브레이징 중에 산화물이 형성되는 것을 방지하기 위해 화학적 및 기계적 방법과 제어된 대기 조건의 조합이 일반적으로 사용됩니다. 화학적 방법에는 부식성 플럭스, 염기 또는 산성 공격 또는 마그네슘을 사용하여 현장에서 산화물 층을 억제하는 방법이 포함됩니다. 샌딩과 같은 기계적 방법도 예비 외부 준비에 사용할 수 있습니다. 또한 수소 및 해리 암모니아와 같은 불활성 대기는 브레이징 중 산화를 줄이거나 제거하기 위해 널리 사용됩니다. 특히 제어 분위기 브레이징(CAB)은 브레이징 환경에서 산소를 제거하고 수소-질소 혼합물로 대체하여 산화를 방지합니다. 이러한 기술은 브레이징 필러 금속의 적절한 결합과 흐름에 중요한 산화물 없는 표면을 보장하여 궁극적으로 고품질의 접합부를 만들어냅니다.
핵심 사항 설명:
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산화물 형성을 억제하는 화학적 방법:
- 부식성 플럭스: 플럭스는 납땜 중에 산화물을 제거하고 산화물 형성을 방지하는 화학 물질입니다. 알루미늄과 같이 자연적으로 완고한 산화물 층을 형성하는 소재에 특히 효과적입니다.
- 염기 또는 산성 공격: 염기나 산을 사용한 화학적 처리는 산화물 층을 용해하거나 약화시켜 납땜 전에 쉽게 제거할 수 있습니다.
- 마그네슘: 마그네슘은 특히 알루미늄 브레이징에서 산화물 층과 반응하여 환원시켜 산화물 형성을 억제하는 환원제로 사용할 수 있습니다.
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산화물 제거를 위한 기계적 방법:
- 샌딩 또는 마모: 샌딩이나 연마와 같은 기계적 방법은 브레이징 전에 재료 표면에서 산화물 층을 물리적으로 제거할 수 있습니다. 이는 브레이징 공정을 위한 깨끗한 표면을 보장하는 예비 준비에 특히 유용합니다.
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산화 방지를 위한 불활성 분위기:
- 수소 및 해리 암모니아: 이 가스는 일반적으로 산소가 없는 환경을 만들기 위해 브레이징 용광로에서 사용됩니다. 산소를 불활성 가스로 대체하면 산화가 최소화되어 깨끗하고 밝은 완제품을 얻을 수 있습니다.
- 산화, 스케일링 및 그을음 감소: 불활성 대기는 산화를 방지할 뿐만 아니라 납땜 공정에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 스케일링(표면 열화) 및 탄소 축적(그을음)과 같은 문제를 줄여줍니다.
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제어 분위기 브레이징(CAB):
- 산소 제거: CAB는 브레이징 오븐에서 산소를 제거하고 수소와 질소의 혼합물로 대체합니다. 이렇게 하면 금속 표면과 반응할 산소 분자가 존재하지 않게 됩니다.
- 전자 전송 방지: 산화는 전자가 금속 원자에서 산소 원자로 이동할 때 발생합니다. 산소를 제거하면 이러한 전자 이동이 방지되어 용융된 필러 재료가 제대로 흐르고 튼튼한 접합부를 형성할 수 있습니다.
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산화물 없는 표면의 중요성:
- 적절한 본딩 및 흐름: 산화물 층은 브레이징 필러 금속이 효과적으로 결합하거나 표면을 가로질러 제대로 흐르지 못하게 할 수 있습니다. 산화물 없는 표면은 튼튼하고 안정적인 접합부를 만드는 데 필수적입니다.
- 용광로 유형 영향력: 퍼니스 유형 선택은 산화물 없는 상태를 유지하는 능력에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 제어된 대기 또는 불활성 가스 환경을 위해 설계된 퍼니스는 산화를 방지하는 데 특히 효과적입니다.
이러한 방법을 결합함으로써 제조업체는 납땜 중 산화물 형성을 효과적으로 방지하여 최종 제품의 고품질, 내구성 있는 접합부를 보장할 수 있습니다.
요약 표:
방법 | 설명 |
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화학적 방법 | - 부식성 플럭스: 산화물을 제거하고 형성을 방지합니다. |
- 염기/산 공격: 산화물 층을 녹이거나 약화시킵니다. | |
- 마그네슘: 현장에서 산화물 층을 줄입니다. | |
기계적 방법 | - 샌딩/마모: 표면 준비를 위해 산화물 층을 물리적으로 제거합니다. |
불활성 대기 | - 수소/해리 암모니아: 산소가 없는 환경을 조성합니다. |
제어된 분위기 | - 산소를 제거하고 수소-질소 혼합물로 대체하여 산화를 방지합니다. |
산화물 없는 표면 | - 강력하고 안정적인 조인트를 위해 필러 금속의 적절한 결합과 흐름을 보장합니다. |
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