레이징로

진공 브레이징로는 모재보다 낮은 온도에서 녹는 용가재를 사용하여 두 개의 금속을 접합하는 금속 가공 공정인 브레이징에 사용되는 산업용 로의 일종입니다. 진공 브레이징로는 일반적으로 강력하고 깨끗한 접합이 필요한 고품질 응용 분야에 사용됩니다.

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

진공 부상 유도 용해로 아크 용해로

진공 부상 유도 용해로 아크 용해로

진공부양 용해로로 정밀한 용해를 경험해 보세요. 효과적인 제련을 위한 첨단 기술로 고융점 금속 또는 합금에 이상적입니다. 고품질 결과를 위해 지금 주문하십시오.

진공 아크로 유도 용해로

진공 아크로 유도 용해로

활성 및 내화 금속을 녹이는 진공 아크로의 힘을 발견하십시오. 고속, 탁월한 탈기 효과 및 오염이 없습니다. 지금 자세히 알아보세요!

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

용융점이 높은 전극을 사용하는 비소모성 진공 아크 전기로의 이점을 살펴보십시오. 작고 작동하기 쉽고 환경 친화적입니다. 내화성 금속 및 탄화물에 대한 실험실 연구에 이상적입니다.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

1200℃ 제어 대기 용광로

1200℃ 제어 대기 용광로

고정밀, 고강도 진공 챔버, 다용도 스마트 터치스크린 컨트롤러, 최대 1200C의 뛰어난 온도 균일성을 갖춘 KT-12A Pro 제어식 대기로를 만나보세요. 실험실 및 산업 분야 모두에 이상적입니다.

수소분위기로

수소분위기로

KT-AH 수소 분위기 로 - 안전 기능, 이중 쉘 설계 및 에너지 절약 효율성이 내장된 소결/어닐링용 유도 가스 로. 실험실 및 산업용으로 이상적입니다.

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

당사의 Vacuum Melt Spinning System을 사용하여 쉽게 준안정 재료를 개발하십시오. 비정질 및 미정질 재료에 대한 연구 및 실험 작업에 이상적입니다. 효과적인 결과를 위해 지금 주문하십시오.

전자빔 증발 코팅 무산소 구리 도가니

전자빔 증발 코팅 무산소 구리 도가니

전자 빔 증발 기술을 사용할 때 무산소 구리 도가니를 사용하면 증발 과정에서 산소 오염의 위험이 최소화됩니다.

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로는 고진공 및 고온 조건에서 금속 재료의 인출, 브레이징, 소결 및 탈기에 적합한 수직 또는 침실 구조입니다. 석영 재료의 탈수산 처리에도 적합합니다.

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열을 활용합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도하고, 이는 가열되어 공작물에 열을 방출하여 원하는 온도로 만듭니다. 주로 탄소재료, 탄소섬유재료, 기타 복합재료의 흑연화, 소결에 사용되는 로입니다.


메시지 남기기