스테인리스 스틸의 고유한 특성으로 인해 접합은 까다로운 작업이 될 수 있습니다.
강력하고 내구성 있는 결합을 달성하는 가장 좋은 방법은 브레이징입니다.
브레이징은 모재를 녹이지 않고 필러 금속을 가열하고 녹여 결합을 만드는 방법입니다.
이 방법은 스테인리스 스틸의 결합을 방해할 수 있는 조밀한 산화물 층을 효과적으로 관리하기 때문에 선호되는 방법입니다.
스테인리스 스틸을 접합하는 가장 좋은 방법은 무엇인가요? 완벽한 브레이징을 위한 5가지 핵심 단계
1. 준비 및 청소
브레이징하기 전에 스테인리스 스틸 표면을 꼼꼼하게 청소하는 것이 중요합니다.
이 단계에서는 접합 과정을 방해할 수 있는 그리스, 오일 또는 오염 물질을 제거합니다.
세척은 플럭스의 효과와 브레이징 공정의 전반적인 성공을 보장합니다.
2. 브레이징 합금 및 플럭스 선택
올바른 브레이징 합금과 플럭스를 선택하는 것이 중요합니다.
플럭스는 브레이징 합금의 용융점보다 약간 낮은 온도에서 스테인리스 스틸의 산화물 층을 용해시켜야 합니다.
일반적인 플럭스는 산화물 용해 특성을 활성화하기 위해 녹여야 하는 알칼리 금속 염의 혼합물입니다.
3. 가열 방법
스테인리스 스틸은 불꽃, 유도, 용광로 가열 등 다양한 가열 방법을 사용하여 납땜할 수 있습니다.
각 방법은 플럭스가 올바르게 활성화되고 브레이징 합금이 원활하게 흐르도록 정밀한 온도 제어가 필요합니다.
예를 들어 용광로 브레이징은 최적의 결과를 위해 ±6°C 이내의 온도 편차가 필요합니다.
4. 진공 브레이징
진공 브레이징은 스테인리스 스틸에 특히 유용합니다.
화학 플럭스를 사용하지 않고도 산화물 층을 제거할 수 있기 때문입니다.
진공 환경에서는 낮은 산소 분압이 산화막을 분해하여 접합부가 더 잘 형성되도록 돕습니다.
이 방법은 또한 제품의 산화를 방지하여 더 강하고 시각적으로 더 매력적인 조인트를 만듭니다.
5. 보호 분위기
진공 브레이징을 사용하지 않을 때는 수소와 같은 보호 분위기를 사용할 수 있습니다.
수소의 품질과 이슬점은 매우 중요하며 브레이징 온도와 스테인리스 스틸의 구성에 따라 달라집니다.
브레이징 온도가 낮고 모재의 안정제 함량이 높을수록 수소 가스의 이슬점이 낮아집니다.
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